Ship Plate nədir?

Ship Plate nədir?

Ölkəmizin gəmiqayırma tarixi əsrlərə gedib çıxır. İstanbulun fəthindən sonra qurulan Haliç tərsanəsi ən böyük nümunələrdən biridir. gəmi vərəqi əsas xammaldır.

Özəl Gəmiqayırma Zavodları Digər tərəfdən, 1950-ci illərin əvvəllərində Haliç və Boğazda baxım və təmir işləri aparmaq üçün qurulan Özəl Sektor Gəmiqayırma Zavodları var. 1960-cı illərin sonlarına doğru onlar kiçik tonajlı gəmilər yaratmağa başladılar. Bu illərdə gəmi sənayemizin əsasən taxta gəmi istehsalından polad gəmi istehsalına keçdiyini görürük. Polad gəmi istehsalında 60.000 DWT yeni gəmiqayırma qabiliyyətinin artırılması və davamlı ehtiyaclarının qiymətləndirilməsi ilə Türkiyənin yan sənayesi inkişaf etməyə başlamışdır. 1969-cu ildə Tuzla Aydınlı Nazirlər Şurasının qərarı ilə "Özəl Sektor Gəmiqayırma Bölgəsi" elan edildi.

gəmi-vərəq-qiymətləri
gəmi-vərəq-qiymətləri

Gəmi Plaka qiymətləri

1983-cü ildən etibarən polad gəmi istehsalçıları öz istehsal sahələrinə sahib olmaq üçün xəzinə torpaqlarını 49 il müddətinə icarəyə götürmək üsulu ilə “Özəl Sektor Gəmiqayırma Bölgəsi”ndə məskunlaşmağa başlayıblar. Bu səbəblə Tuzla bölgəsi tersaneler gəmi vərəqi Ən çox istifadə edilən bölgədir. Sonrakı illərdə Yalova, Ordu, Trabzon, Mersin, Muğla və Antalya kimi bölgələrdə yeni tərsanə sahələri yaradıldı. Gəmiqayırma zavodları İzmir Aliağada qurulmuşdur və gəmiqayırma sahəsində dünyada əhəmiyyətli emal həcminə malikdirlər. Bu bölgələrdə fəaliyyətə başlayan gəmiqayırma zavodlarımız infrastruktur sərmayələri etmiş, daim inkişaf edən texnologiyaya uyğunlaşaraq dünya gəmi istehsalında ön plana çıxmışdır. Bundan əlavə, texniki xidmət, təmir və gəmiqayırma işlərini həyata keçirdilər.

gəmi vərəqi Özəl sektorun istehlakında və istehsalında böyüməsi ilə ölkəmizin polad istehsalçıları da öz güclərini artırıblar. Gəmi təbəqələrinin qiymətləri fərqli olduğundan, ən böyük yerli polad istehsalçısı olan ERDEMİR-dən və ya uyğun şərtlər yerinə yetirildikdə Ukraynadan alına bilər. Ölkəmizdə müxtəlif polad istehsalçıları olsa da, onlar əsasən kommersiya keyfiyyətli poladlara diqqət yetiriblər. Xülasə, gəmi vərəqlərinin qiymətləri gəmi vərəqinin istənilən keyfiyyətinə, gəmi vərəqinin qalınlığına və eninə, yəni ölçülərinə, gəmi vərəqinə olan ehtiyacdan, yəni kəmiyyətə görə dəyişir. gəmi vərəq qiymətləriüçün satış komandamızla əlaqə saxlaya bilərsiniz

16mo3 Keyfiyyət Vərəqi
16mo3 Keyfiyyət Vərəqi

A sinif Gəmi Boşqabının Qalınlığı 5-60mm Eni 1000-2500mm Uzunluğu 3000-12000mm Paket Hər növ daşıma üçün uyğun və ya tələb olunduğu kimi standart ixrac dəniz qabığı.

Qiymətləndirilmiş gəmi lövhəsi qalınlığı 100 mm-dən çox olmayan və ümumiyyətlə eni 600 mm-dən çox olan yastı polad çubuq və ya düz lövhə paneldir. Praktik tətbiqlərdə, Konteynerlər və böyük avadanlıqlar təxminən 5-20 mm qalınlığında hissədən istifadə edə bilər. Daha yaxşı daşınma və yaxşı qaynaq qabiliyyəti, lakin zəif korroziyaya davamlılıq

A sinfi Gəmi lövhəsi Giriş Sinif a Gəmi lövhəsi tətbiq diapazonu A sinfi Gəmi lövhəsi gəmiqayırma və neft platforması məqsədləri üçün istifadə olunur və ABS, DNV, GL, BV, LR, NK, RINA və digər sinif cəmiyyətləri tərəfindən təsdiqlənir. Bundan əlavə, çəkisi 10000 tondan az olan gəminin gövdə konstruksiyasının istehsalında keyfiyyətli Gəmi Plakasından istifadə etmək olar. Bir dərəcəli gəmi lövhəsinin kimyəvi tərkibi:

a sinfi gəmi lövhəsi, A b DE A32 D32 E32 F32 A36 D36 E36 F36 A40 D40 E40 F40. Qalınlıq:5-300mm Eni:1500-3500mm Uzunluq:3000-12000mm İstilik müalicəsi: Yayılmış/Normallaşdırılmış (N) Yayılmış/Nəzarət yayılmış (CR) Termo Mexanik Nəzarət Prosesi (TMCP) Normallaşdırılmış və Temperlənmiş (Q+T) Digər soyuq yayma və ya isti yayma kimi çatdırılma halları mümkündür.

ASTM Class A gəmi lövhəsi polad emalı prosesi üçün uyğundur. İş mühitinin təbiəti çətin olur. Kimyəvi tərkibi də müəyyən bir tələbdir. Aşağı temperatur, aşağı təzyiq və yüksək korroziya mühitlərində H2S müqavimətinə və performans tələblərinə cavab verməlidir.

gemi yapımı için uygun bir kalitedir ve orta düzeyde basınca dayanabilir. Yaklaşık 58 ila 71 ksi’lik bir çekme mukavemetine ve minimum %22 alan azalması ile %38 uzamaya sahiptir. Daha küçük gemilerin yapımında yüklü bileşenler için kullanılmasına izin veren iyi bir darbe dayanımına sahiptir.

30 mm-dən aşağı qalınlıq üçün, biz əsasən lazer kəsmə ilə, 30 mm-dən yuxarı qalınlıq üçün, əsasən OXY kəsmə, alov kəsmə ilə kəsdik. 200 mm qalınlığında polad təbəqə üçün alov kəsmə zamanı temperatur çox yüksəkdir. Buna görə də, kəsici hissələr polad plitənin bucaq hissəsində qırıla bilər. Bu vəziyyətdə, qırılan parçalara daha çox material əlavə etmək üçün çuqundan istifadə edə bilərik.

İstehsal gücümüzü genişləndirdik və məhsulumuzun hər bir hissəsi üçün alt markaların sayını artıraraq qalınlıq və en diapazonunu genişləndirdik.

Ehtiyaca görə 7mm-40mm, 40mm-80mm, 80mm-100mm Qalınlıq

polad lövhə istehsal xətti. Polad lövhə böyük diametrli qaynaqlı borulara yuvarlanmaq üçün kifayət qədər nazikdir. Film polad təbəqənin turşu məhluluna batırıldığı və sonra elektrolizlə örtüldüyü bir prosesdir.

Davamlı tökmə: Ərinmiş polad təxminən 20 metr uzunluğunda bir ipə tökülür, onu bərkitmək və temperaturunu 200-300 ° C-ə endirmək üçün tez söndürülür. Tel rulonlarla idarə olunur və boşqab şəklini alır.

Bu yazı 0ə dərc edilib və 0ə qeyd edilib.
xəta: Məzmun qorunur !!
azAzərbaycan dili