İsti daldırma sinklənmiş təbəqə necə hazırlanır? – İsti Daldırma Sinklənmiş Kq Qiymət

sıcak daldırma galvaniz sac üretimi

İsti daldırma sinklənmiş təbəqə necə hazırlanır?

İsti daldırma sinklənmiş Saç Kq Qiymət

SDG kimi qısaldılmış isti daldırma sinkləmə poladı qorumaq üçün hazırlanmışdır. Avtomobil və inşaat kimi sektorlarda istifadə olunacaq materialların uzun müddət paslanmaması vacibdir. Bu materiallar korroziyaya qarşı müqavimət göstərmək üçün örtülmüşdür. Sink örtüyündən sonra səthin görünüşü, örtük qalınlığı, mexaniki xüsusiyyətləri və korroziya davranışları dəyişir. Beləliklə, material daha keyfiyyətli olur.

İsti daldırma sinkləmə prosesindən əvvəl materialı hazırlamaq lazımdır. Proses başa çatdıqdan sonra keyfiyyətə nəzarət tərəfindən təsdiqlənmiş material göndərilməyə hazırdır. Galvanizləmə prosesi aşağıdakı kimidir:

sıcak daldırma galvaniz nedir
İsti daldırma sinkləmə nədir

İsti Daldırma Galvanizləmə

Yağsızlaşdırma

Materialların ən yaxşı örtülməsi üçün səth təmiz olmalıdır. Üzərində istənməyən qalıqlar varsa, örtükdən sonra pürüzlülük yaranacaq. Bu səbəbdən materiala səth təmizləmə prosesləri tətbiq edilir. Materialın səthində yağ və yağ kimi kimyəvi maddələri turşulaşdırmaq çətindir. Bu prosesi xeyli asanlaşdırmaq üçün material yağdan təmizləyici vannaya qoyulur. Qələvi vanna da adlandırılan bu proses sayəsində kir təbəqəsi yox olur. Yağsızlaşdırma zamanı istifadə olunan qələvi duzlar toz və ya kristal şəklində satılır. İstifadə qaydalarına uyğun olaraq suda həll edilərək hazırlanır.

Səthin turşu ilə təmizlənməsi

Materialın üzərində pas varsa, yağdan təmizlənərək məhv edilməyəcək. Metalın üzərindəki oksid təbəqəsi sinklənmə zamanı dəmirin sinklə reaksiyaya girməsinə mane olacaq. Bu səbəbdən pas və oksid təbəqəsindən xilas olmaq üçün turşu vannasına atılır. Xlorid turşusu səthi turşu ilə təmizləmək üçün istifadə olunur. Hovuzun turşu dəyəri, istənilən nisbətdə qalmasını təmin etmək üçün müntəzəm olaraq ölçülür. Hovuzda batırılmış dəmir turşu ilə qarşılıqlı təsir göstərə bilər. Dəmiri qorumaq üçün daxil olduqda reaksiya sürətinə təsir etməyən bir maddə olan bir inhibitor əlavə edilir.

Material vaxtında atıldığı hovuzdan çıxarılmalıdır. Bu mərhələ sinklənmək örtülməsi mühüm əhəmiyyət kəsb edir. Çox buraxılarsa, səthdə aşınmalar müşahidə edilə bilər. Hər bir materialda paslanma dərəcəsi eyni olmadığı üçün müxtəlif asılqanlara quraşdırılmalıdır. Tətbiq boyu davamlı olaraq yoxlanılmalı və paslanmayan materiallar banyodan çıxarılmalıdır. Otaq temperaturunda işlənir ki, turşu vannasından zərərli qaz çıxmasın.

Durulayın

Durulama prosesi materialın səthində qalan xlorid turşusunu təmizləmək üçün aparılır. Material su ilə dolu bir hovuza batırılır və çıxarılır. Beləliklə, material növbəti mərhələyə hazırlanır. Bu proses çox qısa zaman alır, lakin diqqətlə aparılmalıdır.

Kətan hamamı

Sinklənmədən əvvəl polad Səthinin paslanmaması üçün kətan banyosuna batırılır. İsti sinkləmə zamanı dəmir və sink arasında sürətli reaksiya tələb olunur. Sürətli reaksiya sayəsində daha hamar bir səth əldə edilir. Kətan prosesi əvvəlki proseslərdən sonra materialda qalan qalıqları da məhv edəcək. Kətan banyosunda material səthinə yapışan tozlar sinklənmə zamanı faydalıdır. Bu cür polade sink daha asan reaksiya verir.

Qurutma

Kətan prosesindən sonra qurutma mərhələsi başlayır. Bu mərhələ iş təhlükəsizliyi baxımından əhəmiyyətlidir. Material qurudulmazsa, hovuza batırıldıqda partlaya bilər. Partlayış sinkin azalmasına və ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olacaq. Qurutma dövründə materialdakı flux məhlulu buxarlanır. Bu şəkildə səthdə nazik bir axın təbəqəsi qalır.

Sinklənmiş

Hazırlıq proseslərindən müvəffəqiyyətlə keçmiş və keyfiyyət nəzarətçiləri tərəfindən sinklənməyə yararlı olması təsdiqlənmiş materiallar örtük sahəsinə gətirilir. Burada müəyyən müddət sink hovuzuna batırılır və örtülür. Materialın hovuzda nə qədər qalacağı onun ağırlığından və divar qalınlığından asılı olaraq hesablanacaq.

Kaplamanın baş verməsi üçün temperatur vanna temperaturuna çatana qədər material hovuzda qalmalıdır. Materialın örtülməsi zamanı hovuzun səthində əvvəlki proseslərdən kimyəvi maddələr və nazik oksid təbəqəsi əmələ gəlir. Materialı çıxarmazdan əvvəl səthdəki qalıqlar çıxarılmalıdır. Beləliklə, alınan örtünün keyfiyyəti azalmır.

Soyutma-Sonra

Galvanizasiya Hazır material 400 dərəcəyə çatan vannadan çıxarıldıqdan sonra sürətlə soyumağa başlayır. Temperaturun azalması səthdəki sink örtüyünün qalınlaşmasına səbəb olur. Soyutma suda, havada və ya yağda edilə bilər. Əgər soyutma havada aparılacaqsa, ətraf tozdan təmizlənməlidir. Əks halda bu tətbiq yaxşı nəticə verməyəcək. Suyun soyutma prosesi çox sürətli soyutma təmin edir. Bu vəziyyətdə səthdə pürüzlülük yaranır. Çox hamar bir səth istənirsə, suda soyutma edilməməlidir. Bununla belə, hissənin həm su, həm də hava ilə soyudulması ilə qismən suyun soyudulması tətbiq edilə bilər. Bu halda, hissənin daxili və xarici səthləri parlaq bir görünüşə sahib olacaqdır.

Söndürmənin məqsədi örtükün materiala daha yaxşı yapışmasını təmin etməkdir. Suya bir az sabun və yağ əlavə edilərsə, örtük daha hamar olar. İstifadə olunan suya axın qatından aşındırıcı duzlar daxil ola bilər, ona görə də tez-tez dəyişdirilməlidir.

İsti daldırma Sinklənmiş Kq Qiymət

kq başına isti daldırma sinklənmiş qiymət Materialın növündən və tətbiq olunacaq proseslərdən asılı olaraq müəyyən edilir. Valyuta məzənnəsindəki hərəkətlərdən və bazar tələbindən asılı olaraq qiymətlərdə dalğalanmalar ola bilər. Materialınızın divar qalınlığına uyğun kiloqram qiyməti ala bilərsiniz. Yüksək miqdarda materialın örtülməsini istəyirsinizsə, kiloqram qiyməti daha sərfəli olacaq. Qiymət haqqında məlumat almaq üçün əlaqə saxlaya bilərsiniz.

Bu yazı 0ə dərc edilib və 0ə qeyd edilib.
xəta: Məzmun qorunur !!
azAzərbaycan dili