Kako se proizvodi nerđajući čelik? 2022

Kako se pravi nerđajući čelik?

Nehrđajući čelikTo je legura gvožđa sa dodatnim elementima kao što su hrom, nikl, silicijum, mangan, azot i ugljenik. Svojstva finalne legure mogu se fino podesiti variranjem količine različitih elemenata.

Chromium Nehrđajući čelik Važnost činjenja

Krom je neophodan za proizvodnju nerđajućeg čelika; U stvari, ne postoji održiva alternativa. Krom je tvrdi prelazni element otporan na koroziju koji nehrđajućem čeliku daje otpornost na koroziju. Općenito, što je veći sadržaj hroma, to je čelik otporniji na koroziju.

Paslanmaz sac üretimi
Proizvodnja nerđajućeg lima

Proces proizvodnje nerđajućeg čelika

Steel Melting

Sirovine se zajedno tope u elektrolučnoj peći. Može proći 8 do 12 sati dok se metal ne otopi.

Uklanjanje sadržaja ugljika

Sljedeća faza je uklanjanje viška ugljika. Ovo se postiže obradom rastaljenog metala u AOD (Argon Oxygen Decarburization) pretvaraču. Konvertor smanjuje ugljik ubrizgavanjem mješavine kisika i argona. U ovoj fazi, AOD može dodati druge legirajuće elemente kao što su nikl i molibden u pretvarač.

Alternativno, VOD (vakuumska dekarbonizacija kisikom) pretvarač se može koristiti kada je potreban vrlo nizak sadržaj ugljika.

Većina Nehrđajući čelik ima stroge zahteve kvaliteta. Proces podešavanja omogućava fina podešavanja hemijskog sastava. Podešavanje je kada se čelik polako miješa kako bi se uklonili neželjeni elementi i povećala zapremina dok se željene kompozicije odbranile unutar temperaturnih granica.

formiranje

Sada se rastopljeni čelik sipa u forme. Ovi oblici mogu biti cvijeće (pravokutni oblici), trupci (okrugli ili kvadratni oblici), ploče, šipke ili cijevi.

sıcak haddeleme işlemi
proces toplog valjanja

vruće valjanje

Vruće valjanje ponovo dolazi u polje na temperaturi iznad temperature kristalizacije čelika. Neto temperatura ovisi o željenoj vrsti nehrđajućeg čelika. Čelični oblici se zagrijavaju i prolaze kroz visoke valjke. Bloom i gredica se javljaju u obliku šipki i žice. Listovi se formiraju u ploče, trake i listove.

Hladno valjanje

Hladno valjanje se koristi tamo gdje su potrebne izuzetno precizne dimenzije ili atraktivna završna obrada. Proces se odvija ispod temperature rekristalizacije čelika. Hladno valjanje se izvodi pomoću valjaka malog prečnika i niza potpornih valjaka. Ovaj proces omogućava proizvodnju velikih listova sa poboljšanim površinama.

çelik tavlama işlemi
proces žarenja čelika

žarenje čelika

žarenje, Nehrđajući čelik To je proces koji se koristi za omekšavanje, povećanje duktilnosti i poboljšanje strukture zrna. U međuvremenu, koristi se za ublažavanje unutrašnjih naprezanja u metalu iz prethodnih procesa. Tokom procesa žarenja, čelik se zagrijava i hladi pod kontroliranim uvjetima.

Skidanje kore čelika

Proces žarenja otvara vrata formiranju ljuskica na čeliku. Ove ljuske se često uklanjaju pomoću kiseljenja, što uključuje pranje čelika u dušično-fluorovodičnoj kiselini. Elektročišćenje je alternativna metoda koja koristi električnu struju za uklanjanje vage.

Rezanje

Nehrđajući čelik sada se može rezati na željenu dužinu. Mehaničko rezanje je najčešća metoda. Može se ravno rezati noževima giljotine od nehrđajućeg čelika, krug izrezan kružnim noževima može se rezati rezanjem brzim noževima ili seći bušicom. Ostale metode uključuju rezanje plamenom, koje koristi gorionik na plamen koji pokreće kisik, propan i željezni prah, ili Plasma Jet rezanje, koje koristi stupac joniziranog plina u kombinaciji s električnim lukom za rezanje metala.

Za proizvode od nehrđajućeg čelika kvalitet površine je važan, posebno u aplikacijama gdje je važan izgled. Iako je većina ljudi upoznata s izgledom nehrđajućeg čelika koji se koristi za potrošačke proizvode, zapravo postoji niz dostupnih opcija završne obrade.

Brusni točkovi ili abrazivne trake se obično koriste za brušenje ili poliranje čelika. Ostali načini uključuju poliranje platnenim točkovima s abrazivnim česticama, suho nagrizanje pjeskarenjem i mokro jetkanje pomoću kiselih otopina. Glatka površina pruža bolju otpornost na koroziju.

greška: Sadržaj je zaštićen!!
bs_BABosanski