Istanbul laserové řezání

metal kesim model

Istanbul laserem řezané modely

Istanbul laserové řezání Můžete si prohlédnout některé modely a laserem řezané vizuální variantycnc lazer kesim örnekleri

 

Rozměry řezané laserem

Istanbul laserové řezání Stejně jako na obrázku výše jsou obecně preferované velikosti laserové řezy 1 m až 2 m. Samozřejmě je možné vyrobit laserové řezání v různých velikostech pro vaši zahradní stěnu nebo pro jiné účely.Návrhy a modelování laserem černého plechu na řezání plechů pro použití jako panely nebo kované železo vyrábíme u nás. Chcete-li laserové řezání desek provést různými způsoby, musíte poslat výkres ve formátu autocad. Ceny řezání laserovým zinkováním můžete konzultovat s našimi zástupci zákazníků v Istanbulu.

Výpočet ceny laserem

Pro výpočet ceny laserového cnc řezání jsou v první řadě potřeba technické výkresy materiálu, který má být řezán cnc laserem. Cenová studie řezání kovů cnc laserem se neobejde bez technického výkresu. Istanbul laserové řezání Máte-li technický výkres pro řezání plechu cnc laserem, zašlete-li nám jej, bude Vám zaslán obratem po cenové studii.

ISTANBUL MODELY PRO LASEROVÉ ŘEZÁNÍ

Dnes řezání laserem stroje mohou snadno zpracovávat kovy, které lze řezat laserem, jako jsou nerezové, uhlíkové oceli, pozinkované a dokonce i hliníkové materiály pro malé i velké společnosti. Výsledkem je, že společnosti mají skvělou příležitost řezat laserem vysoce složité kovové díly, prototypy a zakázkové díly nákladově efektivně a efektivně:

- nerezová ocel
– měkká ocel
- hliník
- rýže
- Měď
- tenký plech
– Vynikající rychlost pro <5 mm
– efektivita provozních nákladů
- větší spolehlivost
– delší životnost

Istanbul řezání kovů laserem

Istanbul řezání laserem je výrobní proces, který využívá soustředěný, vysoce výkonný laserový paprsek k řezání materiálu do vlastních tvarů a vzorů. Tento proces je vhodný pro širokou škálu materiálů, včetně kovu, plastu, dřeva, drahokamů, skla a papíru, a může vyrábět přesné, složité a složité díly bez potřeby speciálně navržených nástrojů.

Existuje několik různých typů laserového řezání kovů, včetně tavného řezu, oxidačního řezu a poškrábání. Každý Istanbul laserové řezání Proces řezání oceli může produkovat díly s větší přesností, přesností a vysoce kvalitními povrchy hran než jiné konvenční procesy řezání, jako je mechanické řezání a řezání vodním paprskem, a často s menší kontaminací materiálu, fyzickým poškozením a odpadem. S tím, Istanbul laserové řezání Přestože podložky vykazují určité výhody oproti tradičním procesům řezání, některé výrobní aplikace mohou být problematické, jako je řezání reflexního materiálu nebo materiálu, který vyžaduje sekundární obrábění a konečnou úpravu. Požadavky a specifikace požadované konkrétní aplikací řezání (například materiály a vlastnosti, limity spotřeby energie a energie, sekundární zakončení atd.) pomáhají určit typ řezné činnosti, který je pro použití nejvhodnější.

Výhody laserového řezání Dudullu

Zatímco každý proces řezání má své výhody a nevýhody, tento článek se zaměřuje na proces řezání oceli laserem, základy procesu řezání oceli laserem a potřebné součásti a mechaniku stroje na řezání oceli laserem. Kromě toho článek zkoumá různé metody a aplikace laserového řezání, výhody a omezení procesu a srovnání mezi laserovým řezáním kovů a jinými procesy řezání.

metal kesim model
kovový řez vzor

Istanbul laserové řezání Stroj a proces

Řezání plechu laserem je bezkontaktní proces výroby na bázi tepla vhodný pro kovové a nekovové materiály. Aby proces řezání laserem probíhal hladce a s optimální kapacitou, je třeba vzít v úvahu několik faktorů, jako je konfigurace a nastavení laserového řezacího stroje na kov, řezaný materiál a jeho vlastnosti a typ laseru. a použitý pomocný plyn.

Istanbul laserové řezání Přehled strojních součástí a mechaniky

Na rozdíl od mechanického řezání, které využívá řezné nástroje a mechanicky poháněné zařízení, a řezání vodním paprskem, které využívá tlakovou vodu a abrazivní materiál, laserové řezání na zakázku používá k výrobě rytin a značek laserový řezací stroj. Zatímco laserové řezací stroje se liší model od modelu a aplikace od aplikace, typické nastavení zahrnuje laserovou řezací hlavu se sestavou laserového rezonátoru, zrcadly a laserovou zaostřovací čočkou, sestavu stlačeného plynu a trysku. Základní proces řezání profilu laserem zahrnuje následující fáze:

generování paprsku
zaostřování paprsku
dálkové vytápění a tavení
házení materiálu
pohyb paprsku
Každá fáze je nedílnou součástí procesu řezání laserem a při správném provedení vytváří přesný řez.

Generování laserového paprsku

Termín „Laser“ pochází ze zkratky LASER nebo Light Amplification with Stimulated Radiation Emission. Tato zkratka v podstatě shrnuje základní principy výroby laseru (stimulace a amplifikace). Kromě těchto principů využívá laserový rezonátor procesy spontánní emise a stimulované emise k vytvoření vysoce intenzivního světelného paprsku, který je prostorově i spektrálně koherentní (tj. laserový paprsek).

Spontánní emise: Laserový rezonátor obsahuje aktivní laserové médium (např. CO2, Nd:YAG atd.), jehož elektrony jsou excitovány externím zdrojem energie, jako je záblesková lampa nebo elektrický oblouk. Když médium přijímá a absorbuje energii, jeho atomy procházejí procesem známým jako spontánní emise. Během tohoto procesu energie absorbovaná atomem způsobí, že elektrony atomu krátce přeskočí na vyšší energetickou hladinu a poté se vrátí do základního stavu. Když se elektrony vrátí do svého základního stavu, atom emituje foton světla.

Stimulovaná emise: Fotony produkované spontánní emisí se pohybují prostředím umístěným v dutině laserového rezonátoru mezi dvěma zrcadly. Jedno zrcadlo je reflexní, aby umožnilo fotony cestovat médiem, takže nadále emitují stimulované emise, a druhé zrcadlo je částečně průhledné, aby umožnilo některým fotonům uniknout. Stimulovaná emise je proces, při kterém foton (tj. dopadající foton) excituje atom, který je již na vyšší energetické úrovni. Tato interakce nutí excitovaný atom upadnout do základního stavu vyzařováním druhého fotonu stejné pevné vlnové délky nebo druhého fotonu kompatibilního s dopadajícím fotonem.

chyba: Obsah je chráněn!!
cs_CZČeština