Istanbul laserskæring

metal kesim model

Istanbul laserskåret modeller

Istanbul laserskæring Du kan undersøge nogle af modellerne og laserskårne visuelle variantercnc lazer kesim örnekleri

 

Laserskæringsdimensioner

Istanbul laserskæring Som på billedet ovenfor er laserskæringer, der måler 1 m til 2 m, generelt foretrukne størrelser. Det er selvfølgelig muligt at lave laserskæring i forskellige størrelser til din havevæg eller til andre formål Design og modellering af lasersort metalpladeskæreplader til brug som paneler eller smedejern er lavet af os. Hvis du vil lave laserpladeskæring på forskellige måder, skal du sende en tegning i autocad-format. Du kan konsultere vores kunderepræsentanter for priser på lasergalvaniseringsskæring i Istanbul.

Laser Cut Pris beregning

Til prisberegning af laser cnc skæring skal der først og fremmest tekniske tegninger af materialet, der skal cnc laser stål skæres. cnc laser metalskæring pris undersøgelse kan ikke udføres uden teknisk tegning. Istanbul laserskæring Hvis du har en teknisk tegning til cnc laser pladeskæring, sender du den til os, vil den blive sendt til dig umiddelbart efter en prisundersøgelse.

ISTANBUL LASERSKÆRINGSMODELLER

I dag laserskæring maskiner kan nemt behandle metaller, der kan laserskæres såsom rustfrit, kulstofstål, galvaniseret og endda aluminiumsmaterialer til små og store virksomheder. Som et resultat heraf har virksomheder en stor mulighed for at laserskære meget komplekse metaldele, prototyper og tilpassede dele omkostningseffektivt og effektivt:

- rustfrit stål
- blødt stål
- aluminium
- ris
- Kobber
– tyndt lag
– Enestående hastighed for <5 mm
– driftsomkostningseffektivitet
- mere pålidelighed
– længere levetid

Istanbul Metal Laserskæring

Istanbul Laserskæring er en fremstillingsproces, der bruger en fokuseret laserstråle med høj effekt til at skære materiale i tilpassede former og designs. Denne proces er velegnet til en lang række materialer, herunder metal, plastik, træ, ædelsten, glas og papir og kan producere præcision, indviklede og indviklede dele uden behov for specialdesignede værktøjer.

Der er flere forskellige typer lasermetalskæring, herunder fusionsskæring, oxidationsskæring og rids. Hver Istanbul laserskæring Stålskæringsprocessen kan producere dele med større præcision, nøjagtighed og højkvalitets kantoverflader end andre konventionelle skæreprocesser såsom mekanisk skæring og vandstråleskæring, og ofte med mindre materialeforurening, fysisk skade og spild. Med dette, Istanbul laserskæring Selvom shims viser nogle fordele i forhold til mere traditionelle skæreprocesser, kan nogle fremstillingsapplikationer være problematiske, såsom skæring af reflekterende materiale eller materiale, der kræver sekundær bearbejdning og efterbehandling. De krav og specifikationer, der kræves af en bestemt skæreapplikation (f.eks. materialer og egenskaber, energi- og strømforbrugsgrænser, sekundær terminering osv.) hjælper med at bestemme den type skærehandling, der er bedst egnet til brug.

Dudulu Laserskæring fordele

Mens hver skæreproces har sine fordele og ulemper, fokuserer denne artikel på laserstålskæringsprocessen, det grundlæggende i laserstålskæreprocessen og de nødvendige komponenter og mekanikker i laserstålskæremaskinen. Derudover undersøger artiklen de forskellige laserskæringsmetoder og anvendelser, fordele og begrænsninger ved processen og sammenligninger mellem lasermetalskæring og andre skæreprocesser.

metal kesim model
metalskåret mønster

Istanbul laserskæring Maskine og proces

Laserskæring er en berøringsfri, termisk-baseret fremstillingsproces, der er velegnet til metal og ikke-metalliske materialer. For at laserpladeskæringsprocessen kan forløbe problemfrit og med optimal kapacitet, skal der tages hensyn til flere faktorer, såsom konfigurationen og indstillingerne af lasermetalskæremaskinen, materialet, der skæres og dets egenskaber, og typen af laser og den anvendte hjælpegas.

Istanbul laserskæring Oversigt over maskinkomponenter og mekanik

I modsætning til mekanisk skæring, som bruger skæreværktøj og motordrevet udstyr, og vandstråleskæring, som bruger trykvand og slibende materiale, bruger laserskåret skæring en laserskæremaskine til at fremstille graveringer og markeringer. Mens laserskæremaskiner er forskellige fra model til model og applikation til applikation, inkluderer den typiske opsætning et laserskærehoved med en laserresonatorsamling, spejle og laserfokuseringslinse, komprimeret gassamling og en dyse. Den grundlæggende laserprofilskæringsproces omfatter følgende trin:

strålegenerering
strålefokusering
fjernvarme og smeltning
materialekastning
strålebevægelse
Hvert trin er en integreret del af laserskæringsprocessen og giver, når det udføres korrekt, et præcist snit.

Generering af laserstråler

Udtrykket "laser" kommer fra forkortelsen LASER eller Light Amplification with Stimulated Radiation Emission. I det væsentlige opsummerer dette akronym de grundlæggende principper for laserproduktion (stimulering og forstærkning). Udover disse principper bruger laserresonatoren processerne med spontan emission og stimuleret emission til at producere en højintensitetslysstråle, der er både rumligt og spektralt kohærent (dvs. en laserstråle).

Spontan emission: Laserresonatoren indeholder et aktivt lasermedium (f.eks. CO2, Nd:YAG osv.), hvis elektroner exciteres af en ekstern energikilde såsom en blitzlampe eller en elektrisk lysbue. Når mediet modtager og absorberer energi, oplever dets atomer en proces kendt som spontan emission. Under denne proces får energien, der absorberes af et atom, atomets elektroner til kortvarigt at hoppe til et højere energiniveau og derefter vende tilbage til grundtilstanden. Når elektronerne vender tilbage til deres grundtilstand, udsender atomet en foton af lys.

Stimuleret emission: Fotoner produceret ved spontan emission bevæger sig gennem mediet placeret i laserresonatorens hulrum mellem de to spejle. Det ene spejl er reflekterende for at tillade fotoner at rejse gennem mediet, så de fortsætter med at udsende stimulerede emissioner, og det andet spejl er delvist gennemsigtigt for at tillade nogle fotoner at undslippe. Stimuleret emission er den proces, hvorved en foton (det vil sige den indfaldende foton) exciterer et atom, der allerede er på et højere energiniveau. Denne interaktion tvinger det exciterede atom til at falde ned i grundtilstanden ved at udsende en anden foton med samme faste bølgelængde eller en anden foton, der er kompatibel med den indfaldende foton.

fejl: Indholdet er beskyttet !!
da_DKDansk