Verzinkte Beschichtungsdicke

Verzinkungs-Schichtdicken

Wie misst man die Dicke der galvanisierten Beschichtung?

Eine galvanische Beschichtung wird aufgetragen, damit die Metalle ihre beabsichtigte Verwendung am längsten fortsetzen können. Hierzu werden Schmelztauch- und Elektrolyseverfahren eingesetzt. Die Methode kann je nach Einsatzort des Materials gewählt werden. Alusi-Produkte werden durch Auftragen einer Aluminium-Zink-Legierung auf das Stahlblech entsprechend den Anforderungen erhalten.

Berechnung der galvanischen Beschichtungsdicke

Galvanisierte Beschichtung stellt die Menge an Zink pro Quadratmeter dar. Unter Berücksichtigung aller Normen der Welt ist ersichtlich, dass die Querschnittswerte des Materials bei der Bestimmung der Dicke der Verzinkungsschicht berücksichtigt werden. Wenn Sie die Werte für Breite, Länge und Dicke Ihrer Platte kennen, können Sie das verzinkte Gewicht berechnen.

Sie erhalten das Zinkgewicht pro Quadratmeter, indem Sie das Gewicht der verzinkten Beschichtung mit dem Volumen der Zinkeinheit multiplizieren. Zinkstückgewicht 6,9 bis 7,0 kg/dm3'Art. Wenn Sie in Kilogramm umrechnen, 6900-7000 kg/m3 wird sein. Wenn Sie zum Beispiel eine Beschichtung von 40 µ herstellen;

  • (7000kg/m3) x (40×10)-6 Meter) = 0,28 kg. „1µ = 10-6Meter.“ 
  • Wenn wir das Ergebnis in Gramm wollen, ergibt es (0,28 kg) x (1000) = 280 Gramm.

* Einheitenumrechnungen sind sehr wichtig, damit die Berechnung korrekt ist. Wenn die Beschichtungsdicke über dem Standard liegt, nimmt die Abhängigkeit der Beschichtung vom Material ab. Daher können Spritzer in der Beschichtung beobachtet werden.

Gewichtstabelle für verzinkte Bleche

Es wird auf 650 g Beschichtungsbögen hergestellt. Der Grund für eine so hohe Beschichtung ist, dass Zink nach dem Schneiden des Blechs auf die freiliegende Oberfläche fließt. Es wird sichergestellt, dass alle Oberflächen durch das Schneiden der Beschichtung in kurzer Zeit abgedeckt sind. Dieses Verfahren ist sehr nützlich bei der Herstellung von Produkten wie dem Spalten von Coilblechen.

Verzinkte Beschichtungsdicke Standard

Bei einem galvanisch verzinkten Material beträgt die Dicke 8-12 µ. Bei der feuerverzinkten Beschichtung variiert die Dicke je nach Größe des Stahls, aber es kann gesagt werden, dass sie im Durchschnitt 50 µ beträgt. Aufgrund des Unterschieds sind die mit Elektroverzinkung beschichteten Materialien für den Innenbereich geeignet, und die mit Feuerverzinkung überzogenen sind für den Innenbereich geeignet.

Die Referenztabelle für die Beschichtungsdicke ist in „TS 914 EN ISO 1461 Feuerverzinkte Beschichtungen auf Werkstoffen aus Eisen und Stahl – Eigenschaften und Prüfverfahren“ angegeben.

Wie stark verändert die Dicke der galvanisierten Beschichtung die Korrosionslebensdauer?

Korrosionsbildung für metallische Werkstoffe entwickelt sich in Abhängigkeit von atmosphärischen Bedingungen. Wenn Metallmaterialien, die im Freien verwendet werden sollen, Wasser und Feuchtigkeit ausgesetzt werden, wird Korrosion beobachtet. Da Rost ein schnell fortschreitender Prozess ist, müssen Vorkehrungen getroffen werden. Aus diesem Grund sind die im Innen- und Außenbereich der Geräte verwendeten Teile verzinkt. Die Lebensdauer verzinkter Materialien hängt direkt von ihrer Korrosionsbeständigkeit ab. Unbeschichtete Materialien, die in wenigen Jahren ihre Funktion verlieren, korrodieren 15 bis 100 Jahre später. Es gibt keine andere Möglichkeit, einen so guten Schutz zu erreichen, als durch Verzinken. Um das verzinkte Blech länger zu nutzen, kann Farbe darauf aufgetragen werden. Diese Art wird auch für ein dekoratives Erscheinungsbild in Wohnungen bevorzugt.

Faktoren, die die Korrosionsbeständigkeit von verzinkten Blechen beeinflussen

In verzinkten Blechen;

  • Chemische Eigenschaften des zu verzinkenden Materials,
  • atmosphärische Bedingungen,
  • Oberflächenfehler,
  • Stufe zum Aufrauen der Oberfläche,
  • Chemische Eigenschaften des Zinkbades und der Zinkbeschichtung,
  • Auswahl der für die Passivierung zu verwendenden Metalle,
  • Faktoren wie die Verwendung von Schutzöl beeinflussen die Korrosionsbeständigkeit.

Wie misst man die Dicke der galvanisierten Beschichtung?

Die Dicke der verzinkten Beschichtung wird von Qualitätsbeauftragten oder Qualitätskontrollingenieuren im Werk kontrolliert. Das Unternehmen, das die Beschichtung herstellt, und das Unternehmen, das das Material erhält, führen zwei getrennte Messungen durch. Zur Messung wird ein Dickenmessgerät verwendet. Die Dicke kann auch mit einem digitalen Mikrometer bestimmt werden. Entspricht das Messergebnis nicht der Normdicke oder ist es falsch, können die Produkte zur Neubeschichtung eingeschickt werden. Die erzielten Ergebnisse werden dokumentiert und per E-Mail an das Unternehmen versandt, an das das Material versendet wird.

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