Warum sollten wir uns für verzinkten Stahl entscheiden?

verzinkter Stahl

Warum ist das so Verzinkter Stahl sollen wir wählen?

verzinkter Stahlwird seit fast 2.000 Jahren aufgrund seiner konkurrenzlosen Fähigkeit verwendet, sehr lange zu halten und Korrosion zu widerstehen. Feuerverzinkter Stahl und galvanisch verzinkter Stahl werden auf unterschiedliche Weise hergestellt, und verzinkte Beschichtungen rosten völlig unterschiedlich. Dies Galvanisierung Informieren Sie sich bei uns über die Prozesse (hier) und wie sich die Zinkkorrosion zwischen ihnen unterscheidet.

Ja, verzinkter Stahl zu Rostkorrosion Die Korrosionsbeständigkeit hängt weitgehend von der Art und Dicke der galvanischen Zinkschutzschicht ab, aber auch die Art der korrosiven Umgebung ist ein kritischer Faktor.

Faktoren, die verzinkten Stahl korrodieren und korrodieren:

  • %60’ın üzerinde bağıl nem
  • Natriumchlorid (Salz) in Wasser oder Luft
  • Nasse oder nasse Umgebungen
  • Temperaturanstieg in Verbindung mit korrosiven Faktoren wie Feuchtigkeit und Industrieverschmutzung
  • Säuren; insbesondere (1) Schwefelwasserstoff – aus Vulkanen, heißen Quellen, Erdgas und Klärgas – und (2) städtisch
  • Schwefelsäuren, die durch Schwefeldioxidbelastung in der Atmosphäre entstehen
  • Starke Laugen
  • Chlorid- und sulfathaltige Putze und Zemente (insbesondere Portlandzemente)
  • Saurer Regenwasserabfluss von Holzziegeldächern
  • Moos und Flechten
  • Kontakt zwischen verzinkten Teilen und Kupfer, reinem Eisen oder Stahl verursacht Kontaktkorrosion. Galvanisch
  • (elektrochemische) Korrosion, im Gegensatz zum Verzinken in Gegenwart eines Elektrolyten wie Regen, Tau, Nebel oder Kondensation
  • Es ist eine elektrolytische Korrosionsreaktion zwischen Metallen.
  • Saure Lebensmittel und Getränke (ist verzinktes Metall unbedenklich?)
verzinkter Stahl
verzinkter Stahl

Verzinkter Stahl hat eine gute Beständigkeit gegen:

Beton
Granatwerfer
Das Blei
Zinn
Zink
Aluminium
Verzinkter Stahl korrodiert alle Metalle außer Blei, Zinn, Zink und Aluminium.

Verzinkter Stahl, auch wenn er nicht ewig hält korrosionsbeständig Es ist ein einzigartiges Metall. Es ist jedoch anzumerken, dass das Aufbringen einer Schutzbeschichtung, wie z. B. Farbe, auf verzinktem Stahl die durch Korrosion der schützenden Zinkbeschichtung verursachten Probleme verringert.

Verzinkter Stahl Wie viel wird es dauern?

Wie lange dauert es, bis ein nützlicher neuer Eimer aus verzinktem Stahl zu einem nutzlosen Metallhaufen rostet und korrodiert? Das dauert lange. Ein Eimer aus verzinktem Stahl (auf beliebige Weise hergestellt) kann fast ewig halten, wenn er vorsichtig behandelt, trocken und vor Regen geschützt wird. Korrosion ist jedoch unvermeidlich bei verzinkten Eimern und Kübeln, die zu Pflanzgefäßen für den Garten, Landschaftsdekorationen, Futterspendern und Wassereimern für die Landwirtschaft werden. Verzinkter Stahl, der für den dauerhaften Einsatz im Freien bestimmt ist, sollte feuerverzinkter Stahl sein; Dies dauert normalerweise etwa 70 Jahre in vielen verschiedenen Umgebungen.

Tabelle 1 unten schätzt, wie lange verzinkter Stahl halten wird, basierend auf einer 30-monatigen Korrosionsstudie von Umweltfaktoren wie Nässe, Feuchtigkeit und Luftschadstoffen im Jahr 2004.

Schätzung des Verbrauchs einer Zinkschicht in verzinktem Stahl
Verzinkter Stahl wird in nassen oder nassen Umgebungen gepflegt 10 Jahre
%100 bağıl nem 34 Jahre
% Eine relative Luftfeuchtigkeit unter 60 211 Jahre

Quelle: American Journal of Civil Engineering Materials 2004

Korrosionsbeständigkeit von Zinküberzügen

Die Korrosionsbeständigkeit von Zinkbeschichtungen wird in erster Linie durch die Art und Dicke der Beschichtung bestimmt, variiert jedoch mit der Schwere der ausgesetzten Umgebungsbedingungen (wie in der obigen Tabelle). Die Korrosionsbeständigkeit der feuerverzinkten Zinkbeschichtung hängt in erster Linie von einem sich auf ihrer Oberfläche bildenden Schutzfilm (Patina) ab.

Lassen Sie uns ein wenig mehr über das Verzinken von Rost sprechen:

Verzinkungsarten; Vergleicht die Eigenschaften von Verzinkungsverfahren.

Verzinkter Stahl Rostet es?

Rostet Zink?; Erfahren Sie, wie sich eine Feuerverzinkung abnutzt, um eine Patinaschicht zu bilden, die das darunter liegende Zinkmetall mehr als 75 Jahre lang schützen kann. Die beim Feuerverzinken entstehenden Zinkkorrosionsprodukte (bilden eine Patinaschicht) haften in vielen Umgebungen unlöslich an Metall. Daher kann sich die Korrosionsrate von feuerverzinktem Stahl mit der Zeit verlangsamen.

Zink zuerst galvanisierendie Art der Männer und der Prozess davon wie verzinkter Stahl rostetVerstehe, wie es steuert. Die Umgebungen, Elemente und Bedingungen, denen jede Art von verzinktem Stahl ausgesetzt ist, bestimmen jedoch tatsächlich, wie lange es dauert, bis er korrodiert.

Eine Studie von 1926 über die Korrosion von verzinktem Stahl in industriellen, ländlichen und Meeresgebieten ergab:

Die Lebensdauer einer Zinkbeschichtung ist überall direkt proportional zu ihrer Dicke.

Die schnellste Korrosion trat an hochindustriellen Standorten auf, während die am wenigsten schnelle an ländlichen und trockenen Standorten auftrat.
Die praktische Tabelle unten (von der American Galvanizers Association) zeigt, wie lange es dauert, bis verzinkter Stahl korrodierte Bereiche gewartet hat, um eine weitere Verschlechterung zu verhindern. VerzinktMöchten Sie lernen, wie man Stahl richtet? Mit anderen Worten, dieses Diagramm zeigt, wie lange es dauert, bis verzinkter Stahl in verschiedenen Umgebungen rostet.

Die Korrosionsbeständigkeit der Verzinkung
Die Korrosionsbeständigkeit der Verzinkung

Industrieumgebungen:

  • Beispiele für städtische Umgebungen sind die meisten Städte und städtischen Gebiete.
  • Im Allgemeinen die aggressivsten abrasiven Medien.
  • Schwefel- und Phosphat-Luftverschmutzung aus Punktquellen wie Autoabgasen verursacht den Verbrauch von galvanisierter Zinkbeschichtung.
  • Tropische Meeresumgebungen

Bereiche, in denen die Temperatur unter den Gefrierpunkt fällt.

  • Die Luftfeuchtigkeit ist hoch und Chloride aus nahegelegenem Wasser sind in der Luft vorhanden.
  • Fast so korrosiv wie industrielle Umgebungen
  • Heiße Temperaturen erhöhen die Aktivität von Korrosionselementen auf der verzinkten Zinkoberfläche.
  • Auch Strandnähe, Windrichtung und Windgeschwindigkeit beeinflussen die Korrosionsgeschwindigkeit.
  • Gemäßigte Meeresumgebungen

Niedrigere Temperaturen und Luftfeuchtigkeit machen gemäßigte Meeresumgebungen weniger korrosiv gegenüber ihren tropischen Gegenstücken.
Wie in tropischen Meeresregionen prägen Chloride, Entfernung zum Ozean, Windrichtung und Windgeschwindigkeit die Korrosionsrate.
vorstädtische Umgebungen

  • Weniger abrasiv als in Industriegebieten
  • Städtische Gebiete und Wohnnachbarschaften außerhalb der Städte.
  • Ländliche Umgebungen

am wenigsten aggressive korrosive Atmosphäre

Luft und Regen in ländlichen Gebieten enthalten relativ geringe Mengen an Schwefel und anderen korrosiven Emissionen.
Artikel und Bedingungen:

Wetter

Schwefeldioxid (SO2) ist der wichtigste atmosphärische Luftschadstoff. Das Vorhandensein von SO2 in der Atmosphäre reguliert stark die atmosphärische Korrosionsrate von Zink. Wenn Säuren mit einem pH-Wert unter sieben die verzinkte Zinkschicht angreifen und korrodieren, sinkt der pH-Wert und die Korrosionsrate steigt. An Industriestandorten wurden Nebel und Tau mit einem pH-Wert von bis zu drei beobachtet. Daher ist es sinnvoll, die höhere Korrosivität von Industrieatmosphären auf die darin vorhandene säurebildende SO2-Belastung zurückzuführen.

Die Ergebnisse einer 2015 veröffentlichten Studie zum Korrosionspotenzial von galvanisiertem Zinkmetall ergaben die höchsten Korrosionsauswirkungen von SO2, Staub, Feuchtigkeit und CO2. Die Konzentrationen dieser Schadstoffe waren in den Wintermonaten am höchsten; wenn die Verbrennung fossiler Brennstoffe zunimmt. Das Vorhandensein von Chlorid in der Luft beeinflusste auch die Korrosionsrate.

Boden

Der Säuregehalt der Atmosphäre beeinflusst die Korrosionsrate ebenso wie den Säuregehalt des Bodens. Die Zinkbeschichtung von feuerverzinktem Stahl hält 35 bis 50 Jahre im härtesten Boden und 75 Jahre oder mehr in weniger abrasiven Böden.

Temperatur

Obwohl Feuchtigkeit die Korrosion beeinflusst, hat die Temperatur selbst weniger Einfluss. Galvanisierte Zinkbeschichtungen reagieren gut auf extreme Kälte und Hitze. Es gibt keinen signifikanten Unterschied in der Korrosionsrate bei Temperaturen unter -40 F für feuerverzinkte Beschichtungen. Zink kann bei höheren Temperaturen angegriffen werden.

Laut einer Veröffentlichung der American Galvani Association beträgt die empfohlene Höchsttemperatur für eine längere kontinuierliche Exposition 392 F. Solche hohen Temperaturen können dazu führen, dass sich die äußere Zinkschicht von den Zinklegierungsschichten ablöst. Obwohl die verbleibenden Zinklegierungsschichten dem Stahl einen Korrosionsschutz verleihen, hält der Schutz weniger, als wenn die äußere freie Zinkschicht intakt bleibt.

Da Stahl vielseitig einsetzbar ist, wird auch weiterhin auf die Feuerverzinkung zurückgegriffen, um einen dauerhaften und wartungsfreien Korrosionsschutz zu gewährleisten.

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