¿Cómo se realiza la producción de láminas de acero?

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¿Cómo se realiza la producción de láminas de acero?

El acero es uno de los materiales más consumidos en el mundo en el último siglo. El consumo anual de acero del mundo se estima en 750 millones de toneladas en promedio. La variación del consumo de plástico y siderurgia también refleja la situación económica de ese país. Si el consumo de acero está aumentando, indica un aumento de las inversiones realizadas en el país o un aumento de la producción industrial. El consumo medio mundial de acero per cápita es de unos 225 kg.

Çeliğin yapı sektörü ve imalat sanayinde bu kadar önemli olmasının ilk etkenlerinden neredeyse %100 geri dönüştürülebilir olmasıdır. Ayrıca karbon salınımı son yıllarda da alınan önlemlerle 1960’lı yıllara göre neredeyse yarı yarıya kadar düşmüştür. Bu durum çelik üretiminin çevre dostu olması ve sürdürülebilirliğini göstermektedir.

También llamados aceros al carbono. ¿Por qué son tan preferidos por la industria y la estructura del acero? Por su estructura, los aceros al carbono pueden ser fácilmente moldeados, soldados, es decir, fáciles de unir, y como mencionamos antes, entre las razones de preferencia está el fácil reciclaje del metal.

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proceso de laminado en caliente

Historia de la producción de acero

Cuando observamos la historia de la producción de aceros al carbono, sabemos que comenzó alrededor del año 2000 aC en Asia Central. Vemos que el bronce fue muy utilizado y combinado con el hierro para la producción de herramientas y armas, lo que también significó el comienzo de la Edad del Hierro. Durante este periodo, el hierro forjado era utilizado por los herreros de la época calentando el hierro y forjándolo sobre el yunque. El hierro resultante era duro pero podía moldearse martillando.

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bobina laminada en caliente

Propiedades químicas del acero al carbono

Lo que a menudo se malinterpreta sobre el acero al carbono es que no es solo un metal hecho de carbono. El término acero al carbono en realidad se refiere a un acero que contiene otros materiales con el contenido de carbono en el acero mientras se produce. El elemento más abundante en todo acero es el hierro. Cuando observamos la estructura química del acero o el metal, se agregan los elementos que contiene son carbono, manganeso, aluminio y otros elementos. Esta producción de acero se agrupa generalmente en tres categorías: aceros de bajo carbono, aceros de medio carbono y aceros de alto carbono.

Bajo Carbón acero – El otro nombre de estos aceros es acero dulce. El acero bajo en carbono tiene una relación de carbono de % 0.04 y % 0.3. Es muy fácil de soldar, moldear, doblar y cortar. Los metales bajos en carbono no son frágiles. Son aptos para prensar debido a su idoneidad para dar forma. Los aceros bajos en carbono se utilizan generalmente en la industria automotriz y en la industria de maquinaria.

Medio Aceros al Carbono– Acero de carbono medio, % tiene 0,31 – 0,6 de carbono. Los aceros de medio carbono son más resistentes al corte y soldadura. El templado y el recocido de metales se realizan mediante adelgazamiento, es decir, endurecimiento.

Alto Aceros al Carbono – La relación de carbono de los aceros con alto contenido de carbono puede ser de hasta el 1,5 por ciento. Además, se ha aumentado su dureza con otros elementos añadidos al acero de alto carbono. El acero de esta calidad a menudo se denomina "acero para herramientas" y es increíblemente duro y quebradizo. El tratamiento térmico hace que estos aceros se vuelvan quebradizos, pero las herramientas fabricadas con este metal son muy duraderas.

Aceros de ultra alto carbono: tiene el contenido de carbono más alto con un contenido de carbono de aproximadamente % 1.4-2.0. Son aceros de alta dureza que pueden ser templados. La mayoría de los aceros con un contenido de carbono superior a % 2,5 se fabrican mediante pulvimetalurgia.

Estructura química de chapa de acero

La principal materia prima del acero es el hierro. Hay dos tipos de hierro en la naturaleza: mineral de hierro magnetita y mineral de hierro hematita. Su objetivo es reducir el carbono contenido en el mineral de hierro al reaccionar con el oxígeno.

Dünya karbon çelik üretimi toplam dünya çelik üretiminin %85 inden fazlasını oluşturmaktadır. Son yıllarda demir çelik geri dönüşümünün artması ile çelik üretiminde demir cevherinden hurda kullanımına yönelme başlanmıştır. Çelik üretiminin en büyüğü Çin olarak görünmesini yanında Dünya hurda fiyatlarını belirleyen de Amerikadır. Çelik üretiminde hurda kullanımı çelik üreticilerinin maliyetlerini düşürmeye yönelik avantajlar sağlamıştır. Hurda çeliklerden yüksek kaliteli çelik üretmek mümkündür. Hurda fiyatları değiştikçe precios de chapa de acero también está cambiando.

Grados de acero

Se añaden otros elementos como manganeso, sílice, aluminio, cobre, cromo o níquel para cambiar la calidad del acero. Los elementos agregados a los aceros al carbono aumentan la resistencia y retrasan la oxidación. Además, la adición de cromo y níquel acero inoxidable proporciona la característica. Para la producción de láminas de acero, después de reducir el valor de carbono y agregar otros elementos de acuerdo con la resistencia deseada, se vierte en los contenedores donde se le dará forma. En los últimos años, los productores de chapa prefieren la colada continua, que es un tipo de colada. La colada continua es mucho más eficiente que otros métodos tanto en términos de capacidad de producción como de velocidad. Los fabricantes de productos planos suelen utilizar la colada continua.

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