Neden Galvanizli Çelik tercih etmeliyiz?

galvaniz çelik

Miksi niin Galvanizli Çelik pitäisikö meidän valita?

Galvanizli çelik, çok uzun süre dayanma ve paslanmaya kar?? rakipsiz yetene?i nedeniyle neredeyse 2.000 y?ld?r kullan?lmaktad?r. S?cak dald?rma galvanizli çelik ve elektroliz galvanizli çelik farkl? yöntemlerle yap?l?r ve çinko galvaniz kaplamalar? tamamen farkl? ?ekilde paslan?r. Bu galvanointi süreçleri (buradan) ve çinko korozyonunun bunlar aras?nda nas?l de?i?iklik gösterdi?i hakk?nda bizden bilgi alabilirsiniz.

Evet, galvanizli çeli?in ruostekorroosiolle kar?? direnci, büyük ölçüde koruyucu galvanizli çinko kaplaman?n tipine ve kal?nl???na ba?l?d?r, ancak korozif ortam?n tipi de kritik bir faktördür.

Galvanizli çeli?i pasland?ran ve pasland?ran faktörler:

  • %60’?n üzerinde ba??l nem
  • Suda veya havada sodyum klorür (tuz)
  • Islak veya ?slanm?? ortamlar
  • Nem ve endüstriyel kirlilik gibi a??nd?r?c? faktörlerle birle?ti?inde s?cakl?kta art??
  • Asitler; özellikle (1) hidrojen sülfür – volkanlardan, kapl?calardan, do?al gazdan ve kanalizasyon gaz?ndan – ve (2) kentsel
  • atmosferdeki kükürt dioksit kirlili?i taraf?ndan üretilen kükürt asitleri
  • Güçlü Alkaliler
  • Klorür ve sülfat içeren s?valar ve çimentolar (özellikle Portland çimentolar?)
  • Ah?ap kiremitli çat?lardan asit ya?mur suyu ak???
  • Sammalta ja jäkälää
  • Galvanizli parçalar ile bak?r, saf demir veya çelik aras?ndaki temas galvanik korozyona neden olur. Galvanik
  • (elektrokimyasal) korozyon, ya?mur, çiy, sis veya yo?u?ma gibi bir elektrolit varl???nda çinko kaplama ile benzer olmayan
  • metaller aras?ndaki elektrolitik korozyon reaksiyonudur.
  • Asitli yiyecek ve içecekler (galvanizli metal yemek için güvenli midir?)
galvaniz çelik
galvaniz çelik

Galvanizli çelik a?a??dakilere kar?? iyi bir dirence sahiptir:

Betoni
Harç
Öncülük etmek
Tina
Çinko
Alüminyum
Galvanizli çelik kur?un, kalay, çinko ve alüminyum hariç tüm metalleri a??nd?r?r.

Sonsuza kadar sürmese de, galvanizli çelik korozyona dayan?kl? benzersiz metaldir. Bununla birlikte, galvanizli çeli?e boya gibi koruyucu bir kaplama uygulanmas?n?n, koruyucu çinko kaplaman?n korozyonundan kaynaklanan sorunlar? azaltaca??n? belirtmekte fayda var.

Galvanizli Çelik Ne Kadar Sürer?

Kullan??l? yeni bir galvanizli çelik kovan?n paslanmas? ve paslanarak i?e yaramaz bir metal y???n?na dönü?mesi ne kadar sürer? Bu uzun zaman al?r. Galvanizli çelik bir kova (herhangi bir yöntemle üretilir), nazikçe kullan?l?rsa, kuru ve ya?murdan korunursa neredeyse sonsuza kadar sürebilir. Ancak, bahçe yeti?tiricileri, peyzaj dekorasyonlar?, hayvan yemlikleri ve çiftlik su kovalar? olacak olan galvanizli kovalar ve küvetler için korozyon kaç?n?lmazd?r. Uzun süreli d?? mekan kullan?m? için tasarlanan galvanizli çelik, s?cak dald?rma galvanizli çelik olmal?d?r; Bu, birçok farkl? ortamda genellikle yakla??k 70 y?l sürer.

A?a??daki Tablo 1, 2004 y?l?nda ?slakl?k, nem ve hava kirleticileri gibi çevresel faktörlerin 30 ayl?k bir korozyon çal??mas?na dayanarak galvanizli çeli?in ne kadar dayanaca??n? tahmin etmektedir.

Galvanizli Çelikte Çinko Tabakan?n Ne Zaman Tüketilece?i Tahmini
Galvanizli Çelik ?slak veya ?slanm?? ortamlarda muhafaza edilir 10 Y?l
%100 ba??l nem 34 Y?l
% 60’?n alt?nda bir ba??l nem 211 Y?l

Kaynak: Amerika ?n?aat Mühendisli?i Malzeme Dergisi 2004

Çinko kaplamalar?n korozyon direnci

Çinko kaplamalar?n korozyon direnci, öncelikle kaplaman?n tipi ve kal?nl??? ile belirlenir, ancak maruz kal?nan çevresel ko?ullar?n ciddiyetine göre de?i?ir (yukar?daki tabloda oldu?u gibi). S?cak dald?rma galvanizli çinko kaplaman?n korozyona kar?? direnci, öncelikle yüzeyinde olu?an koruyucu bir filme (patina) ba?l?d?r.

Galvanizleme paslanmas? hakk?nda biraz daha bilgi verelim:

Galvanizleme çe?itleri; Galvanizleme yöntemlerinin özelliklerini kar??la?t?r?r.

Galvaniz Çelik Paslan?r m??

Çinko paslan?r m?; S?cak dald?rma çinko kaplaman?n, alt?ndaki çinko metali 75 y?ldan fazla koruyabilecek bir patina tabakas? olu?turmak için nas?l a??nd???n? ö?renin. S?cak dald?rma galvanizlemenin olu?turdu?u çinko korozyon ürünleri (bir patina tabakas? olu?turur) ve birçok ortamda metale çözünmez bir ?ekilde yap???r. Bu nedenle, s?cak dald?rma galvanizli çeli?in korozyon h?z? zaman geçtikçe yava?layabilir.

Önce çinko sinkittäämenin türü ve bu i?lemin galvanizli çeli?in paslanma ?eklini nas?l kontrol etti?i anla??lmal?d?r. Herhangi bir tür galvanizli çeli?in maruz kald??? ortamlar, elemanlar ve ko?ullar, bununla birlikte, asl?nda korozyondan önce ne kadar sürece?ini belirler.

Endüstriyel, k?rsal ve deniz bölgelerinde galvanizli çelik korozyonuna ili?kin 1926 tarihli bir ara?t?rma ?unlar? buldu:

Herhangi bir yerde çinko kaplaman?n ömrü, kal?nl??? ile do?ru orant?l?d?r.

En h?zl? korozyon yüksek derecede endüstriyel yerlerde, en az h?zl? ise k?rsal ve daha kurak yerlerde meydana geldi .
A?a??daki kullan??l? çizelge (Amerikan Galvanizciler Birli?i’nden), daha fazla bozulmay? önlemek için korozyona u?ram?? alanlar?n bak?m?n?n yap?lmas?ndan önce galvanizli çeli?in ne kadar sürece?ini göstermektedir. Galvanoituli çeli?i nas?l düzeltece?inizi ö?renmek ister misiniz? Ba?ka bir deyi?le, bu çizelge, galvanizli çeli?in farkl? ortamlarda paslanmas?n?n ne kadar sürdü?ünü gösterir.

Galvanizin paslanmaya kar?? direnci
Galvanizin paslanmaya kar?? direnci

Endüstriyel Ortamlar:

  • Kentsel ortamlara örnek olarak ço?u ?ehir ve kentsel alanlar.
  • Genel olarak, en agresif a??nd?r?c? ortam.
  • Otomobil egzozu gibi noktasal kaynaklardan gelen sülfür ve fosfat hava kirlili?i, galvanizli çinko kaplama tüketimine neden olur.
  • Tropikal Deniz Ortamlar?

S?cakl???n donma noktas?n?n alt?na dü?tü?ü bölgeler.

  • Nem yüksektir ve yak?ndaki sudan gelen klorürler havada bulunur.
  • Neredeyse endüstriyel ortamlar kadar a??nd?r?c?
  • S?cak s?cakl?klar, galvanizli çinko yüzeyindeki korozyon elementlerinin aktivite seviyesini artt?r?r.
  • Sahile yak?nl?k, rüzgar yönü ve rüzgar h?z? da korozyon oran?n? etkiler.
  • Il?man Deniz Ortamlar?

Daha dü?ük s?cakl?klar ve nem, ?l?man deniz ortamlar?n? tropikal benzerlerine kar?? daha az a??nd?r?c? hale getirir.
Tropikal deniz bölgeleri gibi, klorürler, okyanustan uzakl?k, rüzgar yönü ve rüzgar h?z? korozyon h?z?n? ?ekillendirir.
Banliyö ortamlar?

  • Endüstriyel alanlardan daha az a??nd?r?c?
  • Kentsel alanlar ve ?ehirler d???ndaki yerle?im çevre topluluklar?.
  • K?rsal Çevreler

En az agresif a??nd?r?c? atmosfer

K?rsal bölgelerdeki hava ve ya?mur, nispeten dü?ük seviyelerde kükürt ve di?er a??nd?r?c? emisyonlar içerir.
Ö?eler ve ko?ullar:

Sää

Kükürt Dioksit (SO2) en önemli atmosferik hava kirleticidir. Atmosferde SO2 varl??? çinkonun atmosferik korozyon h?z?n? büyük ölçüde düzenler. pH’? yedinin alt?nda olan asitler, galvanizli çinko kaplamaya sald?r?p a??nd?rd???nda, pH dü?er ve korozyon h?z? artar. Endüstriyel yerlerde, pH’? üçe kadar dü?ük olan sisler ve çiyler gözlemlenmi?tir. Bu nedenle, endüstriyel atmosferlerin daha yüksek a??nd?r?c?l???n?, içinde bulunan asit olu?turan SO2 kirlili?ine ba?lamak mant?kl?d?r .

2015 y?l?nda yay?nlanan bir galvanizli çinko metal korozyon potansiyeli çal??mas?n?n sonuçlar?, SO2, toz, nem ve CO2’den kaynaklanan en yüksek korozyon etkisini bulmu?tur. Bu kirleticilerin konsantrasyonlar? k?? aylar?nda en yüksek de?erlerdeydi; fosil yak?t yanmas? artt???nda. Havada klorür bulunmas? da korozyon h?z?n? etkilemi?tir .

Maaperä

Atmosferin asitli?i korozyon oran?n? etkiledi?i gibi, topra??n asitli?i de etkiler. S?cak dald?rma galvanizli çeli?in çinko kaplamas?, en sert toprakta 35 ila 50 y?l ve daha az a??nd?r?c? toprakta 75 y?l veya daha fazla dayan?r.

Hava s?cakl???

Nem korozyonu etkilese de, s?cakl???n kendisinin daha az etkisi vard?r. Galvanizli çinko kaplamalar a??r? so?uk ve s?cak s?cakl?klarda iyi tepki verir. S?cak dald?rma galvanizli kaplamalar için -40 F’nin alt?ndaki s?cakl?klarda korozyon h?z?nda önemli bir fark yoktur. Daha yüksek s?cakl?klarda çinko etkilenebilir.

American Galvani birli?i taraf?ndan yay?nlanan bir yay?na göre, uzun süreli sürekli maruz kalma için önerilen maksimum s?cakl?k 392 F’dir. Bu kadar yüksek s?cakl?klar, d?? çinko tabakas?n?n çinko ala??ml? tabakalardan s?yr?lmas?na neden olabilir. Kalan çinko ala??ml? katmanlar çeli?e korozyon korumas? sa?layacak olsa da, koruma d??taki serbest çinko katman?n?n sa?lam kalmas?ndan daha k?sa sürecektir.

Çeli?in uygulamalar? çok oldu?u için, uzun ömürlü ve bak?m gerektirmeyen korozyon korumas? sa?lamak için s?cak dald?rma galvanizlemeye ba?vurulmaya devam edilecektir.

fiSuomi