Ruostumattoman teräksen tyypit

paslanmaz-celik-turleri

Ruostumattoman teräksen tyypit

Ruostumatonta terästä on neljää eri tyyppiä

  1. Ferriittinen ruostumaton teräs

Sisältää pieniä määriä hiiltä Chromiumiin perustuen ferriittistä ruostumatonta terästä , hem karbon hem de düşük alaşımlı çeliklere benzer bir mikro yapıya sahiptir. İçeriğinde %12 ile %18 aralığında kromiçermektedir. Diğer paslanmaz çelik türleriyle karşılaştırıldığında, kaynaklardaki tokluk olmayışı nedeniyle nispeten ince bölümlerin kullanılmasıyla sınırlıdır. Bununla birlikte, müteahhitler kaynak gerektirmeyen çok çeşitli uygulamalar için ferritik paslanmaz çelik kullanmaktadır. Ek olarak, ferritik çeliği lämpökäsittelyllä Et voi kovettua. Kun lisäät molybdeeniä, voit kuitenkin käyttää sitä merivedessä tai muussa vaikeissa olosuhteissa voit käyttää. Ferriittinen ruostumaton teräs on myös magneettinen, mutta sitä ei voida muodostaa yhtä helposti kuin austeniittista ruostumatonta terästä.Lasiteet 409 430 ovat esimerkkejä ferritrisesta ruostumattomasta teräksestä. Toisaalta ferriittinen ruostumaton teräs on yksi suosituimmista ruostumattoman teräksen tyypeistä.

  1. austeniittista ruostumatonta terästä

Austeniittinen ruostumaton teräs on yksi laajimmin käytetyistä ruostumattoman teräksen tyypeistä tässä luettelossa. Siinä on mikrorakenne, johon on lisätty typpeä, nikkeliä ja mangaania. Austeniittisen ruostumattoman teräksen rakenne on hyvin lähellä normaalia terästä. Mutta vain paljon korkeammassa lämpötilassa, mikä tarjoaa muovattavuuden ja hitsattavuuden. Myös austeniittista ruostumatonta terästä voidaan tehdä korroosionkestäväksi lisäämällä typpeä, kromia ja molybdeeniä. Vaikka et voi lämpökarkaistua, austeniittinen ruostumaton teräs on hyödyllinen apu, kun se on karkaistu korkeaan lujuuteen. kylläisyyttä ja sitkeys on kyky ylläpitää tasoaan. Tyypillinen austeniittista ruostumatonta terästä on herkkä jännityskorroosiohalkeilulle, mutta korkean nikkelipitoisuuden austeniittisen ruostumattoman teräksen kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan on parantunut. Nimellisesti ei-magneettinen, dsteniittistä ruostumatonta terästänäyttää jonkin verran magneettista vastetta sen koostumuksesta riippuen. Hitsattavuusominaisuussuosituin johtuen ruostumaton teräs tyyppiLopettaa. Esimerkkejä ovat ruostumattomat teräslaadut, kuten 309 310 314 304 304L 303.

  1. Martensiittista ruostumatonta terästä

ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen vastaavasti korkea hiilipitoisuus kromiin verrattuna martensiittista ruostumatonta terästä pohjat. Hiili- ja niukkaseosteisten terästen tavoin voit karkaista ja kovettaa martensiittista ruostumatonta terästä. Jos vaaditaan kohtalaista korroosionkestävyyttä ja suurta lujuutta, voimme käyttää martensiittista ruostumatonta terästä. Sillä on alhainen muovattavuus ja hitsattavuus, koska se lasketaan ruostumattoman teräksen magneettityyppien joukkoon. Yritykset suosivat hyvin pitkiä tuotteita, jotka vaativat martensiittista ruostumatonta terästä, levy- ja levymuotoa. Martensiittista ruostumatonta terästä Se on ruostumattoman teräksen tyyppi, jota käytetään paikoissa, joissa kuluminen on korkea sen korkean kulutuskestävyyden vuoksi.

  1. Duplex ruostumaton teräs

Mikrorakenne on puoliausteniittista ja puoliferriittistä duplex ruostumaton teräs , sen lujuus on suurempi kuin tämäntyyppisillä ruostumattomilla teräksillä. Duplex-ruostumattomille teräksille on ominaista korkea kromipitoisuus (% 20,1-25,4) ja alhainen nikkelipitoisuus (% 1,4-7) austeniittisiin teräksiin verrattuna. Se kestää myös jännityskorroosiohalkeilua. "Lean" duplex ruostumaton teräs, normaali austeniittista ruostumatonta terästäSe on suunniteltu kestämään samanlaista korroosiota. Korroosiohalkeilu sisältää kuitenkin lisääntyneen rasituksenkestävyyden ja kestävyyden. "Super duplex” ruostumatonta terästä sillä on myös parempi korroosionkestävyys ja kestävyys verrattuna normaaliin austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen. Sitä voidaan myös hitsata, kunhan käytät oikeita lämmöntuottoa ja hitsaustarvikkeita. Duplex ruostumaton teräs se on myös magneettinen ja sen muovattavuus on kohtalainen.

  • Korkea lujuus ja sitkeys
  • Erittäin hyvä korroosionkestävyys
  • hyvä hitsattavuus
  • Kevyt
  • Magneettinen

Molybdeenia (% 0,3-4) ja typpeä lisätään lisäämään korroosionkestävyyttä, kun taas typpi lisää myös lujuutta. Duplex-laatuja LDX 2101 ja 2304 kutsutaan joskus paljaiksi duplex-laaduiksi, kun taas duplex-laatuja 2507 ja 4501 kutsutaan myös 25Cr-superduplex-laaduiksi. Ferriittipitoisuutensa vuoksi duplex-laadut ovat magneettisia.

Ruostumaton teräs on suosittu ja edullinen valinta monenlaisiin tuotteisiin. Itse asiassa puolet kaikesta tuotetusta ruostumattomasta teräksestä käytetään tuotteissa, joita näemme, kosketamme ja käytämme päivittäin kodeissamme, toimistoissamme, sairaaloissamme ja autoissamme. Nämä tuotteet sisältävät kaiken keittiökoneista auton koreihin ja kaiteisiin arkkitehtonisiin koristeisiin. Mutta mitä ruostumaton teräs oikein on? Ja mitä ruostumattomia teräksiä käytetään yleisimmin jokapäiväisissä tuotteissa? Näihin kysymyksiin vastaamiseksi katsotaanpa yleisimmät ruostumattoman teräksen tyypit ja kunkin ominaisuudet.

430-kalite-paslanmaz
430-laatu-ruostumaton

Ruostumattoman teräksen tyypitSe on materiaali, jolla on monia erilaisia tyyppejä ja laatuja. Tämä artikkeli opastaa sinua löytämään ero kahden suosituimman tyypin, SS316 ja SS304, välillä.

Ruostumatonta terästä on käytetty elintarviketeollisuudessa useiden vuosien ajan ja se on täysin lisensoitu. Se on valinta materiaali niille, jotka haluavat saavuttaa korroosionkestävyyden tai ympäristön vakauden hyödyntäen samalla tämän metallin luonnollisia ominaisuuksia.

Ruostumattomista ja kuumuutta kestävistä teräksistä yleisimmin käytetty 304 tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden monille kemiallisille hioma-aineille sekä teollisuusympäristöissä. 304 ruostumattomalla teräksellä on erittäin hyvä muovattavuus ja se voidaan helposti hitsata kaikilla yleisillä menetelmillä. 304/304L kaksoissertifioitu.

Aidon ruostumattoman teräksen tuotanto aloitettiin vuonna 1910 Kruppin ruukissa Saksassa, ja vuonna 1912 perustettiin amerikkalainen tehdas lähellä Newarkia, New Jerseyssä. Kaksi vähemmän tunnettua, mutta kiinnostavampaa ruostumattoman teräksen sovellusta on valmistettu Krupp-materiaalista: ensimmäinen oli eversti J. Walter Christien vuonna 1929 suunnittelema säiliö; toinen oli eversti RE:n valmistama kokeellinen pyörä. Tämä on myös vanha. Nämä edelläkävijät osoittivat, että ruostumattomalla teräksellä on lupauksia vieläkin teknisempiin sovelluksiin.

Ruostumaton teräs on yleinen termi, joka kuvaa erityyppisiä korroosionkestäviä teräksiä. Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan erilaisia laatuja, tyyppejä ja pintakäsittelyjä, jotka mukautuvat ympäristöön, jossa materiaalia levitetään. Ruostumaton teräs on ihanteellinen tilanteisiin, joissa lujuus, korkeiden lämpötilojen kestävyys ja/tai korroosionkestävyys ovat tärkeitä.

Ruostumatonta terästä voidaan pingata tai taivuttaa edestakaisin kaarevaan muotoon. Pinta koostuu ohuesta kromioksidikerroksesta. Sitä ei saa naarmuttaa tai kuoria korroosiolta suojaamiseksi.

Ruostumaton teräs on yleinen termi korroosionkestävien terästen perheelle. Kuten monet tieteelliset löydöt, ruostumattoman teräksen alkuperä on sattumanvaraisessa onnettomuudessa. Vuonna 1913 Harry Brearley Sheffieldistä, Englannista, tutki uusien terässeosten kehittämistä aseenpiipuissa käytettäviksi – tutkimus johtui brittiläisten aseiden huonosta suorituskyvystä buurien sodassa.

Paslanmaz çelik, en az %10 krom içeren bir çelik alaşımıdır. Çelikler, paslanmaz çeliği oluşturan ve esas olarak karbon, demir ve silikondan oluşan ana bileşendir.

Vaikka ruostumaton teräs on joukko metalleja, jotka on sidottu toisiinsa, seoksen ominaisuudet eroavat usein sen ainesosista. Se kestää lihan, maitotuotteiden ja vihannesten aiheuttamaa korroosiota, mutta on herkkä monien kemikaalien hyökkäyksille.

Paslanmaz çelik, minimum %10,5 krom içeriğine sahip bir demir alaşımıdır.

Ruostumaton teräs on erinomainen valinta keittiövälineisiin, astioihin, pesualtaisiin, kalusteisiin ja muihin kodin ja työpaikan esineisiin. Molybdeenin lisääminen parantaa korroosionkestävyyttä erityisesti klorideja ja muita teollisuusliuottimia vastaan. 316L ruostumatonta terästä käytetään lääke- ja elintarviketeollisuudessa, missä on usein tarpeen minimoida metallikontaminaatio.

Ruostumattoman teräksen tyypit

Muihin terästyyppeihin verrattuna ruostumaton teräs kestää paremmin ruostetta. Mutta älä mene lankaan: ruostumaton teräs ei ole täysin immuuni korroosiolle tai ruosteelle. Tässä on kerrottu, mikä tekee ruostumattomasta teräksestä korroosionkestävän ja parhaat tavat puhdistaa se ja pitää se uudennäköisenä.

Ensimmäinen vaihe: ruostumattoman teräksen sulatus ja jalostus. Toinen vaihe: ruostumattoman teräksen valutarkkuus. Seuraava vaihe: kattava ruostumattoman teräksen suorituskyvyn viritys. Viimeinen vaihe: kuumavalssaus, vanuttaminen, kylmävalssaus, lämpökäsittely ja viimeistely.

paslanmaz-sac
ruostumaton levy

Paslanmaz çelik, minimum yaklaşık %11 krom içeren demir bazlı bir alaşımlar grubudur:demirin paslanmasını önleyen ve ayrıca ısıya dayanıklı özellikler sağlayan bir bileşim.:Paslanmaz çeliğin farklı türleri veya alaşımları vardır. belirli özellikleri en üst düzeye çıkarmak için formüle edilmiştir: örn., güç veya korozyon direnci. Paslanmaz çelikler sadece aletlerde ve pişirme kaplarında değil, aynı zamanda lavabolarda ve cerrahi ekipmanlarda da bulunur.

Ruostumaton teräs on tehdasvalmisteista metallia, jota käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien autot, laitteet ja rakentaminen. Ruostumaton teräs syntyy yhdistämällä kromia hiilen ja raudan kanssa metalliseoksen muodostamiseksi.

nless çelik, minimum %10,5 krom içeren bir demir alaşımıdır. Çelikteki krom, metalin bütünlüğünü koruyan görünmez, korozyona dayanıklı bir film üretir. Pasif katman olarak adlandırılan bu koruma katmanı, daha fazla korozyonun çelik malzemeye yayılmasını önler.

Ruostumattoman teräksen tyypit, ısı ve makine ile korozyona karşı dayanıklı olduğu bilinen bir paslanmaz çelik türüdür. Paslanmaz çelik, krom, karbon veya krom ve bazı durumlarda nikel içermeyen %60 demirden oluşur. Yüksek alaşım içeriğine sahip çeliğe paslanmaz çelik denir.

Ruostumattomat teräkset ovat rautaseoksia, joissa on vähintään 10,5 kromia. Muita seosaineita lisätään parantamaan niiden rakennetta ja ominaisuuksia, kuten muovattavuutta, lujuutta ja kryogeenistä sitkeyttä. Näitä ovat metallit, kuten nikkeli, molybdeeni, titaani ja kupari. Materiaali on ferromagneettista terästä. Yksi ominaisuus, joka tekee näistä teräksistä tunnistettavissa markkinoilla, on materiaalin viimeistelytyyppi. Pintakäsittelyjä on viisi: – Hehkutettu tai lämpökäsitelty – Lantio poistettu – Kvarttolevy – Ei 1D-viimeistelyä tai hiontaa – 2D-viimeistely tai ei hiontaa –No 4-viimeistely

Kromiteräs kromi ja nikkeli muodostavat näkymättömän, tahmean, kulutusta kestävän kromioksidikalvon. Nämä kalvot ovat itsestään paranevia – vaikka ne naarmuuntuvat tai poistetaan tietyiltä alueilta, ne muotoutuvat uudelleen muutamassa minuutissa ja suojaavat alla olevaa ruostumatonta terästä. Passivointi poistaa vapaan raudan pinnalta ja muodostaa tahmean oksidikerroksen, joka suojaa terästä korroosiolta. Ferriittisten – ferriittisten ruostumattomien terästen ferriittimikrorakenne on hyvin samanlainen kuin tavallisella hiiliteräksellä, koska ne ovat rauta-kromiseoksia, joissa on vähän tai ei ollenkaan nikkeliä (2018).

Se on tuote, joka tuotetaan eri tuotantomenetelmillä. Tarjoamme sinulle markkinoilla myytäviä ja tuotettuja lajikkeita.

virhe: Sisältö on suojattu!!
fiSuomi