Framleiðsla á ryðfríu stáli

Framleiðsla á ryðfríu stáli

Framleiðsla á ryðfríu stálier járn sem inniheldur járn (efni sem samanstendur af tveimur eða fleiri efnafræðilegum frumefnum) sem er notað í margs konar notkun.

Vegna króminnihaldsins er það venjulega 12 til 20 prósent af málmblöndunni gegn bletti eða ryði. Það hefur framúrskarandi viðnám. Mismunandi? Hlið við hlið af mörgum sérstökum málmblöndur framleiddar af ryðfríu stáli framleiðendum. Það eru líka meira en 57 ryðfrítt stál, þekkt sem staðlað málmblöndur. Þessar margar tegundir af stáli eru notaðar í næstum endalausum fjölda notkunar og atvinnugreina: magn efnis meðhöndlunarbúnaðar, útibyggingar framhliðar og þak húðun, bílavarahlutir? (pípur fyrir útblástur, snyrtingu / skreytingar, vél, undirvagn, festingar, eldsneytisrör), efnavinnslustöðvar (sköfur og varmaskipti), kvoða- og pappírsframleiðsla, olíuhreinsunarstöð, vatnsveitur, neysluvörur, sjávar- og skipasmíði, mengunarvarnir , íþróttavörur (snjóberg) og skipaflutningar (járnbrautarvagnar), bara nokkrar þeirra?.

Á hverju ári koma um það bil 200.000 tonn af vörum sem innihalda nikkel frá matvælaiðnaði í Tyrklandi Ryðfrítt stál er notað. Það er notað í ýmsum matvælavinnslu-, geymslu-, matreiðslu- og framreiðslubúnaði frá upphafi til loka matvælasöfnunarferlisins. Drykkir eins og mjólk, vín, bjór, gosdrykkir og ávaxtasafi eru unnar í ryðfríu stáli. Ryðfrítt stál er einnig notað í verslunarofna, gerilsneyðara, flutningskassa og annan sérbúnað. Kostir? auðveld þrif, gott tæringarþol, endingu, hagkvæmni, varðveislu matarbragðs og hreinlætishönnun. Samkvæmt Pasder, árið 2017, allt ryðfríu stáli notkun magn? Það fann 250.000 tonn.

Paslanmaz sac üretimi
Ryðfrí lak framleiðsla

Efnafræðileg uppbygging úr ryðfríu stáli

Það fer eftir örbyggingu ryðfríu stáli? Það kemur í ýmsum gerðum. Austenítískt ryðfrítt stál inniheldur að minnsta kosti 6 prósent nikkel og austenít (járn sem inniheldur kolefni með andlitsmiðjaðri teningsbyggingu) og hefur góða tæringarþol og mikla sveigjanleika (getu efnisins til að beygja sig án þess að brotna). Ferrít ryðfrítt stál (með ferrít-miðja teningsbyggingu) er ónæmari fyrir streitutæringu en austenítískt. Það er endingargott, en soðið. það er erfitt. Martensitic ryðfrítt stál innihalda járn með nál-eins byggingu.

Tvíhliða ryðfrítt stál, sem venjulega inniheldur jafnt magn af ferríti og austeníti, er ónæmt fyrir gryfju- og sprungutæringu í flestum umhverfi. veitir betri mótstöðu. Það þolir einnig sprungur vegna klóríðálags tæringar. Þeir sýna yfirburða mótstöðu og eru tvöfalt meiri en algengir austenitics. eins sterkir og þeir eru. Þess vegna er tvíhliða ryðfrítt stál mikið notað í efnaiðnaðinum í hreinsunarstöðvum, gasvinnslustöðvum, kvoða- og pappírsverksmiðjum og sjólögnum.

Framleiðsluferli ryðfríu stáli

Ryðfrítt stál er grunnurinn sem er að finna í jarðveginum. samanstendur af grunnþáttum: járngrýti, króm, kísil, nikkel, kolefni, köfnunarefni og mangan. Eiginleikar loka málmblöndunnar, magn þessara frumefna? það er aðlagað með því að breytast. Til dæmis bætir köfnunarefni tog eiginleika eins og sveigjanleika. Það eykur einnig tæringarþol, sem gerir það dýrmætt til notkunar í tvíhliða ryðfríu stáli.

Framleiðsluferli ryðfríu stáli

Ryðfrítt stálframleiðsla felur í sér röð ferla. Fyrst er stálið brætt,

Ryðfrítt stál Til að gera það, hráefnin - járngrýti, króm, sílikon, nikkel osfrv. – brætt saman í rafmagnsofni. Þetta skref er venjulega 8 til 12 klukkustundir ákaft. felur í sér. Blandan er síðan hellt í eitt af nokkrum formum, þar á meðal blóm, stubbar og stubbar.
ryðfríu laki Til að gera það, hráefnin - járngrýti, króm, sílikon, nikkel osfrv. – brætt saman í rafmagnsofni. Þetta skref er venjulega 8 til 12 klukkustundir ákaft. felur í sér. Blandan er síðan hellt í eitt af nokkrum formum, þar á meðal blóm, stubbar og stubbar.
og svo gólfið? hellt í formið. Eftir ýmis mótunarþrep er stálið hitameðhöndlað og síðan hreinsað og slípað til að fá æskilegan áferð. Því næst er því pakkað og sent til framleiðenda sem sjóða og sameina stálið til að framleiða æskileg form.

bræðsla og steypa

1 Hráefni eru fyrst brætt saman í rafmagnsofni. Þetta skref er venjulega 8 til 12 klukkustundir ákaft. krefst. Þegar bráðnun er lokið, bráðnun? stál helmingur búin? hellt í form. Þar á meðal eru blóm (rétthyrnd form), stubbar (1,5 tommur eða 3,8 sentimetrar á þykkt, kringlótt eða ferningur), stubbar, stangir og hringlaga rör. eru innifalin.

s?cak haddeleme i?lemi
heitvalsunarferli

mótun

2 Þá, félagi? fullunnið stál, stál ?s?t?ld??? og farið í gegnum risastórar rúllur? það fer í gegnum?myndunarferli sem byrja með heitvalsingu. Blómapottar og stokkar eru myndaðir í formi stanga og vír og plötur eru myndaðir í formi ræma, ræma og blaða. Stangirnar eru fáanlegar í öllum flokkum og koma í 0,25 tommu (0,63 sentímetra) kúlu, ferninga, átthyrndu eða sexhyrndu. Vír er venjulega fáanlegur allt að 0,5 tommur (1,27 sentimetrar) í þvermál eða stærð. Platan er meira en 0,1875 tommur (0,47 sentimetrar) á þykkt og yfir 10 tommur (25,4 sentimetrar) á breidd. Bandið er 0,185 tommur (0,47 sentimetrar) þykkt og 24 tommur (61 sentimetrar) breitt. Platan er 0,1875 (.47 sentimetrar) þykk og 24 (61 sentimetrar) á breidd.

Hreinsun

3 ryðfríu laki Eftir að þær hafa verið búnar til verða flestar tegundir að fara í gegnum glæðingarstigið. Glæðing er stálið sem er hitað við stýrðar aðstæður til að draga úr innri álagi og mýkja málminn. og það er kælt niður. Grunnur? stál er hitameðhöndlað fyrir mikinn styrk. Hins vegar er þessi tegund af hitameðhöndlun, einnig þekkt sem aldursherðing, þannig að jafnvel litlar breytingar á ráðlögðu hitastigi, tíma eða kælihraða geta haft alvarleg áhrif á eiginleika hennar. krefst nákvæmrar stjórnunar. Lágt öldrunarhitastig? Þó að það veiti mikinn styrk með lítilli brotseigu, skapar háhitaöldrun harðara efni með minni styrk.
Til þess að ná öldrunarhitastigi, ?hitunarhraði?z? (900 til 1000 gráður á Fahrenheit eða 482 til 537 gráður á Celsíus) hefur ekki áhrif á eiginleika, en kælihraði er? er fyrir áhrifum. Eftir öldrun Slökkviferlið (hröð kæling) getur aukið hörku án verulegs styrktartaps. Slíkt ferli felur í sér að efnið er slökkt í ísvatnsbaði við 35 gráður á Fahrenheit (1,6 gráður á Celsíus) í að minnsta kosti tvær klukkustundir.

Tegund vinnslu fer eftir gerð stáls; Með öðrum orðum, hvort sem það er austenítískt, ferrítískt eða martensítískt. Austenitísk stál, fer eftir þykkt Það hitar upp í yfir 1900 gráður á Fahrenheit (1037 gráður á Celsíus) í nokkurn tíma. Vatnsslökkvandi fyrir þykka hluta, loftkæling fyrir þunna hluta. eða loftblástur er notaður. Of hægur? ef það er kólnað getur karbíðúrkoma orðið. Hægt er að útrýma þessari uppsöfnun með hitastöðugleika. Í þessari aðferð Ryðfrítt stál haldið við hitastig 1500 til 1600 gráður Fahrenheit (815 til 871 gráður á Celsíus) í nokkrar klukkustundir. Að hreinsa yfirborð hluta af mengunarefnum fyrir vinnslu er einnig stundum nauðsynlegt til að fá rétta meðferð.

çelik tavlama i?lemi
stálglæðingarferli

aftökum

4 Glæðing veldur útfellingu eða útfellingu á stálinu. Hægt er að fjarlægja kvarða með nokkrum aðgerðum. Súrsun, ein algengasta aðferðin, notar saltpéturs-flúrsýrubað til að fjarlægja stálið. Í annarri aðferð, rafmagnshreinsun, er rafstraumur borinn á yfirborðið með bakskaut og fosfórsýru. er sett á og kvarðinn fjarlægður. Hreinsunar- og kalkhreinsunarskref fer eftir tegund stáls sem unnið er með. eins mismunandi? Það gerist í áföngum. Til dæmis fara stangir og vír í gegnum frekari mótunarþrep (heitari velting, smíða eða útpressun) eftir fyrstu heitvalsingu fyrir glæðingu og kalkhreinsun. Á hinn bóginn fara lak og ræma í gegnum upphafsglæðingar- og kalkhreinsunarskref strax eftir heitvalsingu. Eftir kaldvalsingu (farið á milli valsa við tiltölulega lágt hitastig) verður frekari lækkun á þykkt, lakið og ræman eru glæðuð og brennd aftur. Eitt lokastig kaldvalsingar síðar Ryðfrítt stál undirbýr lokaafgreiðslu.

Skurður og pökkun úr ryðfríu laki

5 Skurðaraðgerðir eru almennt nauðsynlegar til að klippa hlutann í endanlega stærð. Nauðsynlegt er að fá meðfylgjandi eða stærð. Vélrænn skurður, guillotine blöð? klippa beint með hringlaga blað lárétt og lóðrétt, klippa hringi með hringlaga blað, háhraða stálblöð? Það er framkvæmt með ýmsum aðferðum, þar á meðal að klippa, eyða og brjóta. Eyðublaðið notar málmstöng og deyja til að skera og stinga lögun þess. Nibbling er skurðarferlið með því að tæma röð af holum sem skarast og er tilvalið fyrir óregluleg form.

Ryðfrítt stálEinnig er hægt að skera það með því að nota logaskurð, sem inniheldur logaknúið kyndil sem notar súrefni og própan ásamt járndufti. Þessi aðferð er hrein og hröð. Önnur skurðaraðferð er þekkt sem plasma jet cutting, þar sem súla af jónuðu gasi er skorin saman með rafboga sem fer í gegnum lítið gat. Gasið er of þungt til að bræða málminn. framleiðir háan hita.

Uppsögn

6 Yfirborðsgæði vörur úr ryðfríu stáli Það er mikilvægur eiginleiki fyrir notandann og er mikilvægur í forritum þar sem útlit er einnig mikilvægt. Grunnur? yfirborðshúð? Það auðveldar líka þrif á ryðfríu stáli, þessi hreinlætistæki? greinilega mikilvægt. Slétt yfirborð sem fæst með fægja er það sama. Það veitir einnig betri tæringarþol. Á hinn bóginn, háþróaðri framleiðslustig? vellíðan?t?rman?n hlið? röð, smur umsóknir? krefst venjulega gróft frágang.

Yfirborðshúð er afleiðing eða afleiðing af ferlum sem notuð eru við framleiðslu á ýmsum gerðum. Nokkrar aðferðir eru notaðar við frágang. Dauft yfirborð er framleitt með heitvalsingu, glæðingu og kalkhreinsun. Heitt veltingur fyrst, síðan fáður. Glansandi niðurstaða fæst með því að kaldrúlla í rúllum. Í samsettri meðferð með kaldvalsingu með glæðingu í ofni með stýrðri andrúmslofti, mala með slípiefni eða fínmöluðu mjög endurskin með yfirborðsfægingu. yfirborð fæst. Fæging með smám saman fínni sandpappír og síðan breiður Speglalakk er framleitt með fægjaferlinu. Til að mala eða fægja er það venjulega notað til að mala hjól. eða a??nd?r?c? bönd eru notuð. Fægið er mjög fínt slípiefni í stafna- eða stafformi. Það notar klúthjól ásamt skurðarsamböndum sem innihalda agnir. Aðrar frágangsaðferðir fela í sér þvingunarrúnnun.

Leiðandi stálform (blóm, billet, plata osfrv.) Heitt valsað í bar, vír, disk, ræma og disk. Fer eftir forminu Fyrir vikið veldur stálið síðan veltingarskref (bæði heit- og kaldvalsing), hitameðferð (glæðingu), kalkhreinsun Ito. Stálið er síðan sent til notanda.
Leiðandi stálform (blóm, billet, plata osfrv.) Heitt valsað í bar, vír, disk, ræma og disk. Fer eftir forminu Fyrir vikið veldur stálið síðan veltingarskref (bæði heit- og kaldvalsing), hitameðferð (glæðingu), kalkhreinsun Ito. Stálið er síðan sent til notanda.
á móti hluta yfirborðs veltandi efnis. hreyfingu, þurrætingu (sandblástur), blautætingu og yfirborðsmattun með sýrulausnum. Hið síðarnefnda notar sandblástur, vírburstun eða súrsunaraðferðir.

?framleiðandi?í framleiðslu eða endanotandi?

Ryðfrítt stálEftir pökkun og sendingu, á ýmsan hátt, til framleiðanda eða endanotanda, þarf ýmsa frekari vinnslu. Frekari mótun er náð með því að nota ýmsar aðferðir eins og rúllumyndun, pressumótun, smíða, pressuteikningu og útpressun. Auka hitameðferð (glæðing), vinnsla og hreinsun er einnig oft krafist.
Það eru nokkrar aðferðir við að sameina ryðfríu stáli, sú algengasta er suðu. Samruna- og viðnámssuðu eru tvær grunnaðferðirnar sem oft eru notaðar með mörgum afbrigðum fyrir báðar. Við samrunasuðu myndast rafbogi á milli rafskauts og málmsins sem á að sjóða. með ?s? veitt. Stingur við mótstöðusuðuna, ?s? og er afleiðing þrýstings. Á móti flæði rafstraums frá hlutunum sem á að soða. með resistor ?s? er framleitt og þrýstingur er beitt af rafskautunum. Eftir að hlutarnir eru soðnir saman þarf að þrífa þá í kringum sameinað svæði.

Gæðaeftirlit

Auk ferlistýringar við framleiðslu og framleiðslu verður ryðfrítt stál að vera í samræmi við forskriftir sem þróaðar eru af American Society for Testing and Materials (ASTM) hvað varðar vélræna eiginleika eins og seigleika og tæringarþol. verður. Málmfræði hjálpar stundum að fylgjast með gæðum. hægt að tengja við tæringarpróf til að vera

Framtíð ryðfríu stáli

Notkun á ryðfríu og ofur ryðfríu stáli vaxandi á ýmsum mörkuðum. Til að uppfylla kröfur nýrra laga um hreint loft, kolakynt? rafstöðvar eru að setja upp skorsteinsfóðringar úr ryðfríu stáli. Meðal annarra nýrra iðnaðarnota eru hagkvæmir heimilisofnar. aukaatriði fyrir varmaskiptar, þjónustuvatnslagnir í kjarnorkuverum, kjölfestutankar? og úthafsborpalla? slökkvikerfi, sveigjanleg rör fyrir olíu- og gasdreifikerfi og sólarorku Það eru til heliostatar fyrir orku. orkumannvirkja.

Umhverfislöggjöf, jarðolíu- og hreinsunariðnaður, afleidd kælivatn lokað? í kerfum þvingar það fram endurvinnslu án þess að losna einfaldlega. Endurnotkun hefur í för með sér hátt klóríðmagn í kælivökvanum, sem veldur tæringarvandamálum. Duplex ryðfríu stáli pípa leysir slík iðnaðar tæringarvandamál. mun gegna sífellt mikilvægara hlutverki við að leysa það, þar sem það kostar minna en önnur efni. Framleiðendur bregðast við þessari eftirspurn með tæringarþolnum vörum. stál eru að þróast.

Í bílaiðnaðinum bjóst stálframleiðandi við notkun á ryðfríu stáli á hvert farartæki, frá 55 til 66 kílóum (25 til 30 kíló) til 100 kíló (45 kíló) um aldamótin. artaca??n? getgátur.

is_ISÍslenska