Dlaczego powinniśmy wybrać stal ocynkowaną?

galvaniz çelik

Czemu? Stal galwanizowana powinniśmy wybrać?

Stal galwanizowanaJest używany od prawie 2000 lat ze względu na bardzo długotrwałą i niezrównaną zdolność do rdzewienia. Stal ocynkowana ogniowo i stal ocynkowana galwanicznie są wytwarzane różnymi metodami, a powłoki cynkowane cynkiem rdzewieją zupełnie inaczej. Ten galwanizacja Możesz uzyskać od nas informacje o procesach (tutaj) oraz o tym, jak różni się między nimi korozja cynku.

Tak, stal ocynkowana rdzewieć na korozję Odporność na korozję w dużej mierze zależy od rodzaju i grubości ochronnej powłoki cynkowej galwanizowanej, ale krytycznym czynnikiem jest również rodzaj środowiska korozyjnego.

Czynniki powodujące korozję i korozję stali ocynkowanej:

  • %60’ın üzerinde bağıl nem
  • Chlorek sodu (sól) w wodzie lub powietrzu
  • Środowisko mokre lub mokre
  • Wzrost temperatury w połączeniu z czynnikami korozyjnymi, takimi jak wilgotność i zanieczyszczenia przemysłowe
  • kwasy; w szczególności (1) siarkowodór – z wulkanów, gorących źródeł, gazu ziemnego i ściekowego – oraz (2) miejskie
  • kwasy siarkowe powstające w wyniku zanieczyszczenia atmosfery dwutlenkiem siarki
  • Silne zasady
  • Tynki i cementy zawierające chlorki i siarczany (zwłaszcza cementy portlandzkie)
  • Kwaśna woda deszczowa spływająca z dachów krytych drewnem
  • Mech i porosty
  • Kontakt części ocynkowanych z miedzią, czystym żelazem lub stalą powoduje korozję galwaniczną. Galwaniczny
  • korozja (elektrochemiczna), w przeciwieństwie do cynkowania w obecności elektrolitu, takiego jak deszcz, rosa, mgła lub kondensacja
  • Jest to reakcja korozji elektrolitycznej między metalami.
  • Kwaśna żywność i napoje (czy galwanizowany metal jest bezpieczny do spożycia?)
galvaniz çelik
Stal galwanizowana

Stal ocynkowana ma dobrą odporność na:

Beton
Moździerz
Prowadzić
Cyna
Cynk
Aluminium
Stal ocynkowana powoduje korozję wszystkich metali z wyjątkiem ołowiu, cyny, cynku i aluminium.

Stal ocynkowana, choć nie będzie trwała wiecznie odporny na korozję To wyjątkowy metal. Warto jednak zauważyć, że nałożenie powłoki ochronnej, takiej jak farba, na stal ocynkowaną zmniejszy problemy spowodowane korozją ochronnej powłoki cynkowej.

Stal galwanizowana Ile to zajmie?

Po jakim czasie nowe, użyteczne wiadro ze stali ocynkowanej rdzewieje i koroduje, tworząc bezużyteczny stos metalu? To zajmuje dużo czasu. Wiadro ze stali ocynkowanej (wykonane dowolną metodą) może trwać prawie wiecznie, jeśli jest obsługiwane delikatnie, suche i chronione przed deszczem. Jednak korozja jest nieunikniona w przypadku ocynkowanych wiader i wanien, które staną się donicami ogrodowymi, dekoracjami krajobrazu, karmnikami dla zwierząt i wiaderkami na wodę w gospodarstwie. Stal ocynkowana przeznaczona do długotrwałego użytkowania na zewnątrz powinna być stalą ocynkowaną ogniowo; W wielu różnych środowiskach zajmuje to zwykle około 70 lat.

Tabela 1 poniżej przedstawia szacunkową trwałość stali ocynkowanej na podstawie 30-miesięcznych badań korozyjnych czynników środowiskowych, takich jak wilgotność, wilgotność i zanieczyszczenia powietrza w 2004 roku.

Oszacowanie, kiedy należy zużywać warstwę cynku w stali ocynkowanej
Stal ocynkowana jest utrzymywana w środowisku mokrym lub mokrym 10 lat
%100 bağıl nem 34 lata
% Wilgotność względna poniżej 60 211 lat

Źródło: American Civil Engineering Materials Journal 2004 r.

Odporność korozyjna powłok cynkowych

Odporność na korozję powłok cynkowych zależy przede wszystkim od rodzaju i grubości powłoki, ale będzie się różnić w zależności od surowości narażonych warunków środowiskowych (jak w powyższej tabeli). Odporność na korozję powłoki cynkowej cynkowanej ogniowo zależy przede wszystkim od warstwy ochronnej (patyny), która tworzy się na jej powierzchni.

Porozmawiajmy trochę więcej o cynkowaniu rdzy:

Typy galwaniczne; Porównuje właściwości metod cynkowania.

Stal galwanizowana Czy rdzewieje?

Czy cynk rdzewieje?; Dowiedz się, jak zużywa się powłoka cynkowa zanurzana na gorąco, tworząc warstwę patyny, która może chronić metaliczny cynk pod spodem przez ponad 75 lat. Produkty korozji cynku (tworzące warstwę patyny) utworzone przez cynkowanie ogniowe i nierozpuszczalne przylegają do metalu w wielu środowiskach. Dlatego szybkość korozji stali ocynkowanej ogniowo może z czasem ulec zmniejszeniu.

Najpierw cynk elektryzowaćtyp mężczyzn i ten proces sposób, w jaki rdzewieje stal ocynkowanazrozumieć, jak to kontrolować. Jednak środowisko, elementy i warunki, na które narażony jest każdy rodzaj stali ocynkowanej, w rzeczywistości określają, jak długo trwa proces korozji.

Badania korozji stali ocynkowanej z 1926 r. na obszarach przemysłowych, wiejskich i morskich znaleziono:

Trwałość powłoki cynkowej w dowolnym miejscu jest wprost proporcjonalna do jej grubości.

Najszybciej korozja wystąpiła na terenach silnie uprzemysłowionych, a najmniej na terenach wiejskich i bardziej suchych.
Poręczny wykres poniżej (z American Galvanizers Association) pokazuje, ile czasu zajmie stal ocynkowana, zanim skorodowane obszary zostaną poddane konserwacji, aby zapobiec dalszemu niszczeniu. OcynkowanyChcesz nauczyć się prostować stal? Innymi słowy, ten wykres pokazuje, jak długo trwa rdzewienie stali ocynkowanej w różnych środowiskach.

Galvanizin paslanmaya karşı direnci
Odporność na korozję galwanizacji

Środowiska przemysłowe:

  • Przykładami środowisk miejskich są większość miast i obszarów miejskich.
  • Ogólnie najbardziej agresywne media ścierne.
  • Zanieczyszczenie powietrza siarką i fosforanami ze źródeł punktowych, takich jak spaliny samochodowe, powoduje zużycie galwanizowanej powłoki cynkowej.
  • Tropikalne środowiska morskie

Obszary, w których temperatura spada poniżej zera.

  • Wilgotność jest wysoka, a w powietrzu obecne są chlorki z pobliskiej wody.
  • Prawie tak żrący jak środowiska przemysłowe
  • Gorące temperatury zwiększają aktywność pierwiastków korozyjnych na powierzchni cynku ocynkowanego.
  • Bliskość plaży, kierunek i prędkość wiatru również wpływają na szybkość korozji.
  • Umiarkowane środowiska morskie

Niższe temperatury i wilgotność sprawiają, że umiarkowane środowiska morskie są mniej korozyjne niż ich tropikalne odpowiedniki.
Podobnie jak tropikalne regiony morskie, chlorki, odległość od oceanu, kierunek wiatru i prędkość wiatru kształtują szybkość korozji.
środowiska podmiejskie

  • Mniej ścierny niż obszary przemysłowe
  • Obszary miejskie i osiedla mieszkaniowe poza miastami.
  • Środowiska wiejskie

najmniej agresywna atmosfera korozyjna

Powietrze i deszcze na obszarach wiejskich zawierają stosunkowo niski poziom siarki i innych substancji powodujących korozję.
Przedmioty i warunki:

Pogoda

Dwutlenek siarki (SO2) jest najważniejszym zanieczyszczeniem powietrza atmosferycznego. Obecność SO2 w atmosferze w znacznym stopniu reguluje szybkość korozji atmosferycznej cynku. Gdy kwasy o pH poniżej siedmiu atakują i korodują galwanizowaną powłokę cynkową, pH spada, a szybkość korozji wzrasta. Mgły i rosy o pH tak niskim jak trzy zaobserwowano w lokalizacjach przemysłowych. Dlatego też zasadne jest przypisywanie wyższej korozyjności atmosfery przemysłowej obecnemu w niej kwasotwórczemu zanieczyszczeniu SO2.

Wyniki badania potencjału korozyjnego galwanizowanego metalu cynkowego opublikowanego w 2015 r. wykazały, że największy wpływ korozyjny ma SO2, pył, wilgoć i CO2. Stężenia tych zanieczyszczeń były najwyższe w miesiącach zimowych; kiedy wzrasta spalanie paliw kopalnych. Na szybkość korozji miała również wpływ obecność chlorków w powietrzu.

Gleba

Kwasowość atmosfery wpływa na szybkość korozji oraz kwasowość gleby. Powłoka cynkowa ze stali ocynkowanej ogniowo przetrwa 35 do 50 lat w najtwardszych glebach i 75 lat lub dłużej w mniej ściernych glebach.

Temperatura

Chociaż wilgoć wpływa na korozję, sama temperatura ma mniejszy wpływ. Ocynkowane powłoki cynkowe dobrze reagują na ekstremalne niskie i wysokie temperatury. Nie ma znaczącej różnicy w szybkości korozji w temperaturach poniżej -40 F dla powłok cynkowanych ogniowo. Wyższe temperatury mogą mieć wpływ na cynk.

Według publikacji amerykańskiego stowarzyszenia Galvani zalecana maksymalna temperatura dla długotrwałego ciągłego narażenia wynosi 392 F. Tak wysokie temperatury mogą powodować odklejanie się zewnętrznej warstwy cynku od warstw stopu cynku. Chociaż pozostałe warstwy stopu cynku zapewnią stal ochronę przed korozją, ochrona ta będzie trwać krócej niż w przypadku, gdy zewnętrzna wolna warstwa cynku pozostanie nienaruszona.

Ponieważ stal ma wiele zastosowań, cynkowanie ogniowe będzie nadal stosowane, aby zapewnić długotrwałą i bezobsługową ochronę przed korozją.

błąd: Treść jest chroniona !!
pl_PLPolski