Cum se produce oțelul?

Cum se produce oțelul?

producția de oțel iar metodele de fabricare a oțelului s-au îmbunătățit considerabil odată cu apariția nevoii de producție industrială la sfârșitul anilor 1800. Cu toate acestea, noile metode se bazează în continuare pe utilizarea oxigenului pentru a reduce conținutul de carbon din fier.

Astăzi, producția de oțel folosește materiale reciclate, deșeuri, precum și materii prime tradiționale, cum ar fi minereul de fier, cărbunele și calcarul. producătorii de oțel Oțelul este în general produs în două moduri, fabricarea oțelului cu oxigen de bază și cuptoare cu arc electric, aceste metode sunt utilizate în aproape toate in otelieri este folosit.

Paslanmaz sac üretimi
Productie foi de inox

Să examinăm producția de oțel în câțiva pași:

Primul pas, producția de fier, include intrările brute de minereu de fier, cocs și var topit în furnalele înalte. Fierul topit, numit și metal fierbinte, conține încă 4-4,5% carbon și alte impurități care îl fac fragil.

Există două metode principale de producție a oțelului în prima etapă: (Basic Oxygen Furnace, BOF) și metode mai moderne (Electric Arc Furnace, EAO). Metodele BOF adaugă deșeuri de oțel reciclate la fierul topit într-un cuptor de amestecare.

La temperaturi ridicate, oxigenul este pompat prin metal cu viteză mare, reducând conținutul de carbon la 0-1,5 la sută. Cu toate acestea, metoda EAO combină resturi de oțel reciclate folosind cuptoare electrice de mare putere (temperaturi de până la 1650 C) pentru a topi metalul și a-l transforma în oțel de înaltă calitate.

sıcak haddelenmiş rulo
bobina laminată la cald

Fabricarea oțelului în a doua etapă implică prelucrarea oțelului topit sau a oțelului lichid, produs atât prin metodele BOF, cât și prin metoda EAO pentru a ajusta compoziția oțelului. Acest lucru se realizează prin adăugarea sau îndepărtarea anumitor elemente și/sau manipularea temperaturii și a mediului de producție. În funcție de tipurile de oțel care se dorește a fi obținute, pot fi utilizate următoarele procese de fabricare a oțelului din a doua etapă:

  • a amesteca
  • Oală
  • injecție cu găleată
  • reducerea gazelor
  • Reglarea compoziției prin spumare cu argon sigilată cu suflare de oxigen
sıcak haddeleme işlemi
proces de laminare la cald

Turnarea continuă este turnarea oțelului topit în matrițe, în care un strat subțire de oțel este turnat într-o matriță răcită, astfel încât să se solidifice. Oțelul solidificat este retras cu role. În timpul rulării, oțelul este complet răcit și solidificat. Tăiați la lungimile dorite în funcție de aplicație; Se transformă în foi pentru produse plate și în tagle pentru produse lungi. În această etapă, lățimea matrițelor în care este turnat oțelul lichid este importantă. Dacă se produce o foaie plată, aceasta trebuie turnată în forme numite plăci.

La formarea inițială, oțelul turnat este apoi îndepărtat în diferite forme, de obicei prin laminare la cald, pentru a elimina defectele de turnare. Laminarea se face pentru a asigura forma dorită și calitatea suprafeței. Produsele laminate la cald se împart în produse plate, produse lungi, țevi fără sudură, profile rulante sau produse speciale.

Producătorii de oțel vor prelua în cele din urmă oțelul în forma sa finală prin tehnici de laminare, unde îi conferă oțelului forma și proprietățile finale. Aceste tehnici includ:

  • Formarea sub punctul de recristalizare a metalului (laminare la rece) afectează modificarea mecanică.
  • Recoacerea
  • temperare
  • Placat (zincat) la cerere
  • Tratament de suprafață
  • Ambalare
çelik tavlama işlemi
procesul de recoacere a otelului
eroare: Conținutul este protejat!!
ro_RORomână