Tăiere cu laser din Istanbul

metal kesim model

Modele tăiate cu laser din Istanbul

Tăiere cu laser din Istanbul Puteți examina câteva dintre modele și varietăți vizuale tăiate cu lasercnc lazer kesim örnekleri

 

Dimensiuni tăiate cu laser

Tăiere cu laser din Istanbul La fel ca în imaginea de mai sus, tăieturile cu laser care măsoară 1 m până la 2 m sunt în general dimensiuni preferate. Desigur, este posibil sa faceti taiere cu laser in diferite marimi pentru peretele gradinii dvs. sau in alte scopuri.Proiectarea si modelarea placilor de taiere cu laser neagra pentru a fi folosite ca panouri sau fier forjat sunt realizate de noi. Dacă doriți să faceți tăierea plăcii cu laser în diferite moduri, trebuie să trimiteți un desen în format autocad. Puteți consulta reprezentanții noștri clienți pentru prețurile de tăiere cu galvanizare cu laser în Istanbul.

Calcularea prețului tăiat cu laser

Pentru calcularea prețului tăierii cu laser cnc, în primul rând, sunt necesare desene tehnice ale materialului care urmează să fie tăiat cu laser cnc din oțel. Studiul de preț pentru tăierea metalelor cu laser cnc nu se poate face fără desen tehnic. Tăiere cu laser din Istanbul Daca ai un desen tehnic pentru taiere cu laser cnc table, daca ni il trimiti, acesta ti se va trimite imediat dupa un studiu de pret.

MODELE DE TAIE LASER ISTANBUL

Azi taietura cu laser mașinile pot prelucra cu ușurință metale care pot fi tăiate cu laser, cum ar fi inoxidabil, oțel carbon, materiale galvanizate și chiar aluminiu pentru companii mici și mari. Drept urmare, companiile au o oportunitate excelentă de a tăia cu laser piese metalice extrem de complexe, prototipuri și piese personalizate în mod rentabil și eficient:

- oţel inoxidabil
- oțel moale
- aluminiu
- orez
- Cupru
– foaie subțire
– Viteză remarcabilă pentru <5 mm
– eficiența costurilor de exploatare
- mai multa fiabilitate
– durata de viata mai lunga

Tăierea cu laser a metalelor din Istanbul

Istanbul Tăiere cu laser este un proces de fabricație care utilizează un fascicul laser focalizat și de mare putere pentru a tăia materialul în forme și modele personalizate. Acest proces este potrivit pentru o mare varietate de materiale, inclusiv metal, plastic, lemn, piatră prețioasă, sticlă și hârtie și poate produce piese de precizie, complicate și complicate, fără a fi nevoie de unelte special concepute.

Există mai multe tipuri diferite de tăiere cu laser a metalelor, inclusiv tăierea prin fuziune, tăierea prin oxidare și zgârietura. Fiecare Tăiere cu laser din Istanbul Procesul de tăiere a oțelului poate produce piese cu o mai mare precizie, acuratețe și suprafețe de margine de înaltă calitate decât alte procese convenționale de tăiere, cum ar fi tăierea mecanică și tăierea cu jet de apă, și adesea cu mai puțină contaminare a materialului, daune fizice și deșeuri. Cu asta, Tăiere cu laser din Istanbul Deși lamelele prezintă unele avantaje față de procesele de tăiere mai tradiționale, unele aplicații de fabricație pot fi problematice, cum ar fi tăierea materialului reflectorizant sau a materialului care necesită prelucrare secundară și finisare. Cerințele și specificațiile cerute de o anumită aplicație de tăiere (de exemplu, materiale și proprietăți, limitele consumului de energie și putere, terminarea secundară etc.) ajută la determinarea tipului de acțiune de tăiere cel mai potrivit pentru utilizare.

Avantajele tăierii cu laser Dudulu

În timp ce fiecare proces de tăiere are avantajele și dezavantajele sale, acest articol se concentrează pe procesul de tăiere cu laser a oțelului, elementele de bază ale procesului de tăiere cu laser a oțelului și componentele și mecanica necesare mașinii de tăiat cu laser a oțelului. În plus, articolul examinează diferitele metode și aplicații de tăiere cu laser, beneficiile și limitările procesului și comparațiile dintre tăierea cu laser a metalelor și alte procese de tăiere.

metal kesim model
model tăiat din metal

Tăiere cu laser din Istanbul Mașină și proces

Tăierea tablei cu laser este un proces de fabricare fără contact, pe bază de căldură, potrivit pentru materiale metalice și nemetalice. Pentru ca procesul de tăiere a plăcilor cu laser să se desfășoare fără probleme și la capacitate optimă, trebuie luați în considerare mai mulți factori, cum ar fi configurația și setările mașinii de tăiat cu laser a metalelor, materialul de tăiat și caracteristicile acestuia și tipul de laser. și gaz auxiliar utilizat.

Tăiere cu laser din Istanbul Prezentare generală a componentelor și mecanicii mașinii

Spre deosebire de tăierea mecanică, care utilizează unelte de tăiere și echipamente motorizate, și de tăiere cu jet de apă, care utilizează apă sub presiune și material abraziv, tăierea personalizată cu laser folosește o mașină de tăiat cu laser pentru a produce gravuri și marcaje. În timp ce mașinile de tăiat cu laser diferă de la model la model și aplicație la aplicație, configurația tipică include un cap de tăiere cu laser cu un ansamblu de rezonator laser, oglinzi și lentilă de focalizare laser, ansamblu de gaz comprimat și o duză. Procesul de bază de tăiere a profilului cu laser include următoarele etape:

generarea fasciculului
focalizarea fasciculului
termoficare și topire
aruncarea materialului
mișcarea fasciculului
Fiecare etapă este parte integrantă a procesului de tăiere cu laser și, atunci când este executată corespunzător, produce o tăiere precisă.

Generarea fasciculului laser

Termenul „Laser” provine de la abrevierea LASER sau Light Amplification with Stimulated Radiation Emission. În esență, acest acronim rezumă principiile de bază ale producției laser (stimulare și amplificare). Pe lângă aceste principii, rezonatorul laser folosește procesele de emisie spontană și de emisie stimulată pentru a produce un fascicul de lumină de mare intensitate care este atât spațial, cât și spectral coerent (adică un fascicul laser).

Emisia spontană: rezonatorul laser conține un mediu laser activ (de exemplu, CO2, Nd:YAG etc.) ai cărui electroni sunt excitați de o sursă de energie externă, cum ar fi o lampă flash sau un arc electric. Pe măsură ce mediul primește și absoarbe energie, atomii săi experimentează un proces cunoscut sub numele de emisie spontană. În timpul acestui proces, energia absorbită de un atom face ca electronii atomului să sară pentru scurt timp la un nivel de energie mai înalt și apoi să revină la starea fundamentală. Când electronii revin la starea lor fundamentală, atomul emite un foton de lumină.

Emisie stimulata: Fotonii produși prin emisie spontană se deplasează prin mediul situat în cavitatea rezonatorului laser dintre cele două oglinzi. O oglindă este reflectorizantă pentru a permite fotonilor să călătorească prin mediu, astfel încât aceștia continuă să emită emisii stimulate, iar cealaltă oglindă este parțial transparentă pentru a permite unor fotoni să scape. Emisia stimulată este procesul prin care un foton (adică fotonul incident) excită un atom care se află deja la un nivel de energie mai înalt. Această interacțiune forțează atomul excitat să cadă în starea fundamentală prin emiterea unui al doilea foton de aceeași lungime de undă fixă sau a unui al doilea foton compatibil cu fotonul incident.

eroare: Conținutul este protejat!!
ro_RORomână