45WCrV7 Çelik Kalitesi İçin Isıl İşlem Prosesinin Parçalanması

45WCrV7 çelik kalitesi, otomotiv imalatı, alet ve kalıp yapımı ve makine yapımı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çelik kalitesi için ısıl işlem süreci birkaç adımdan oluşur:

1. Tavlama: Çelik 800°C ila 850°C arasındaki bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından yavaş yavaş oda sıcaklığına kadar soğutulur. Bu işlem iç gerilimlerin azaltılmasına, işlenebilirliğin arttırılmasına ve çeliğin yumuşatılmasına yardımcı olur.

2. Sertleştirme: Çelik, istenilen sertliğe bağlı olarak 830°C ile 880°C arasındaki bir sıcaklığa ısıtılır. Daha sonra yüksek sertliğe ulaşmak için yağ veya suda hızla söndürülür. Bu işlem çeliğin mukavemetini ve aşınma direncini artırır.

3. Temperleme: Sertleştirilen çelik, 150°C ile 250°C arasındaki bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır ve ardından oda sıcaklığına kadar soğutulur. Bu adım, çeliğin kırılganlığının azaltılmasına ve sağlamlığının ve stabilitesinin geliştirilmesine yardımcı olur.

Isıl işlemden sonra 45WCrV7 çelik kalitesinin mekanik özellikleri arasında yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, yüksek mukavemet ve iyi tokluk bulunur. Yüksek akma mukavemetine ve darbe ve yorulmaya karşı mükemmel dirence sahiptir.

Teknik özellikler açısından, 45WCrV7 çelik kalitesi yaklaşık 7,8 g/cm³ yoğunluğa ve 460 J/kg·K özgül ısı kapasitesine sahiptir. Isıl iletkenliği 33 W/m·K civarındadır ve ısıl genleşme katsayısı yaklaşık 11,9 x 10^-6/°C’dir.

45WCrV7 çelik sınıfının kimyasal bileşimi tipik olarak yaklaşık %0,45 karbon, %0,3 silikon, %0,4 manganez, %0,1 krom, %0,1 vanadyum ve az miktarda diğer alaşım elementlerini içerir.

Kullanım alanları itibarıyla ısıl işlem görmüş 45WCrV7 çelik kalitesi zımba, kalıp, yay, bıçak, yüksek hassasiyetli kesici takım gibi çeşitli bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci ve tekrarlanan darbe ve strese karşı dayanıklılık gerektiren uygulamalar için son derece uygundur.