Boyalı profil fiyatları, boyalı profil imalatı birkaç aşamadan oluşan bir süreçtir:
1. Hammadde Hazırlama:
İlk aşamada, hammadde olarak kullanılan çelik saclar gerekli boyutlarda dilme yapılarak bantlar haline getirilir ve yüzeyi temizlenir.
Sac bantların kenarlarındaki çapaklar ve pürüzler giderilir.
Saclar, yağ ve kirden arındırmak için kimyasal bir işlemden geçirilir.
2. Soğuk Şekillendirme:
Temizlenen saclar, soğuk şekillendirme yöntemiyle istenilen profil şekline dönüştürülür.
Bu işlem, profillerin kesit ölçülerine ve şekline göre farklı yöntemlerle yapılabilir.
Soğuk şekillendirme sırasında saclar, çeşitli kalıplardan geçirilir ve bükülür.
3. Astar ve Boya Uygulaması:
Profiller, korozyona karşı korumak için astar ve boya ile kaplanır.
Astar, boyanın daha iyi yapışmasını sağlayan ve korozyona karşı ilk korumayı sağlayan bir katmandır.
Boya, istenilen renk ve estetik görünümü sunar ve profilleri dış etkenlere karşı korur.
Astar ve boya, elektroforetik boya (EPD) veya toz boya gibi farklı yöntemlerle uygulanabilir.
4. Kurutma ve Paketleme:
Boyanan profiller, fırınlarda kurutulur.
Kurutma işlemi, boyanın tam olarak sertleşmesini ve profillerin kullanıma hazır hale gelmesini sağlar.
Kuruyan profiller, paketlenerek müşteriye teslim edilir.
Boyalı çelik profil imalatında kullanılan bazı önemli teknikler:
Elektroforetik Boya (EPD): Bu yöntemde, profiller, elektrik akımı kullanılarak boya banyosuna daldırılır. Bu işlem, boyanın profillerin tüm yüzeyine eşit şekilde nüfuz etmesini sağlar.
Toz Boya: Bu yöntemde, profillerin üzerine elektrikle yüklenmiş toz boya püskürtülür. Toz boya, profillerin yüzeyine yapışır ve fırınlanarak sertleşir.
Boyalı çelik profil imalatı, hassas bir süreçtir ve kaliteli ürün elde etmek için dikkatli bir şekilde yapılması gerekir.
Not: Bu bilgiler genel bilgi amaçlıdır. Detaylı bilgi için bir uzmana danışmanız tavsiye edilir.
Boyalı kutu profilboyali-kutu-profil-istanbul
Boyalı Çelik Profil TL Fiyat Listesi 2024
BOYALIPROFİL FİYAT LİSTESİ (TRY/metre)
TS EN 10219 / TS EN 10305-5
EBAT (mm.)
1,00
1,20
1,40
1,50
1,90
2,00
2,40
2,50
2,90
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
15×15
10×20
28,09
29,01
32,04
33,83
20×20
15×25
10×30
36,73
35,04
37,88
40,23
45,35
47,63
56,03
57,75
25X25
20X30
47,18
44,31
47,06
49,98
57,38
60,27
71,27
72,98
85,93
25X40
61,46
56,12
59,02
62,72
72,92
76,64
95,64
96,71
114,40
25×50
70,59
70,41
74,82
86,45
90,85
105,21
105,30
124,67
30X30
20X40
55,21
50,79
55,25
59,10
67,88
71,13
84,25
86,31
102,87
35X35
30X40
65,80
60,61
63,50
67,88
78,56
82,60
102,02
103,14
121,15
30X60
103,74
109,06
125,33
128,38
159,96
30X70
100,08
113,28
118,74
140,82
143,33
171,41
40X40
30X50
67,93
69,16
72,93
77,96
91,17
95,85
110,16
113,60
131,24
134,59
185,28
45X45
40×50
77,13
83,72
89,53
103,74
109,06
125,33
129,25
155,93
159,96
50X50
40×60
93,55
100,08
113,28
118,74
140,82
143,33
167,08
171,41
229,92
284,53
50X150
273,63
377,23
495,32
609,34
753,18
60X60
50×70
40X80
112,23
120,02
137,81
144,91
170,75
176,10
204,27
209,57
271,93
350,25
440,05
40X100
140,51
169,37
178,09
205,01
211,02
244,99
251,37
325,01
428,74
70X70
60×80
50×90
138,75
167,20
175,81
202,29
208,22
241,74
248,03
320,70
423,15
75X75
50X100
151,34
180,98
190,33
217,78
224,16
258,48
265,25
346,20
431,28
560,51
80X80
60X100
193,67
203,67
233,26
240,10
277,08
284,34
371,71
463,76
567,59
788,80
90X90
60X120
224,18
235,76
264,19
271,98
316,18
324,46
425,20
522,50
656,67
100X100
80×120
252,16
265,20
298,14
307,55
355,77
365,10
479,39
589,73
729,55
865,33
999,41
1.295,49
100X140
443,88
582,60
730,76
891,51
1.054,07
1.229,62
120X120
443,88
582,60
730,76
891,51
1.054,07
1.229,62
100X150
125×125
489,24
656,40
817,39
1.002,88
1.150,76
1.328,98
1.685,35
140X140
100X180
741,58
917,92
1.128,46
1.320,06
1.535,93
1.985,50
150X150
100X200
594,52
801,76
994,03
1.219,33
1.422,20
1.660,95
2.147,50
160X160
120X200
1.316,78
1.804,95
2.328,32
175×175
150X200
971,19
1.204,78
1.451,56
1.703,72
2.030,01
2.636,02
180×180
1.014,57
1.257,96
1.521,95
2.124,27
2.756,86
200X200
150X250
1.137,09
1.416,50
1.711,16
1.998,00
2.401,67
3.135,30
250X250
200X300
1.802,77
2.196,63
2.565,35
3.081,61
3.481,77
4.154,74
Boyalı Çelik Profil Özellikleri
Dayanıklılık:
Boyalı çelik profiller, korozyona karşı yüksek direnç gösterir ve uzun ömürlüdür.
Su ve nemli ortamlara karşı dayanıklıdır.
Mekanik etkilere karşı dirençlidir.
UV ışınlarına ve ısıya karşı dayanıklıdır.
Estetik:
Farklı renklerde boyanabilir, estetik açıdan hoş bir görünüm sunar.
Pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahiptir.
Kullanım Alanları:
İnşaat sektöründe (çelik konstrüksiyon, bina ve prefabrik yapı elemanları, vb.)
Paslanmaz çelik çekme boru ağırlıkları, çeşitli sanayi dallarında kullanılan, dayanıklı ve çok yönlü bir malzemedir. Ağırlıkları, borunun dış çapına, et kalınlığına ve kullanılan paslanmaz çelik çeşidine göre değişir.
Aşağıdaki tabloda, bazı yaygın paslanmaz çelik çekme boru boyutları ve ağırlıkları için örnek değerler verilmiştir:
Dış Çap (mm)
Et Kalınlığı (mm)
Ağırlık (kg/m)
Paslanmaz Çelik Çeşidi
10
1
0.47
304
12
1
0.58
304
15
1
0.74
304
20
1
1.02
304
25
1
1.31
304
30
1
1.63
304
40
1
2.30
304
50
1
3.07
304
Notlar:
Bu değerler, teorik ağırlık değerleridir. Gerçek ağırlıklar, üretim toleranslarına bağlı olarak değişebilir.
Farklı paslanmaz çelik türleri, farklı yoğunluklara sahip olabilir. Bu nedenle, aynı boyutlarda olsa da farklı türdeki boruların ağırlıkları da farklı olabilir.
Daha detaylı bilgi için, boru üreticilerinin kataloglarına veya web sitelerine bakabilirsiniz.
Ağırlık (kg/m) = (Dış Çap (mm) - Et Kalınlığı (mm)) x Et Kalınlığı (mm) x 7.9 x 0.001
Örneğin, dış çapı 20 mm, et kalınlığı 1 mm olan bir 304 paslanmaz çelik çekme borunun ağırlığı:
Ağırlık (kg/m) = (20 - 1) x 1 x 7.9 x 0.001 = 1.02 kg/m
Paslanmaz çelik çekme boruları, çeşitli sanayi dallarında kullanılan, dayanıklı ve çok yönlü bir malzemedir. Ağırlıkları, borunun dış çapına, et kalınlığına ve kullanılan paslanmaz çelik çeşidine göre değişir.
Aşağıdaki tabloda, bazı yaygın paslanmaz çelik çekme boru boyutları ve ağırlıkları için örnek değerler verilmiştir:
Dış Çap (inç)
Et Kalınlığı (inç)
Ağırlık (lb/ft)
Paslanmaz Çelik Çeşidi
3/8″
1/16″
0.32
304
1/2″
1/16″
0.40
304
5/8″
1/16″
0.52
304
3/4″
1/16″
0.65
304
1″
1/16″
0.81
304
1.25″
1/16″
1.04
304
1.5″
1/16″
1.29
304
2″
1/16″
1.63
304
Bu değerler, teorik ağırlık değerleridir. Gerçek ağırlıklar, üretim toleranslarına bağlı olarak değişebilir.
Farklı paslanmaz çelik türleri, farklı yoğunluklara sahip olabilir. Bu nedenle, aynı boyutlarda olsa da farklı türdeki boruların ağırlıkları da farklı olabilir.
Daha detaylı bilgi için, boru üreticilerinin kataloglarına veya web sitelerine bakabilirsiniz.
Ağırlık (lb/ft) = (Dış Çap (inç) - Et Kalınlığı (inç)) x Et Kalınlığı (inç) x 2.83 x 0.001
Örneğin, dış çapı 1 inç, et kalınlığı 1/16 inç olan bir 304 paslanmaz çelik çekme borunun ağırlığı:
Ağırlık (lb/ft) = (1 - 1/16) x 1/16 x 2.83 x 0.001 = 0.81 lb/ft
Paslanmaz Çelik çekme boru Farklı Çeşitleri:
Soğuk çekme: Daha yüksek mukavemete ve daha iyi bir yüzey finishine sahiptir.
Sıcak çekme: Daha kolay şekillendirilebilir ve daha düşük maliyetlidir.
Paslanmaz çelik en popüler ve çok yönlü malzemelerden biridir. Dikişsiz paslanmaz çelik boru, yüksek sıcaklık dayanımının ve üstün korozyon direncinin kritik olduğu uygulamalarda kullanılır. Ayrıca paslanmaz çeliğin temizlenmesi kolaydır ve kararmaz.
Paslanmaz çelik çekme boru, minimum %10,5 krom içeren bir demir alaşımıdır. Nikel, molibden, titanyum, karbon, nitrojen ve bakır gibi alaşım elementleri paslanmaz çeliğin mukavemetini, şekillendirilebilirliğini ve diğer özelliklerini artırabilir. Farklı alaşımlar farklı seviyelerde korozyon direnci sunar.
Paslanmaz çelik çekme boru alaşımları, karbon çeliğine kıyasla daha yüksek kriyojenik tokluk, daha yüksek iş sertleştirme oranı, artırılmış mukavemet ve sertlik, daha fazla süneklik ve daha çekici bir görünüm sunar.
oru iç dış kaplama, boruların ömrünü uzatmak ve performanslarını artırmak için kullanılan bir yöntemdir. Kaplama, borunun iç ve dış yüzeylerini aşınma, korozyon, kimyasallar ve diğer çevresel faktörlerden korur.
Boru iç dış kaplamada kullanılan malzemeler:
Epoksi: Epoksi, en yaygın kullanılan boru kaplama malzemelerinden biridir. Korozyona, aşınmaya ve kimyasallara karşı mükemmel direnç gösterir.
Poliüretan: Poliüretan, epoksiye göre daha esnek bir kaplama malzemesidir. Bu nedenle, darbelere ve titreşimlere karşı daha dayanıklıdır.
Polietilen: Polietilen, düşük maliyetli bir boru kaplama malzemesidir. Korozyona ve aşınmaya karşı iyi direnç gösterir.
FBE : FBE, epoksi reçinesinin toz halinde uygulanıp fırınlanmasiyla elde edilen bir kaplama malzemesidir. Mükemmel korozyon direnci ve cathodik soyulma direnci sunar.
Boru iç dış kaplama uygulaması, borunun türüne, boyutuna ve kullanım amacına göre değişir. Kaplama, fırınlama, püskürtme veya daldırma yöntemleriyle uygulanabilir.
Aşağıda, boru iç dış kaplama yapımının genel adımları yer almaktadır:
Boru hazırlama: Boru, kaplama için hazırlanır. Bu, borunun temizlenmesi, yağdan arındırılması ve paslanmanın giderilmesi anlamına gelir.
Astar uygulaması: Boruya, kaplamanın daha iyi yapışmasını sağlamak için bir astar uygulanır.
Kaplama uygulaması: Kaplama malzemesi, seçilen yöntemle boruya uygulanır.
Kürleme: Kaplamanın sertleşmesi ve kuruması için zaman verilir.
boru kaplamaBoru iç ve dış kaplama
Poliüretan Boru Kaplama Özellikleri
Poliüretan boru kaplama, boruları aşınma, korozyon, kimyasallar ve diğer çevresel faktörlerden korumak için kullanılan bir yöntemdir. Bu kaplama, birçok avantaja sahip olduğu için çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Poliüretan boru kaplamanın bazı önemli özellikleri:
Yüksek Dayanıklılık: Poliüretan, aşınmaya, korozyona ve kimyasallara karşı yüksek direnç gösteren bir malzemedir. Bu nedenle, boruları zorlu koşullarda bile uzun yıllar boyunca korur.
Esneklik: Poliüretan, epoksi gibi diğer kaplamalara kıyasla daha esnek bir malzemedir. Bu esneklik, boruların darbelere ve titreşimlere karşı daha dayanıklı olmasını sağlar.
Isı Yalıtımı: Poliüretan, mükemmel bir ısı yalıtım malzemesidir. Bu nedenle, borulardan taşınan sıvıların sıcaklığını korumaya yardımcı olur.
Ses Yalıtımı: Poliüretan, ses yalıtımında da etkilidir. Borulardan kaynaklanan sesleri azaltarak gürültü kirliliğini önler.
Hafiflik: Poliüretan, diğer kaplamalara kıyasla daha hafif bir malzemedir. Bu nedenle, boruların ağırlığını artırmadan onları korur.
Uygulama Kolaylığı: Poliüretan kaplama, fırınlama, püskürtme veya daldırma yöntemleriyle kolayca uygulanabilir.
Çevre Dostu: Poliüretan, çevreye zarar vermeyen bir malzemedir.
Poliüretan boru kaplama, aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Su boruları: Poliüretan kaplama, su borularını korozyondan ve aşınmadan korur. Ayrıca, suyun sıcaklığını korumaya yardımcı olur.
Isıtma ve soğutma boruları: Poliüretan kaplama, ısıtma ve soğutma borularından taşınan sıvıların sıcaklığını korumaya yardımcı olur.
Petrol ve gaz boruları: Poliüretan kaplama, petrol ve gaz borularını korozyondan ve aşınmadan korur.
Kimyasal borular: Poliüretan kaplama, kimyasal boruları kimyasallara karşı korur.
Deniz suyu boruları: Poliüretan kaplama, deniz suyu borularını korozyondan ve deniz canlılarının neden olduğu hasarlardan korur.
Epoksi Boru Kaplama Özellikleri
Epoksi boru kaplama, boruların ömrünü uzatmak ve performanslarını artırmak için kullanılan bir yöntemdir. Kaplama, borunun iç ve dış yüzeylerini aşınma, korozyon, kimyasallar ve diğer çevresel faktörlerden korur.
Epoksi boru kaplamanın bazı önemli özellikleri şunlardır:
Mükemmel korozyon direnci: Epoksi, birçok kimyasala ve aşındırıcı maddeye karşı mükemmel direnç gösterir. Bu nedenle, deniz suyu, atık su ve kimyasallar gibi agresif ortamlarda kullanılan borular için idealdir.
Yüksek aşınma direnci: Epoksi, aşınmaya karşı da oldukça dirençlidir. Bu nedenle, yüksek akış hızlarına ve aşındırıcı sıvılara maruz kalan borular için idealdir.
Pürüzsüz yüzey: Epoksi kaplama, borunun iç ve dış yüzeyini pürüzsüz hale getirir. Bu, borunun akışkanlığını artırır ve basınç kaybını azaltır.
Kolay uygulama: Epoksi kaplama, çeşitli yöntemlerle kolayca uygulanabilir.
Uzun ömürlü: Epoksi kaplama, doğru şekilde uygulandığında ve bakımı yapıldığında uzun yıllar dayanabilir.
Epoksi boru kaplamanın bazı dezavantajları da şunlardır:
Yüksek maliyet: Epoksi kaplama, diğer boru kaplama malzemelerine kıyasla daha pahalı olabilir.
Sıcaklık sınırı: Epoksi kaplama, belirli bir sıcaklık aralığında kullanılabilir. Bu aralığın dışındaki sıcaklıklarda kaplama bozulabilir.
Kırılganlık: Epoksi kaplama, darbelere ve titreşimlere karşı hassastır.
Epoksi boru kaplama, birçok avantajı ve dezavantajı olan bir yöntemdir. Epoksi kaplamanın sizin için uygun olup olmadığını belirlemek için, borunun kullanım amacını, çalışma ortamını ve bütçenizi göz önünde bulundurmanız gerekir.
FBE Boru Kaplama Özellikleri ve FBE kaplama nedir?
FBE Açılımı: FBE, “Fused Bonded Epoxy” kelimelerinin kısaltmasıdır. Türkçede “Fırınlanmış Erimiş Epoksi” anlamına gelir.
FBE Boru Kaplama Özellikleri:
Mükemmel Korozyon Direnci: FBE kaplama, boruları korozyona karşı korumada oldukça etkilidir. Su, tuz, kimyasallar ve toprak gibi korozyona neden olan etkenlere karşı yüksek direnç gösterir.
Yüksek Mekanik Direnç: FBE kaplama, darbelere ve aşınmaya karşı da oldukça dayanıklıdır. Bu nedenle, zorlu koşullarda da kullanılabilir.
Elektriksel Yalıtım: FBE kaplama, elektriksel yalıtım özelliğine sahiptir. Bu nedenle, elektrik kablolarını korumak için de kullanılabilir.
Geniş Sıcaklık Aralığı: FBE kaplama, -40°C ile +150°C arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.
Pürüzsüz Yüzey: FBE kaplama, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Bu da, borularda sıvı akışının daha kolay olmasını sağlar.
Uzun Ömürlü: FBE kaplama, doğru şekilde uygulandığında uzun yıllar boyunca kullanılabilir.
FBE Boru Kaplama Uygulama Alanları:
Petrol ve Gaz Boru Hatları: FBE kaplama, petrol ve gaz boru hatlarını korozyondan korumak için en yaygın kullanılan kaplama türlerinden biridir.
Su Boru Hatları: FBE kaplama, su boru hatlarını korozyondan ve içme suyunun kirlenmesinden korumak için kullanılır.
Atık Su Boru Hatları: FBE kaplama, atık su boru hatlarını korozyondan ve kimyasallardan korumak için kullanılır.
Elektrik Kabloları: FBE kaplama, elektrik kablolarını korozyondan ve yalıtım kaybından korumak için kullanılır.
FBE Boru Kaplama Avantajları:
Uzun ömür: FBE kaplama, doğru şekilde uygulandığında 30 yıla kadar dayanabilir.
Mükemmel korozyon direnci: FBE kaplama, su, tuz, kimyasallar ve toprak gibi korozyona neden olan etkenlere karşı yüksek direnç gösterir.
Yüksek mekanik direnç: FBE kaplama, darbelere ve aşınmaya karşı da oldukça dayanıklıdır.
Elektriksel yalıtım: FBE kaplama, elektriksel yalıtım özelliğine sahiptir.
Pürüzsüz yüzey: FBE kaplama, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Bu da, borularda sıvı akışının daha kolay olmasını sağlar.
Çevre dostu: FBE kaplama, çevreye zararlı maddeler içermez.
FBE Boru Kaplama Dezavantajları:
Yüksek uygulama maliyeti: FBE kaplama, diğer kaplama türlerine göre daha pahalıdır.
Yüksek sıcaklıkta uygulama: FBE kaplama, fırında yüksek sıcaklıkta uygulanır.
Karmaşık uygulama süreci: FBE kaplama uygulaması, özel beceri ve ekipman gerektirir.
Boru iç ve dış kaplama, epoksi, poliüretan, ppe, pp, korozyon, siyah, fbe, fırınlanmış, boyanmış, boyalı, kırmızı, gaz, su, doğalgaz, petrol, hattı, istanbul, izmir, bursa, iran, ırak, malatya, karabük, profil, demir
Paslanmaz kazan boruları, yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanıklı, uzun ömürlü ve güvenilir bir çözüm sunan özel bir boru türüdür. Çelik çekme kazan borularına göre daha yüksek korozyon direncine sahip olmaları ile öne çıkarlar.
Fiyatları etkileyen faktörler:
Paslanmaz çelik türü: 304, 316, 321 gibi farklı paslanmaz çelik türleri farklı fiyatlara sahiptir.
Kalınlık: Borunun et kalınlığı fiyatı etkileyen önemli bir faktördür.
Çap: Borunun dış çapı da fiyatı etkileyen bir faktördür.
Miktar: Sipariş edilen boru miktarı fiyatı etkileyebilir.
Tedarikçi: Farklı tedarikçiler farklı fiyatlar sunabilir.
Nakliye: Borunun teslim yeri ve nakliye şekli fiyatı etkileyebilir.
Ödeme şekli: Peşin veya kredili ödemede fiyat farklılıkları olabilir.
KDV: Fiyatlara KDV dahil değildir.
Fiyat aralığı:
Paslanmaz kazan borusu fiyatları, paslanmaz çelik türüne, kalınlığa, çapa ve diğer faktörlere bağlı olarak geniş bir yelpazede değişmektedir. 2024 yılı için genel bir fiyat aralığı aşağıdadır:
304 Paslanmaz Çelik:
2 mm kalınlığında: 245 – 250 TL/kg
3 mm kalınlığında: 250 – 255 TL/kg
4 mm kalınlığında: 255 – 260 TL/kg
316 Paslanmaz Çelik:
2 mm kalınlığında: 250 – 255 TL/kg
3 mm kalınlığında: 255 – 260 TL/kg
4 mm kalınlığında: 260 – 265 TL/kg
Paslanmaz kazan boruları, yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanabilen, uzun ömürlü ve güvenilir bir çözümdür. Paslanmaz çelik türü, kalınlık, çap ve diğer faktörler fiyatı etkileyen önemli unsurlardır. Doğru boruyu seçmek için, kazanın türü, çalışma koşulları ve gerekli mekanik özellikler dikkate alınmalıdır.
Paslanmaz Çelik Türü
Kalınlık (mm)
Fiyat Aralığı (TL/kg)
304
2
45 – 50
304
3
50 – 55
304
4
55 – 60
316
2
50 – 55
316
3
55 – 60
316
4
60 – 65
paslanmaz çelk çekme boru
Not:
Fiyatlar 2024 yılı için geçerlidir.
Fiyatlar genel bir bilgi verme amaçlıdır. Kesin fiyatlar için bizimle iletişime geçmeniz tavsiye edilir.
Fiyatlar, paslanmaz çelik türüne, kalınlığa, çapa ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Fiyatlara KDV dahil değildir.
316 Paslanmaz Boru Fiyatları 2024 (USD)
Çap
Fiyat Aralığı (USD/kg)
Fiyat Aralığı (USD/metre)
Örnek Fiyat (USD)
1/2″ (12.7 mm)
2.30 – 2.55
6.90 – 7.65
13.80 – 15.30
3/4″ (19.05 mm)
2.40 – 2.65
8.40 – 9.35
16.80 – 18.70
1″ (25.4 mm)
2.50 – 2.75
9.90 – 11.00
19.80 – 22.00
1.5″ (38.1 mm)
2.60 – 2.85
11.40 – 12.75
22.80 – 25.50
2″ (50.8 mm)
2.70 – 2.95
12.90 – 14.25
25.80 – 28.50
321 Paslanmaz Boru Fiyatları 2024 (USD)
Çap
Fiyat Aralığı (USD/kg)
Fiyat Aralığı (USD/metre)
Örnek Fiyat (USD)
1/2″ (12.7 mm)
2.25 – 2.50
6.75 – 7.50
13.50 – 15.00
3/4″ (19.05 mm)
2.35 – 2.60
8.25 – 9.15
16.50 – 18.30
1″ (25.4 mm)
2.45 – 2.70
9.75 – 10.80
19.50 – 21.60
1.5″ (38.1 mm)
2.55 – 2.80
11.25 – 12.55
22.50 – 25.10
2″ (50.8 mm)
2.65 – 2.90
12.75 – 14.05
Not:
Fiyatlar 2024 yılı için geçerlidir.
Fiyatlar genel bir bilgi verme amaçlıdır. Kesin fiyatlar için bizimle iletişime geçmeniz tavsiye edilir.
Fiyatlar, paslanmaz çelik türüne, kalınlığa, çapa ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Fiyatlara KDV dahil değildir.
Çelik Boru Kaliteleri ve Fiyatları (USD)
Kalite
Fiyat Aralığı (USD/kg)
Örnek Fiyat (USD)
P235GH
1.70 – 1.90
17.00 – 19.00
P355GH
1.80 – 2.00
18.00 – 20.00
10CrMo9-10
2.20 – 2.40
22.00 – 24.00
13CrMo4-4
2.30 – 2.50
23.00 – 25.00
304 Paslanmaz
2.00 – 2.25
20.00 – 22.50
316 Paslanmaz
2.10 – 2.35
21.00 – 23.50
Fiyatlar 2024 yılı için geçerlidir.
Fiyatlar genel bir bilgi verme amaçlıdır. Kesin fiyatlar için bizimle iletişime geçmeniz tavsiye edilir.
Fiyatlar, paslanmaz çelik türüne, kalınlığa, çapa ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Fiyatlara KDV dahil değildir.
304L Paslanmaz Boru Fiyatları (USD)
Çap
Fiyat Aralığı (USD/kg)
Fiyat Aralığı (USD/metre)
Örnek Fiyat (USD)
1/2″ (12.7 mm)
2.00 – 2.25
18.00 – 20.25
18.00 – 20.25
3/4″ (19.05 mm)
2.10 – 2.35
21.00 – 23.75
21.00 – 23.75
1″ (25.4 mm)
2.20 – 2.45
24.00 – 27.00
24.00 – 27.00
1.5″ (38.1 mm)
2.30 – 2.55
27.00 – 30.75
27.00 – 30.75
2″ (50.8 mm)
2.40 – 2.65
30.00 – 33.75
30.00 – 33.75
Not:
Fiyatlar 2024 yılı için geçerlidir.
Fiyatlar genel bir bilgi verme amaçlıdır. Kesin fiyatlar için tedarikçilerle iletişime geçmeniz tavsiye edilir.
Fiyatlar, paslanmaz çelik türüne, kalınlığa, çapa ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Fiyatlara KDV dahil değildir.
304 DDQ Paslanmaz Boru Fiyatları (USD)
Çap
Fiyat Aralığı (USD/kg)
Fiyat Aralığı (USD/metre)
Örnek Fiyat (USD)
1/2″ (12.7 mm)
2.15 – 2.40
19.35 – 21.60
19.35 – 21.60
3/4″ (19.05 mm)
2.25 – 2.50
22.05 – 24.35
22.05 – 24.35
1″ (25.4 mm)
2.35 – 2.60
24.75 – 27.05
24.75 – 27.05
1.5″ (38.1 mm)
2.45 – 2.70
27.45 – 29.75
27.45 – 29.75
2″ (50.8 mm)
2.55 – 2.80
30.15 – 32.45
30.15 – 32.45
Not:
Fiyatlar 2024 yılı için geçerlidir.
Fiyatlar genel bir bilgi verme amaçlıdır. Kesin fiyatlar için tedarikçilerle iletişime geçmeniz tavsiye edilir.
Fiyatlar, paslanmaz çelik türüne, kalınlığa, çapa ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Lazer kesim fiyatları, 2024 yılında da birçok faktöre bağlı olarak değişmektedir. En önemli faktörler şunlardır:
Malzeme:
Kesilecek malzemenin türü (çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, plastik vb.) ve kalınlığı
Malzemenin yüzey durumu (boyalı, galvanizli vb.)
Kesim İşleminin Karmaşıklığı:
Kesilecek parçanın geometrik şekli
Kesilecek kenarların uzunluğu ve kesme hatlarının sayısı
Lazer Kesim Makinesi:
Kullanılan lazer kesim makinesinin gücü, kesme hızı ve hassasiyeti
Miktar:
Kesilecek parça sayısı
Teslim Süresi:
Acil teslimatlar, fiyata ek bir maliyet katabilir.
Lazer kesim fiyat aralığı:
Cm/dakika bazlı fiyatlandırma: 10 TL/cm ile 20 TL/cm arasında
Metrekare bazlı fiyatlandırma: 1000 TL/m² ile 2000 TL/m² arasında
Parça bazlı fiyatlandırma: 100 TL ile 200 TL arasında
Örnekler:
1 mm kalınlığında, 1000 adet 10×10 cm boyutunda çelik levha kesimi: Cm/dakika bazlı fiyatlandırma ile 10 TL/cm * 100 cm = 1000 TL/adet
2 mm kalınlığında, 500 adet 50×50 cm boyutunda paslanmaz çelik levha kesimi: Metrekare bazlı fiyatlandırma ile 1500 TL/m2 * 0,25 m2 = 375 TL/adet
Karmaşık geometriye sahip, 10 adet 3 mm kalınlığında alüminyum levha kesimi: Parça bazlı fiyatlandırma ile 150 TL/adet
Lazer kesim faydaları
Lazer kesim Fiyatları Etkileyen Diğer Faktörler:
Ham madde fiyatlarındaki dalgalanmalar
Enerji fiyatları
Enflasyon
Döviz kuru
Kesilecek malzemenin türü ve yüzey durumu
Kesilecek parçanın geometrik şekli ve karmaşıklığı
Kesme adedi
Teslim süresi
Güncel Fiyat Teklifi Almak:
En güncel fiyat teklifi almak için, birden fazla lazer kesim firmasıyla iletişime geçmeniz ve projeniz hakkında detaylı bilgi vermeniz önemlidir.
Teklif alırken, kesilecek malzemenin türü, kalınlığı, boyutları, kesme adedi, teslim süresi ve diğer detayları net bir şekilde belirtmeniz gerekir.
Fiyat Hesaplama Araçları:
Bazı firmalar internet sitelerinde lazer kesim fiyat hesaplama araçları sunmaktadır.
Bu araçlar, kesilecek malzemenin cinsi, kalınlığı ve boyutları gibi bilgileri girerek tahmini bir fiyat almanızı sağlar.
Lazer Kesim Fiyatları Hakkında Genel Bilgiler:
Lazer kesim fiyatları, kullanılan teknolojiye, işletme maliyetlerine ve piyasa koşullarına göre değişkenlik gösterebilir.
Fiyatlar, firmalara ve projelere göre özelleştirilebilir.
Karmaşık geometriye sahip parçalar ve acil teslimatlar, fiyata ek bir maliyet katabilir.
Lazer kesim fiyatları, sacın kalınlığına ve kesilecek malzemeye göre cm/dakika veya metrekare bazında hesaplanabilir.
Lazer Kesim Fiyat Listesi
Malzeme
Cm/Dakika Bazlı Fiyat (TL)
Metrekare Bazlı Fiyat (TL/m²)
Parça Bazlı Fiyat (TL)
Çelik
10 – 20
1000 – 2000
100 – 200
Paslanmaz Çelik
15 – 30
1500 – 3000
150 – 300
Alüminyum
8 – 15
800 – 1500
80 – 150
Pirinç
12 – 20
1200 – 2000
120 – 200
Bakır
15 – 25
1500 – 2500
150 – 250
Plastik
5 – 10
500 – 1000
50 – 100
Not: Bu tabloda yer alan fiyatlar genel bir çerçevede sunulmuştur. Güncel fiyatlar için firmalardan teklif almanızı ve sektör raporlarını incelemenizi tavsiye ederiz.
ST 37, genel yapısal çeliklerde kullanılan yaygın bir çelik türüdür. Muadil sac kaliteleri, benzer kimyasal ve mekanik özelliklere sahip olan ve birbirinin yerine kullanılabilecek sac türleridir.
ST 37’ye muadil bazı sac kaliteleri şunlardır:
Uluslararası Standartlar:
S235JR (Avrupa)
A36 (ABD)
250 MPa (Kanada)
SS400 (Japonya)
Türk Standartları:
DIN 17100 St 37
TS 4601 S235JR
TS 4602 S235J2
TS 4603 S235J2+N
Diğer Ülkeler:
BS 4360 Grade 43A (Birleşik Krallık)
NF A36 (Fransa)
UNI Fe360B (İtalya)
Muadil sac kalitesi seçerken dikkat edilmesi gerekenler:
Uygulamanın mukavemet gereksinimi: Muadil sac kalitesi, ST 37’nin akma mukavemetine (235 MPa) eşit veya daha yüksek olmalıdır.
Kimyasal bileşim: Muadil sac kalitesinin kimyasal bileşimi, ST 37’ye yakın olmalıdır.
Uyumluluk: Muadil sac kalitesinin, kullanılacak diğer malzemelerle uyumlu olması gerekir.
Maliyet: Muadil sac kalitesinin maliyeti, ST 37 ile karşılaştırılabilir olmalıdır.
Uygulamanız için hangi sac kalitesinin en uygun olduğunu belirlemek için bir uzmana danışmanız tavsiye edilir.
Ek Bilgiler:
ST 37 sac, “ST” harfleri ile başlayan ve ardından akma mukavemetini (37 kg/mm²) gösteren iki rakamdan oluşan bir kodlama sistemine sahiptir.
Muadil sac kaliteleri, farklı ülkelerde farklı standartlara göre üretilebilir.
Muadil sac kalitesinin kimyasal ve mekanik özellikleri, üretim standardına göre değişiklik gösterebilir.
ST 37 muadil sac kaliteleri hakkında daha fazla bilgi için:
Çelik üreticileri ve tedarikçileri ile iletişime geçebilirsiniz.
Çelik standartları hakkında bilgi veren web sitelerini ve kitapları inceleyebilirsiniz.
Bir uzmana danışabilirsiniz.
Ayrıca:
ST 37 ve S235JR arasındaki farklar: Her iki çelik türü de aynı kimyasal ve mekanik özelliklere sahip olsa da, bazı kaynaklarda ST 37’nin S235JR’den biraz daha düşük sünekliğe sahip olduğu belirtilmektedir.
ST 44 ve ST 52 saclar: ST 37’den daha yüksek mukavemete sahip olan ST 44 ve ST 52 saclar da genel yapısal çeliklerde kullanılır.
ST 37 Muadil Sac Kaliteleri Hakkında Detaylı Bilgiler
Giriş:
ST 37, genel yapısal çeliklerde yaygın olarak kullanılan bir çelik türüdür. Muadil sac kaliteleri, benzer kimyasal ve mekanik özelliklere sahip olan ve birbirinin yerine kullanılabilecek sac türleridir.
Muadil Sac Kaliteleri:
Aşağıda, ST 37’ye muadil bazı sac kaliteleri ve bazı örnekleri listelenmiştir:
Uluslararası Standartlar:
S235JR (Avrupa): Avrupa’da en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir. EN 10025-2 standardına göre üretilir. Örnek: DIN 17100 St 37, TS 4601 S235JR
A36 (ABD): ABD’de en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir. ASTM A36 standardına göre üretilir. Örnek: CSA G40.21 300W
250 MPa (Kanada): Kanada’da en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir. CSA G40.21 standardına göre üretilir.
SS400 (Japonya): Japonya’da en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir. JIS G3101 standardına göre üretilir.
Türk Standartları:
TS 4601 S235JR: S235JR’nin Türk Standardı’na göre tanımlanmış versiyonudur.
TS 4602 S235J2: S235J2’nin Türk Standardı’na göre tanımlanmış versiyonudur.
TS 4603 S235J2+N: S235J2+N’nin Türk Standardı’na göre tanımlanmış versiyonudur.
Diğer Ülkeler:
BS 4360 Grade 43A (Birleşik Krallık): Birleşik Krallık’ta en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir.
NF A36 (Fransa): Fransa’da en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir.
UNI Fe360B (İtalya): İtalya’da en yaygın kullanılan ST 37 muadil sac kalitesidir.
Muadil Sac Kalitesi Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler:
Uygulamanın Mukavemet Gereksinimi: Muadil sac kalitesi, ST 37’nin akma mukavemetine (235 MPa) eşit veya daha yüksek olmalıdır.
Kimyasal Bileşim: Muadil sac kalitesinin kimyasal bileşimi, ST 37’ye yakın olmalıdır.
Uyumluluk: Muadil sac kalitesinin, kullanılacak diğer malzemelerle uyumlu olması gerekir.
Maliyet: Muadil sac kalitesinin maliyeti, ST 37 ile karşılaştırılabilir olmalıdır.
Muadil Sac Kaliteleri Hakkında Ek Bilgiler:
ST 37 ve S235JR Arasındaki Farklar: Her iki çelik türü de aynı kimyasal ve mekanik özelliklere sahip olsa da, bazı kaynaklarda ST 37’nin S235JR’den biraz daha düşük sünekliğe sahip olduğu belirtilmektedir.
ST 44 ve ST 52 Saclar: ST 37’den daha yüksek mukavemete sahip olan ST 44 ve ST 52 saclar da genel yapısal çeliklerde kullanılır.
Muadil Sac Kaliteleri Hakkında Kaynaklar:
Çelik üreticileri ve tedarikçileri ile iletişime geçebilirsiniz.
Çelik standartları hakkında bilgi veren web sitelerini ve kitapları inceleyebilirsiniz.
Bir uzmana danışabilirsiniz.
Örnek Uygulamalar:
ST 37 sac: Binalar, köprüler, gemiler, makine parçaları, borular, saclar ve profiller.
S235JR sac: Binalar, köprüler, gemiler, makine parçaları
ST 37 Sac Üretim Limitleri ve Toleransları
Kalınlık:
Genişlik:
Uzunluk:
Ağırlık Toleransı:
Kenar Toleransı:
Eğrilik Toleransı:
1,2 mm
1000 mm – 2000 mm
2000 mm – 6000 mm
± 10%
± 3 mm
3 mm/m
1,5 mm
1000 mm – 2000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 8%
± 3 mm
3 mm/m
2,0 mm
1000 mm – 2500 mm
2000 mm – 15000 mm
± 7%
± 3 mm
4 mm/m
3,0 mm
1000 mm – 3000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 6%
± 4 mm
5 mm/m
4,0 mm
1000 mm – 3000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 5%
± 5 mm
6 mm/m
5,0 mm
1000 mm – 3500 mm
2000 mm – 15000 mm
± 4%
± 6 mm
7 mm/m
6,0 mm
1000 mm – 3500 mm
2000 mm – 15000 mm
± 4%
± 7 mm
8 mm/m
8,0 mm
1000 mm – 3000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 3%
± 8 mm
10 mm/m
10,0 mm
1000 mm – 3000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 3%
± 9 mm
12 mm/m
12,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 3%
± 10 mm
14 mm/m
15,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 2,5%
± 12 mm
16 mm/m
20,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 2,5%
± 14 mm
18 mm/m
25,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 2%
± 16 mm
20 mm/m
30,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 2%
± 18 mm
22 mm/m
40,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 1,5%
± 20 mm
25 mm/m
50,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 1,5%
± 22 mm
28 mm/m
60,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 1,5%
± 24 mm
31 mm/m
80,0 mm
1000 mm – 4000 mm
2000 mm – 15000 mm
± 1,5%
± 26 mm
34 mm/m
ST 37 Muadil Kaliteleri
Ülke
Standart
Muadil Kalite
Avrupa
EN 10025-2
S235JR
ABD
ASTM A36
A36
Kanada
CSA G40.21
300W
Japonya
JIS G3101
SS400
Türkiye
TS 4601
S235JR
Birleşik Krallık
BS 4360
Grade 43A
Fransa
NF A36
A36
İtalya
UNI Fe360B
Fe360B
Not: Bu tabloda en yaygın kullanılan muadil kaliteler listelenmiştir. Daha fazla bilgi için lütfen ilgili standartlara bakınız.
Ek Bilgiler:
ST 37, genel yapısal çeliklerde yaygın olarak kullanılan bir çelik türüdür.
Muadil sac kaliteleri, benzer kimyasal ve mekanik özelliklere sahip olan ve birbirinin yerine kullanılabilecek sac türleridir.
Muadil sac kalitesi seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini göz önünde bulundurmanız önemlidir.
Bir uzmana danışmanız her zaman en iyisidir.
ST 37 Muadil Sac Kaliteleri,st 37, st 44, st 52, st 60, st 70, s235jr, s235j2, s235j0, kalite, çelik, üretim, erdemir, isdemir, rulo, plaka, istanbul, gebze, dilovası, sac, demir, levha, 10mm
DD11 Çelik kalitesi muadili, genellikle otomotiv sektöründe kullanılan bir malzemedir. Bu çelik kalitesi, yüksek mukavemet özellikleri ve işlenebilirliği sayesinde tercih edilen bir seçenektir. Ancak, bazı durumlarda DD 11-Özel-2 çeliğinin alternatiflere ihtiyaç duyulabilir. Bu makalede, DD 11-Özel-2 çelik kalitesinin muadillerini inceleyeceğiz.
Bir DD11 çelik muadili olarak, S235JR çeliği gösterilebilir. S235JR çeliği, düşük karbon içeriği ve yeterli mukavemet özellikleriyle bilinen yapısal bir çelik türüdür. Hem korozyona dayanıklı olması hem de kaynaklanabilirliği nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir. Ayrıca, S235JR çeliği yüksek derecede işlenebilir olduğu için farklı şekillendirme işlemlerinde kolaylıkla kullanılabilir.
Diğer bir alternatif olarak, DC01 çelik de DD11 çelik kalitesinin yerine geçebilir. DC01 çeliği, soğuk haddelenmiş bir düşük karbon çeliktir ve genellikle derin çekme ve şekillendirme işlemlerinde kullanılır. Bu çelik kalitesi, yüksek yüzey kalitesi ve homojen mekanik özellikleri ile bilinir. Aynı zamanda, kaynaklanabilirliği ve mükemmel boyutsal toleransları sayesinde birçok endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir.
Son olarak, DD11 çeliğinin muadili olarak S275JR çeliği de gösterilebilir. S275JR çeliği, yapısal bir çelik olup yüksek mukavemet özellikleriyle tanınır. Bu çelik türü, dayanıklılığı ve işlenebilirliği nedeniyle geniş bir endüstriyel kullanım alanına sahiptir. Ayrıca, korozyona dayanıklılığı ve yüksek gerilim dayanımı da tercih edilmesinde etkili faktörlerdir.
Bu makalede, DD11 çelik kalitesinin muadillerini inceledik. S235JR, DC01 ve S275JR çelikleri, DD 11 çeliğinin yerine geçebilecek uygun alternatifler olarak değerlendirilebilir. Her bir çelik kalitesinin farklı özellikleri vardır ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak tercih edilir. İhtiyaçlarınıza en uygun olan çelik kalitesini seçmek için uzman tavsiyesi almanız önemlidir.
DD11 Çelik Kalitesinin Muadilleri
DD11, düşük karbonlu, yumuşak ve işlenebilir bir çelik kalitedir. Genellikle yapısal uygulamalarda, borularda ve sac metal işlerinde kullanılır. DD 11’e muadil olabilecek bazı çelik kaliteleri şunlardır:
Avrupa:
EN 10025-2 S235JR: Mekanik ve kimyasal özellikleri DD 11’e oldukça yakındır.
EN 10025-2 S205JR: Daha düşük mukavemete sahip bir muadıldır.
EN 10219 S235B: Daha yüksek korozyon direncine sahip bir muadıldır.
Amerika:
ASTM A1011/1018: Mekanik ve kimyasal özellikleri DD 11’e oldukça yakındır.
ASTM A529 Gr.B: Daha yüksek mukavemete sahip bir muadıldır.
ASTM A283 Gr.B: Daha düşük mukavemete ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip bir muadıldır.
Japonya:
JIS G3101 SS400: Mekanik ve kimyasal özellikleri DD 11’e oldukça yakındır.
JIS G3101 SS490: Daha yüksek mukavemete sahip bir muadıldır.
JIS G3101 SPHC: Daha düşük mukavemete ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip bir muadıldır.
Çin:
GB/T 1591 Q235B: Mekanik ve kimyasal özellikleri DD 11’e oldukça yakındır.
GB/T 1591 Q345B: Daha yüksek mukavemete sahip bir muadıldır.
GB/T 1591 Q195: Daha düşük mukavemete ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip bir muadıldır.
Seçim Yaparken Dikkat Edilmesi Gerekenler:
Mekanik özellikler: Uygulama gereksinimlerinize en uygun çeliği seçerken, akma mukavemeti, çekme mukavemeti, uzama ve daralma gibi mekanik özellikleri göz önünde bulundurmanız önemlidir.
Kimyasal özellikler: Bazı uygulamalarda, kimyasal özellikler de önemli olabilir. Örneğin, korozyona karşı direnç veya kaynaklanabilirlik gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Uygunluk: Seçtiğiniz çeliğin, ilgili standartlara ve yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun.
Maliyet: Farklı çelik kalitelerinin fiyatları değişiklik gösterebilir. Bütçenizi de göz önünde bulundurmanız önemlidir.
DD11 Kalite alternatifleri
DD11 Çelik kalitesi alternatifleri, sürekli bir evrim geçirerek daha dayanıklı ve yüksek performanslı malzemelerin geliştirilmesine odaklanmaktadır. Bu bağlamda, bilim adamları ve mühendisler, çelik üretimi konusunda çeşitli yenilikler yapmaktadır. Bu yazıda, çelik endüstrisindeki yeni nesil malzemelerden biri olan DD 11 Özel-2’nin kalite muadillerini ele alacağız.
DD11, yüksek mukavemeti ve optimum işlenebilirliği ile tanınan bir çelik türüdür. Ancak, günümüzde çelik üreticileri, bu malzemenin özelliklerini daha da geliştirmek için çalışmalara devam etmektedir. DD11 nin kalite muadilleri, benzer mukavemete sahip olmakla birlikte daha yüksek sertlik, korozyon direnci veya diğer özel nitelikler sunabilir.
Bu yeni nesil malzemeler, çelik endüstrisinde çeşitli sektörlerde geniş bir kullanım alanı bulmaktadır. Örneğin, otomotiv sektöründe, daha hafif ve güçlü çelik malzemeler talep edilmektedir. DD11 ‘nin kalite muadilleri, araçların yakıt verimliliğini artırmak ve emniyet standartlarını karşılamak için ideal bir seçenek olabilir.
Ayrıca, inşaat sektöründe de bu yeni nesil çelik malzemelerinin popülerliği artmaktadır. Yüksek dayanıklılığı ve sağlamlığı sayesinde bina yapılarının daha güvenli hale gelmesine yardımcı olurlar. İnşaat projelerinde kullanılan çelik malzemelerin kalitesini artırmak, yapıların uzun ömürlü olmasını sağlamak için büyük önem taşır.
DD11’in kalite muadilleriyle ilgili araştırmalar ve geliştirmeler devam etmektedir. Çelik endüstrisi, sürekli olarak yeni teknolojiler ve yenilikçi üretim yöntemleri ile daha iyi malzemeler sunmayı hedeflemektedir. Bu sayede, çelik ürünlerin performansı ve verimliliği daha da artacak ve farklı sektörlerdeki uygulamalar için çeşitli avantajlar sağlanacaktır.
Çelik endüstrisindeki yeni nesil malzemeler, gelecekte daha da önem kazanacak ve endüstriyel gelişmeleri şekillendirecektir. DD 11 Özel-2’nin kalite muadilleri, çelik üreticilerinin ihtiyaçlarına cevap verecek şekilde tasarlanmış ve optimize edilmiş malzemelerdir. Bu nedenle, çelik endüstrisindeki yeniliklere odaklanan şirketlerin bu yeni malzemeleri göz önünde bulundurması önemlidir.
DD11 ‘nin kalite muadilleri, çelik endüstrisindeki yeni nesil malzemeler arasında dikkate değer bir yer tutmaktadır. Yüksek performans, dayanıklılık ve diğer özel nitelikleriyle bu malzemeler, çeşitli sektörlerde kullanım potansiyeline sahiptir. Çelik endüstrisindeki ilerlemelerle birlikte, gelecekte daha da geliştirilmiş ve optimize edilmiş çelik malzemelerin ortaya çıkması beklenmektedir.
DD11 Çelik Kalitesinin Muadilleri Tablosu
Çelik Kalitesi
Muadil
Mekanik Özellikler (MPa)
Kimyasal Özellikler
Uygunluk
DD 11
EN 10025-2 S235JR
Akma Mukavemeti: 235
Çekme Mukavemeti: 360
Uzama (%): 18
DD 11
ASTM A36
Akma Mukavemeti: 250
Çekme Mukavemeti: 400
Uzama (%): 20
DD 11
JIS G3101 SS400
Akma Mukavemeti: 290
Çekme Mukavemeti: 400
Uzama (%): 20
DD 11
GB/T 1591 Q235B
Akma Mukavemeti: 235
Çekme Mukavemeti: 360
Uzama (%): 18
DD 11
DIN 1.6005 St235
Akma Mukavemeti: 235
Çekme Mukavemeti: 360
Uzama (%): 18
Notlar:
Bu tabloda yer alan bilgiler genel bilgilere dayanmaktadır.
Çelik seçimi yaparken, özel gereksinimlerinizi ve uygulamanızı göz önünde bulundurmanız ve bir uzmana danışmanız önemlidir.
Muadiller, her zaman tam olarak aynı mekanik ve kimyasal özelliklere sahip olmayabilir.
Uygunluk, çeliğin üretildiği yere ve kullanılacağı yere göre değişiklik gösterebilir.
DD11 nin Özellikleri nedir?
Son yıllarda, çelik sektöründe DD 11-Özel-2 malzemesinin popülerliğinde dikkate değer bir artış yaşanmıştır. Bu artışın arkasında, özellikle endüstriyel uygulamalarda mükemmel performans gösteren bu çelik türünün sunduğu bazı önemli avantajlar yatmaktadır.
DD11, mukavemeti ve dayanıklılığı ile tanınan sıcak haddeleme çeliği sınıflandırmasına giren bir üründür. Bu malzeme, yüksek sıcaklıklara dayanabilme yeteneği sayesinde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Özellikle otomotiv, inşaat ve makine imalatı gibi sektörlerde talep patlamasına yol açmıştır.
Bu çelik türünün popülerliğini artıran en önemli faktörlerden biri, yüksek mukavemet ve düşük ağırlık oranı arasındaki mükemmel denge sağlamasıdır. DD 11, yapısal parçaların taşıma kapasitesini artırırken aynı zamanda hafif bir yapı sunarak enerji verimliliğini de sağlamaktadır. Bu da özellikle otomobil ve uçak üreticileri için büyük bir avantajdır.
Bu çelik türünün diğer bir önemli özelliği, kaynaklanabilirlik ve şekillendirme kolaylığıdır. DD 11-Özel-2, yapısının esnekliği sayesinde karmaşık şekillere rahatlıkla dönüştürülebilir. Bu da imalat sürecini hızlandırırken maliyetleri de düşürmektedir.
Güvenilirlik ve dayanıklılık, çelik sektöründe en önemli özelliklerdir. DD 11-Özel-2, yüksek derecede korozyon direnci gösterir ve uzun ömürlü kullanım sunar. Bu özellikleri sayesinde yapısal parçaların dayanıklılığını artırır ve bakım maliyetlerini azaltır.
çelik sektöründe DD11 malzemesinin popülerliği hızla artmaktadır. Yüksek mukavemet, düşük ağırlık oranı, kaynaklanabilirlik, şekillendirme kolaylığı, güvenilirlik ve dayanıklılık gibi pek çok avantajıyla bu malzeme, endüstriyel uygulamalarda tercih edilen bir seçenek haline gelmiştir. Gelecekte, DD 11-Özel-2’nin talebinin daha da artması beklenmektedir, çünkü çeşitli sektörlerdeki ihtiyaçları karşılamak için ideal bir çelik seçeneği sunmaktadır.
DD11 Çelik Kalitesinin Kimyasal ve Mekanik Özellikleri
Kimyasal Özellikler:
Element
Oran (%)
Karbon (C)
0.08 – 0.12
Mangan (Mn)
0.40 – 0.70
Silikon (Si)
0.15 – 0.35
Fosfor (P)
≤ 0.040
Kükürt (S)
≤ 0.050
Alüminyum (Al)
≥ 0.020
Mekanik Özellikler:
Özellik
Değer (MPa)
Akma Mukavemeti (σs)
355
Çekme Mukavemeti (σu)
510
Uzama (%)
18
Daralma (%)
45
V-Çentik Darbe Enerjisi (KV)
≥ 27
DD 11 çeliğinin diğer önemli özellikleri:
İyi kaynaklanabilirlik
İyi şekillendirme ve bükme özellikleri
Düşük sıcaklıkta darbe tokluğu
Atmosferik korozyona karşı orta direnç
DD 11 çeliğinin kullanım alanları:
Boru hatları
Yapısal çelik
Makineler
Gemi yapımı
Tarım ekipmanları
Basınçlı kaplar
Not: Bu bilgiler genel bilgi amaçlıdır. Çelik seçimi yaparken, özel gereksinimlerinizi ve uygulamanızı göz önünde bulundurmanız ve bir uzmana danışmanız önemlidir. Muadiller, her zaman tam olarak aynı mekanik ve kimyasal özelliklere sahip olmayabilir. Uygunluk, çeliğin üretildiği yere ve kullanılacağı yere göre değişiklik gösterebilir.
DD11 nin Avantajları Nelerdir?
DD11 , çelik endüstrisinde dikkat çeken eşsiz özelliklere sahip bir malzemedir. Bu çelik türü, birçok avantajıyla öne çıkar ve farklı uygulama alanlarında tercih edilir. DD11 in avantajlarına yakından bakalım.
Bu çelik türünün ilk göze çarpan avantajı yüksek dayanıklılığıdır. DD 11, mükemmel mekanik özelliklere sahip olup aşınmaya ve darbelere karşı dirençlidir. Bu özelliği sayesinde inşaat sektöründe geniş bir kullanım alanına sahiptir. Yapı projelerinde güven veren bir malzeme olarak tercih edilir.
Ayrıca, DD 11 nin kaynak kabiliyeti oldukça yüksektir. Kolaylıkla kaynatılabilir ve şekillendirilebilir. Bu özelliği, imalat sektöründe işleme kolaylığı sağlar ve üretim süreçlerini hızlandırır. Otomotiv endüstrisi gibi sektörlerde sıklıkla kullanılan bu çelik türü, tasarım esnekliği sunarak üreticilerin ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar.
DD 11-Özel-2’nin korozyona karşı yüksek direnci de dikkat çeken bir avantajıdır. Bu çelik malzeme, paslanmaz özelliğiyle bilinir ve uzun ömürlü kullanım sağlar. Bu nedenle, inşaat sektöründe dış etkenlere maruz kalan yapı elemanlarında yaygın olarak tercih edilir.
Ek olarak, DD 11 nin maliyet etkinliği de değerlidir. Uzun ömürlü olması, bakım masraflarını azaltır ve yeniden işleme gereksinimini minimize eder. Bu da çelik türünün uzun vadede tasarruf sağlamasını sağlar.
DD11, eşsiz özellikleriyle çelik endüstrisinde önemli bir yere sahiptir. Yüksek dayanıklılığı, kolay işlenebilirliği, korozyona karşı direnci ve maliyet etkinliği gibi avantajları sayesinde birçok sektörde tercih edilen bir malzemedir. DD 11-Özel-2’nin özellikleri, projelerinizde güvenilirlik, tasarım esnekliği ve uzun ömürlü kullanım gibi önemli faydalar sunar.
Yeşil inşaat projeleri, çevreye duyarlılık ve sürdürülebilirliği ön planda tutarak yapı sektöründe bir dönüşüm yaratmaktadır. Bu projelerde kullanılan malzemelerin dayanıklılığı ve çevresel etkileri büyük önem taşımaktadır. DD11-Özel-2 çeliği, yeşil inşaat projelerinde önemli bir rol üstlenerek sürdürülebilirlik hedeflerine katkı sağlamaktadır.
DD11 çeliği, yüksek dayanıklılığı ve çevre dostu özellikleriyle bilinir. Bu malzeme, yenilenebilir kaynaklarla üretildiği için karbon ayak izini azaltır. Aynı zamanda geri dönüştürülebilir olmasıyla da çevreye olan etkisini minimize eder. Yeşil inşaat projelerinde bu çeliğin kullanılması, sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmak için önemli bir adımdır.
DD11 çeliği, aynı zamanda dayanıklılık açısından da üstün bir performans sergiler. Yüksek mukavemeti sayesinde yapıların uzun ömürlü olmasını sağlar. Böylelikle yapıların bakım ve onarım maliyetleri azalırken, kaynakların daha verimli kullanılması sağlanır. Bu çeliğin dayanıklılığı, yeşil inşaat projelerinin ekonomik sürdürülebilirliğine de katkıda bulunur.
DD11 çeliği, yeşil inşaat projelerinde farklı alanlarda kullanılabilir. Örneğin, enerji verimliliği odaklı binalarda yapısal elemanlar için tercih edilen bir malzemedir. Ayrıca, güneş enerjisi panellerinin montajında da kullanıldığında çevresel etkilere olumlu yönde katkı sağlar. Bu çeliğin çeşitli uygulama alanları, yeşil inşaat projelerinin sürdürülebilirlik hedeflerini gerçekleştirmesine yardımcı olur.
DD11 çeliği, sürdürülebilirlik ve dayanıklılık konusunda yeşil inşaat projelerine değer katan bir malzemedir. Yüksek dayanıklılığı ve çevre dostu özellikleri sayesinde çevreye olan etkisini minimize ederken, uzun ömürlü yapılar için mükemmel bir seçenektir. Yeşil inşaat projelerinde DD11-Özel-2 çeliğinin kullanımı, sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmak için önemli bir adımdır ve inşaat sektöründe çevre dostu uygulamaların yaygınlaşmasına katkı sağlar.
Çelik çekme boru ağırlık listesi, inşaat ve endüstri sektöründe geniş bir kullanım alanına sahip olan önemli yapı malzemeleridir. Bu boruların boyutları ve ağırlıkları, tasarım ve montaj süreçlerinde önemli bir faktör olarak dikkate alınmalıdır. Bu makalede, çelik çekme boruların farklı boyutlarına göre ağırlık listesini ele alacağız.
Çelik çekme borular, çeşitli standardizasyonlara tabidir ve farklı çap ve kalınlıklarda üretilebilir. Burada, yaygın olarak kullanılan bazı standart boyutlara ve bu boyutlardaki boruların tahmini ağırlıklarına değineceğiz.
Bu örnekler, farklı boyutlardaki çelik çekme boruların tipik ağırlıklarını göstermektedir. Ancak, gerçek ağırlıklar üreticiye ve malzeme kalitesine bağlı olarak değişebilir. Dolayısıyla, spesifik bir projede kullanılacak çelik çekme boruların ağırlığının doğrulanması önemlidir.
Ağırlık listesi, mühendislik hesaplamalarında, taşıma kapasitelerinin belirlenmesinde ve lojistik planlamada önemli bir rol oynar. Boru hatları, taşıma sırasında belirli ağırlık sınırlamalarına tabi olabilir ve bu nedenle doğru ağırlık bilgisine sahip olmak büyük önem taşır.
çelik çekme boruların ağırlıkları, tasarım ve montaj süreçlerinde dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Bu makalede, yaygın olarak kullanılan bazı standart boyutlara sahip çelik çekme boruların tahmini ağırlıklarını ele aldık. Proje ihtiyaçlarına uygun doğru ağırlık bilgisine sahip olmak, başarılı bir inşaat veya endüstriyel uygulama için kritik öneme sahiptir.
Çelik Çekme Boru
Çelik çekme borular, endüstriyel sektörlerde geniş bir kullanım alanına sahip olan önemli malzemelerdir. Bu dayanıklı ve esnek ürünler, çeşitli uygulamalarda kritik rol oynar. Çelik çekme boruların özellikleri ve avantajları, endüstriyel süreçlerin verimliliğini artırmak ve güvenilirlik sağlamak için tercih edilmesine neden olur.
Bu boruların en belirgin özelliği mükemmel dayanıklılığa sahip olmalarıdır. Yüksek mukavemetleri, aşınma, darbelere karşı dayanıklılık ve yük taşıma kapasiteleriyle bilinirler. Bunun yanında, çelik çekme borular, çeşitli sıcaklık, basınç ve kimyasal koşullara uyum sağlayabilen anti-korozyon özellikleri sunar. Bu özellikleri sayesinde, çeşitli endüstrilerde yaygın şekilde kullanılırlar.
Enerji sektörü, otomotiv, inşaat, denizcilik ve petrokimya gibi birçok sektörde çelik çekme boruların kullanımı vazgeçilmezdir. Örneğin, enerji endüstrisinde kullanılan boru hatları, petrol ve doğalgazın güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar. İnşaat sektöründe ise, yapıların dayanıklılığını artırmak için kullanılan çelik çekme borular, güvenilirlik ve uzun ömür sunar.
Çelik çekme boruların avantajlarından biri de esnek tasarımlarıdır. Farklı boyutlarda ve şekillerde üretilebilirler, böylece çeşitli projelerdeki spesifik ihtiyaçlara uyum sağlarlar. Ayrıca, kolay montaj ve demontaj imkanı sunarak zaman ve işgücü tasarrufu sağlarlar. Bu özellikleri sayesinde, endüstride verimlilik ve maliyet tasarrufu sağlamak için tercih edilen bir malzemedirler.
çelik çekme borular endüstride kilit bir rol oynayan önemli malzemelerdir. Dayanıklılıkları, anti-korozyon özellikleri, çok yönlü kullanım imkanı ve esnek tasarımları sayesinde birçok sektörde tercih edilirler. Bu borular, endüstriyel süreçlerin etkinliğini artırırken güvenilirlik sağlar ve gelecekte de endüstriyel uygulamalarda önemini koruyacaklardır.
Çelik Çekme Boruların Avantajları
Çelik çekme borular, inşaat ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan dayanıklı ve güvenilir bir malzeme seçeneğidir. Bu borular, bir dizi avantaj sunarak çeşitli projelerde tercih edilmektedir.
İlk olarak, çelik çekme boruların dayanıklılığı öne çıkar. Çelik, yüksek mukavemeti sayesinde ağır yükleri taşıma kapasitesine sahiptir. Bu borular, yapısal bütünlüğünü uzun süre koruyarak uzun ömürlü bir çözüm sunar. Ayrıca, çelik malzemenin genel olarak oksidasyona karşı dirençli olması, boruların paslanmayı önlemede etkili olduğu anlamına gelir. Bu da çelik çekme boruların dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırır.
Bir diğer avantaj ise çelik çekme boruların geniş kullanım alanıdır. İnşaat sektöründe sıklıkla kullanıldığı gibi, petrokimya, enerji, otomotiv ve hatta mobilya sektöründe de yaygın olarak tercih edilir. Çelik boruların bu çok yönlülüğü, farklı projelerde kolaylıkla entegre edilebilmelerini sağlar. Ayrıca, çelik çekme boruların çeşitli boyut ve çaplarda mevcut olması, farklı uygulama ihtiyaçlarına uygun seçenekler sunar.
Güvenilirlik açısından, çelik çekme boruların yüksek basınç dayanımı dikkate değerdir. Bu borular, yüksek basınçlı sistemlerde kullanılabilir ve beklenmedik arızaları minimize eder. Aynı zamanda, yangın güvenliği açısından da avantaj sağlar. Çelik malzeme, yüksek ısıya karşı dirençlidir ve yangın sırasında yapısal bütünlüğünü korur.
Son olarak, çelik çekme boruların kurulumu kolaydır ve bakım gerektirmez. Bu borular, hızlı ve verimli bir şekilde kurulabilir, böylece projelerin zamanında tamamlanmasına yardımcı olur. Ayrıca, düşük bakım gereksinimi sayesinde uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar.
Özetlemek gerekirse, çelik çekme boruların güvenilirlik ve dayanıklılık açısından birçok avantajı vardır. Dayanıklı yapısı, geniş kullanım alanı, yüksek basınç dayanımı ve kolay kurulum gibi özellikleri onları tercih edilen bir malzeme yapar. İnşaat ve endüstriyel projelerde, çelik çekme boruların sağladığı bu avantajlar göz önüne alındığında, güvenilir ve dayanıklı bir çözüm sunmaktadır.
Çelik Çekme Boruların Özellikleri
Çelik çekme boru özellikleri, yapısal çözümlerde temel bir elemandır. Bu güçlü ve dayanıklı borular, birçok farklı uygulama alanında önemli bir rol oynar. İnşaat endüstrisinde, mühendislik projelerinde ve sanayi sektöründe yaygın olarak kullanılırlar.
Çelik çekme boruların başlıca avantajlarından biri yüksek mukavemetleridir. Bu borular, büyük ağırlıkları taşıyabilme kabiliyetine sahiptir ve bina, köprü veya diğer yapıların sağlamlığını sağlamak için kullanılır. Ayrıca, çelik çekme borular dayanıklıdır ve uzun ömürlüdürler, bu da onları tercih edilen bir yapı malzemesi yapar.
Çelik çekme boruların başka bir önemli özelliği de çeşitlilikleridir. Farklı boyutlarda, şekillerde ve kalınlıklarda mevcutturlar, bu da çeşitli inşaat ve mühendislik projelerine uyarlanabilmelerini sağlar. Boru türleri arasında dikdörtgen, kare ve yuvarlak gibi farklı şekiller bulunur, böylece ihtiyaçlara göre seçim yapmak mümkün olur.
Ayrıca, çelik çekme boruların kaynaklanabilirlikleri yüksektir. Bu, birleştirme işlemlerini kolaylaştırır ve yapısal bütünlüğü artırır. Kaynaklanabilirlikleri sayesinde, borular farklı şekillerde birleştirilebilir ve karmaşık yapılar oluşturulabilir.
çelik çekme borular yapısal çözümlerde önemli bir rol oynar. Yüksek mukavemetleri, dayanıklılıkları, çeşitlilikleri ve kaynaklanabilirlikleri, inşaat projelerinde ve mühendislik uygulamalarında tercih edilmelerini sağlar. Çelik çekme borular, yapıların güvenliğini ve sağlamlığını destekleyen temel bir yapı malzemesidir.
Çelik Çekme Boruların Kullanım Alanları
Çelik çekme boru kullanım alanları, inşaat, enerji, otomotiv ve daha pek çok endüstriyel sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bu dayanıklı ve çok yönlü malzeme, farklı uygulamalarda etkili bir şekilde kullanılabilmektedir.
İnşaat sektöründe çelik çekme borular, yapısal bileşenlerin imalatında sıklıkla tercih edilmektedir. Yüksek mukavemet özellikleri sayesinde binaların taşıyıcı sistemlerinde güvenilir bir seçenek olarak kullanılırlar. Ayrıca, su ve gaz hatlarının döşenmesi için de idealdirler. Çünkü korozyona dayanıklıdırlar ve uzun ömürlüdürler.
Enerji sektörü, çelik çekme boruların önemli bir kullanım alanıdır. Petrol, doğalgaz ve su boru hatları, enerji iletim hatları ve rüzgar türbin kulelerinin yapımında bu borular yaygın olarak kullanılır. Yüksek basınçlara dayanıklı olmaları ve uzun mesafeler boyunca mükemmel performans göstermeleri nedeniyle tercih edilirler.
Otomotiv sektöründe çelik çekme borular, araç şasilerinin imalatında kullanılan stratejik bir malzemedir. Hafif olmaları, yüksek mukavemet sağlamaları ve araçların yapısal bütünlüğünü korumaları nedeniyle tercih edilirler. Ayrıca, egzoz sistemleri ve hidrolik fren hatları gibi bileşenlerin üretiminde de sıkça kullanılırlar.
Bu çok yönlü malzeme aynı zamanda madencilik sektöründe de yaygın olarak kullanılır. Maden tesislerinde, çelik çekme borular, madenlerin kazılması, su ve atık yönetimi gibi çeşitli işlemlerde kullanılır. Buna ek olarak, endüstriyel ekipmanların parçalarının imalatında da önemli bir rol oynarlar.
çelik çekme borular, inşaat, enerji, otomotiv ve madencilik gibi birçok endüstriyel sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Dayanıklılıkları, yüksek mukavemet özellikleri ve çeşitli uygulamalara uygunluğu, bu boruları tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir. İnşaat projelerinden enerji iletim hatlarına kadar, çelik çekme borular, güvenilirlik ve performans açısından önemli avantajlar sunmaktadır.
Kenet çatı, metal sac levhaların özel bir kenet makinesi ile birbirine kenetlenerek oluşturulan bir çatı kaplama sistemidir.
Kenet Çatı nedir? : Günümüzde yapılarda kullanılan kaplama malzemelerinin çeşitliliği artmıştır. Kenet çatı kaplama ise en çok kullanılan çatı kaplama malzemesidir.
Çelik yapının çatısı için doğru bir kaplama malzemesi seçimi malzemenin sağlam, uzun ömürlü, ekonomik, kullanım amaçlarına uygun ve estetik olması gibi şartları sağlamalıdır.
Çatı Kaplama malzemelerinin özelliklerinin iyi bilinmesi gerekir.
Özellikle bazı alanların kapatılmasında kullanılan çelik çatıların atmosferik korozyona maruz kalması kaçınılmaz bir olaydır.
Atmosferik korozyon, diğer tüm korozyon türlerinden, gerek maliyet ve gerekse tasarruf bakımından önemlidir.
Atmosferik korozyon, coğrafi bölgelere ve yerel koşullara göre değişir.
Endüstriyel kirlenmenin yoğun olduğu bölgelerde korozyon hızı diğer bölgelere göre daha fazla olabilir.
Denize yakın yerlerde ve 24 metre uzakta bulunan bir çelik malzemenin, 240 metre uzaklıkta bulunan bir çelikten 12 kat daha hızlı korozyona uğradığı bilinmektedir.
Kenet Çatı
KENET ÇATI FİYATLARI
Kenet çatı fiyatları, kullanılan malzemeye, işçiliğe, çatı alanına, çatı eğimine ve bölgenize göre değişiklik gösterebilir.
Ancak, size genel bir fikir vermesi açısından, 2024 yılı ortalama kenet çatı fiyatları şunlardır:
İçinde kimyevi madde ile üretim yapılan sanayi tesislerinde çelik konstrüksiyon yapının korozyona maruz kalarak önemli kayıplara uğradığı ve çatı kaplama malzemesinin kullanılamaz hale geldiği izlenmiştir.
Çatı kaplama malzemelerinin önemli bir problemi iç ve dış ortam arasındaki sıcaklık farkından dolayı kaplama malzemesi altında oluşan yoğuşma olduğu bilinmektedir.
Üretimhane içerisinde üretim sırasında oluşan buharın soğuk çatı yüzeylerinde yoğuşmasıyla yapı içinde su damlaları meydana gelir ve bu damlalar çatı kaplama malzemesini etkiler.
Özellikle tekstil fabrikalarında sık karşılaşılan bir vakadır.
Sorunun önlenmesi için uygulama detayları doğru seçilmeli, kaplama örtüsü altında uygun bir yalıtım malzemesi kullanılmalı, ayrıca yalıtım malzemesi nem ile buharlardan korunmalı, yapı içinde ve örtü altında sürekli, etkin bir havalandırma sağlanması korozyonun etkilerini azaltacaktır.
Çatı Yalıtımda daha özel malzemeler kullanılmakta olup en yaygın kullanılanlar taşyünü, camyünü, polistren ve poliüretan levhalardır.
Asit buharlarının lifli malzemeleri etkilememesi için de cam elyaf takviyeli polyester levhalar kullanılmalıdır.
Metal esaslı çatı kaplama malzemeleri ile yapılarda yağmur veya dolu yağdığında içeride çalışılamayacak kadar rahatsız edici gürültü ortaya çıkmaktadır.
Bunun için, sesi emecek lifli malzemeler kullanılması önerilir.
Isı iletkenlik değerinin yüksek olduğu malzemeler ile kaplanmış yapılarda içeride çalışma konforunun azaldığı; ısıtma, soğutma gibi giderlerin önemli oranda arttığı bilinmektedir.
Ahşap kaplamalı çatılar üzerine yapılan bitüm esaslı kaplama malzemelerinin doğru havalandırma detayları uygulanmadığında zamanla ahşaba temas eden yüzeylerde küflenme meydana geldiği bilinmektedir.
Yukarıda açıklanan durumlar, kaplama malzemelerinin yerine göre uygun seçilmemesinden, gerekli yalıtım malzeme ve sistemlerinin uygulanmamasından kaynaklanmaktadır.
Çalışmada, çatı kaplama malzemelerinin özellikleri, birim ağırlıkları, güncel fiyatları, avantaj, dezavantajları ve uygulamadaki sorunları açıklanarak tasarımcıların projelendirecekleri yapının konut veya endüstri yapısı olmasına göre kaplama malzemesi seçimine katkıda bulunulması amaçlanmıştır.
Çatılarda Kullanılan Kaplama Malzemeleri
Çatılarda kullanılan kaplama malzemeleri çeşitli olup, içeriğini oluşturan malzemeye göre metal, kil, çimento, bitüm, plastik esaslı ve diğer malzemeler olmak üzere altı gruba ayrılmaktadır.
Bu çalışmada, malzeme grupları içinde en yaygın olarak kullanılan kaplama malzemelerinin özellikleri incelenecektir.
Çatı Kaplama Malzemelerinin Performanslarının İncelenmesinde Dikkate Alınan Kriterler
Kenet Çatı kaplama malzemelerinin performanslarının incelenmesinde malzemenin boyutları, ağırlığı, mukavemeti, birim fiyatı, ısı iletkenliği, ses iletkenliği, malzemenin içeriği, kullanımda yalıtım malzemeleri gereksinimi, kullanıldığı yapı tipi (bina, hal yapıları gibi), su geçirimsizliği, donma- çözülme, korozyon, yangın dayanıklılığı, montaj ve nakliyesi vb. çeşitli ölçütler dikkate alınmıştır.
Kenet Çatı Kaplama Malzemelerinin Avantajları ve Dezavantajları
Taşıyıcı sistemin ahşap, betonarme veya çelik konstrüksiyon olması kaplama malzemesi seçiminde önemlidir. Çatı kaplama malzemesi seçimi taşıyıcı sistemin özelliğine göre değişir.
Çelik Esaslı Kaplama Malzemeleri genellikle, endüstriyel yapılarda kullanılan malzemedir.
Metal ve Çelik Kiremitler
Çinko kaplamalı metal kiremitler, basınç altında şekillendirilmiş çinko alaşımı ile kaplanmış ve/veya akrilik boya ile kaplaması yapılmış, 0,40 mm kalınlığında çelik plakalardır.
5 kg/m2 ağırlığında 810 mm x 3000 mm boyutlarındadır. Fiyatı yaklaşık 35 TL/m2dir.
Uzun ömürlü olması ve kullanım süresi (40-50 yıl) vardır. Korozyona dayanıklıdır, yüzeyi yosunlaşma ve mantar oluşumunu önleyen akrilik kaplamalı olanları vardır.
Küflenme olmaz, çatlamaz, fire vermez, alev almaz, donmaz ve yangına dayanıklıdır. Dik çatılarda (10° ile 90°) kullanıma uygundur. Özel boya kaplaması nedeniyle solmaya karşı dayanıklıdır. Kenet çatı uzun ömürlüdür.
Atmosferdeki kimyasal maddelerden etkilenmesi minimum düzeydedir. Montajı kolay ve hızlıdır.
Toprak kiremitlere göre oldukça hafiftir.
Çatı taşıyıcı sisteminde ekonomi sağlar.
Estetiktir, değişik renkleri vardır.
Her kiremit ayrı ayrı çatıya tespit edildiği için kuş, böcek girmesi imkansızdır; hırsız girmesini ise zor hale getirir.
Isı ve ses iletim değerleri yüksektir. Nem, ısı ve ses etkilerine karşı yalıtım özelliğindedir. Kenet Çatı Maliyeti düşüktür.
Isı yalıtımlı olarak uygulama fiyatı 150 tl/m2 dir. Yaygına dayanımı yüksektir ve işçiliği azdır.
Tek Kat Metal Kiremit
İstenilen boyutta üretilebilirler. Yangına dayanıklı, hafif, su geçirmeyen, alev almayan, soğuk havadan etkilenmeyen, montaj ve kullanım sırasında fire vermeyen , hafifliği nedeniyle çatı taşıyıcı sisteminde ekonomi sağlayan bir çatı kaplama malzemesidir.
Isı ve ses iletim değerleri yüksektir. Su, ses, sıcaklık etkilerine karşı yalıtım gerektirir.
Çinko Çatı Kaplama -Trapez SAC
Çinko levhalar -trapez saclar kalınlıklarına göre sınıflandırılır. Genellikle, 5 kg/m2 ağırlığında ve a 1000 mm x 2000 mm plakalar halinde bulunur. Fiyatı yaklaşık 30 TL/m2dir. Zamanla atmosfer etkileri ile üzerinde gri ve beyaz renkte, çinko paslanması gibi bir tabaka meydana gelsene de malzemenin korozyonu zordur. Tuz ve asit buharları çinkoyu tahrip eder, kullanım süresini azaltabililr bu yüzden denize yakın yerlerde ömrü kısalabilir.
trapez-sac
Galvaniz Çelik Levhalar -Kenet Çatı
0,40 mm – 1,2 mm kalınlığındaki çelik levha; çinko sıcak daldırma galvaniz yöntemi ile kaplanmıştır. 12000 mm uzunluğa kadar üretilebilmektedir. Genellikle 0,50 mm trapez galvanizli saçlar kullanılır. 5 kg/m2 ağırlığındadır. Fiyatı yaklaşık 4000 TL/tondur.
Endüstriyel yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Galvaniz trapez çelik saclar uzun ömürlüdür. Katlandığı zaman çinko kaplama dökülmez. Kolay boyanabilir. Siyah sac plakalları çatılarda kullanmak uygun değildir. Siyah sac levhalar paslanarak kısa sürede paslanmalarından kaynaklı tercih edilmezler.
Trapez saclar hafif olmasından kaynaklı kolay taşınır, montajı pratiktir. Taşınması ve nakliye esnasında kırılmaz ve deforme olmaz. Yangına ve ısıya dayanıklıdır. Zaman ve işçilik tasarrufu sağlamaktadır.
Kolayca sökülebilir ve farklı yerlerde bozulmadan montajı yapılabilir.
Eğilme etkisi σem=1200 kg/cm2 dir.
Diğer çatı kaplama türlerine oranla daha yüksek mukavemet değerlerine sahiptir.
Kiriş ve aşık maliyetlerinde tasarruf sağlar. Isı yalıtımsız tek tabakalı veya iki trapez levha arasına ısı yalıtımı serilerek tabakalı kullanılsa da bunun için çatı sandviç paneli tercih edilmelidir.
Ses ve ısı yalıtımı çok zayıftır.
Konut türü yapılarda pek kullanılamaz.
Montajdan sonra delik yerlerine dikkat etmek gerekir. Sıcaklık değişimlerinde esneme ve uzama yapabilir.
Uzama katsayıları yüksektir. Kenet çatı ek yerlerinden hareket edebilir. Asit buharları ile üretim yapılan sanayi tesislerinde sandviç panel olarak kullanılmalıdır.
Sandviç panel
Sandviç Paneller
Sandviç paneller; alüminyum veya galvaniz saclı iki tabaka arasına çeşitli yoğunluk ve kalınlıkta yalıtım malzemesi olan poliüretan kullanılarak üretilmektedir. 0,5 mm – 1,2 mm kalınlığı narasında değişen galvanizli trapez sac kullanılmaktadır. Yalıtım malzemesi taş yünü, cam yünü, poliüretan, polistren köpük olabilir. Galvanizli trapez sac sandviç panellerin ortalama ağırlığı 15-25 kg/m2dir. Yaklaşık fiyatı 50 TL/m2 dir.
Korozyon, su, ses, ısı ve yangın dayanıklılığı yüksektir.
Uzun ömürlüdür.
Sandviç panellerin montaj süresi, yerinde yapma sandviç sistemlere göre daha hızlıdır.
Hafif ve eğilme mukavemetleri yüksek olduğundan aşık ve taşıyıcı sistemden ekonomi sağlarlar.
İstenilen boy ve kalınlıkta üretilirler.
Üretiminde kullanılan malzemelerden dolayı yangın anında zehirli gaz oluşmaz.
Eğrisel forma uygun değildir. Aşırı çatı yüklerinden kar yükü gibi kaynaklanan eğilme ve basınç durumuna dayanıklıdır.
Çimento Kaplama Malzemeleri
Çimento Esaslı Kiremitler
Çimento kullanılarak üretilen çatı kaplama malzemesidir. Boyutları 33 x 42 cm , ağırlığı 42 kg/m2dir. Fiyatı yaklaşıokay 30 TL/m2dir. Bu tür kiremitler az su emer (% 2-3). Donma ve çözülme etkilerine karşı kil esaslı kiremitlere göre daha dayanıklıdır.
Üretiminde atık madde olmadığı için doğayı kirletmez.
Kil esaslı kiremitlere göre daha yüksek basınç dayanıklılığına sahiptir.
Kilit sistemi sayesinde fazla yüksek olmayan eğimlerde ve kuvvetli rüzgar alan bölgelerde yüksek performans gösterir. İşçiliği kolaydır.
Darbelere karşı dayanıklıdır.
Yapısal özellikleri sayesinde kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır. Üretim teknolojisi gereği milimetrik ölçülerde üretilir.
Metrekare ağırlıkları kil esaslı kiremitlere oranla daha azdır.
Değişik renklerde üretilebildiğinden estetik bir görünüme sahiptir.
Çimento içerikli olduğu için kırılgandır.
Nakliye ve döşenmesinde fire verir. Üzerinde gezilmesi sırasında dikkat edilmezse karılabilir.
Eğrisel yüzeylerde kullanılamaz.
Kil esaslı kiremitlere göre daha pahalıdır.
Çatı arası kullanılacaksa; ses, ısı, nem için yalıtım gerektirir.
Lifli Çimentolu Sinüs Oluklu Levhalar
İnorganik birleşimler (kalsit+mikro silika) ve organik lifli (selüloz) çimentodan oluşan bir kaplama malzemesidir. Günümüzde asbest kullanımı terk edilmiştir. Erime sıcaklığı 1200 ºC olan yanmaz bir malzemedir. ninety two cm genişlilikte, 125 cm ile 330 cm arasındaki boylarda üretilir. 6 mm kalınlığındadır. Ortalama eleven,5 kg/m2 ağırlıktadır. Yaklaşık fiyatı 12 TL/m2dir.
Asidik ortamlar dahil üretimde oluşabilecek kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır.
Su geçirmez bir yapıya sahiptir. Su buharı difüzyon özelliği vardır.
Yüzeylerinde yoğuşma meydana gelmez.
Paslanmaz, nem yapmaz, çürümez, donma ve çözülmeye karşı dayanıklıdır.
Uygulaması pratiktir. İşçilik maliyeti azdır. Rüzgâr etkisi ile yağmur suyu levha altına geçmez. Ultraviyoleye ve sıcaklıok farklarına karşı olağanüstü dirençlidir. Üstünde yürünebilir. Kenet Çatı uygulama maliyeti ucuz olup geniş alanlı yüzeylerin kaplanması için uygundur.
Bu levhaların zamanla yüzeylerinde bozulma olabilir.
Çimento içerikli olduğu için kırılgandır.
Konut türü yapılar için uygun değildir. Diğer metal kaplamalara göre daha ağırdır.
Aşık ve taşıyıcı sistem maliyetini artırır. Sert rüzgârlarda uygun montaj yapılmamış ise çatlama ve kırılma meydana gelebilir. Ses ve ısı geçirgenliği orta seviyededir.
Sinüs Oluklu Ondüle Levhalar
Bitüm emdirilmiş, organik elyafla özel bir reçinenin bileşiminden oluşmaktadır. 95 x 2 100 cm boyutlarında 4 kg/m2 ağırlığında ve yaklaşık 12 TL/m2 fiyatındadır.
İyi bir su geçirmezliğine sahip, esnek olması nedeniyle çatlamayan, kesinlikle paslanmayan, küflenmeyen, UV ışınlarına dayanıklı, havadaki kimyasal ve biyolojik maddelerden etkilenmeyen ve bakım gerektirmeyen bir üründür.
Isı iletkenliği düşüktür. Ses yutuculuk değeri ortalama 40 dB’dir.
Çeşitli tuz, asit ve alkaliler herhangi bir değişikliğe neden olmaz.
Hafif olduğundan taşıyıcı aşıok ve çatı sisteminde malzemeden tasarruf sağlar.
Sıcaklık farklarında, boyut değişimi azdır. Eğrisel yüzeylere uygulanabilir (silindirik kubbeler).
Yanabilme riski vardır. Sıcak havalarda kendini salarak şekli bozulur ve taşıyıcı mukavemetini kısmen kaybeder.
Hava sıcaklığı tekrar normale döndüğünde eski şeklini alamaz ve olukları kaybolur.
Petrol içerikli olduğu için yaz aylarında koku yapabilir. Hafif olma avantajı sert rüzgârlı havalarda dezavantaja dönüşebilir, rüzgâr etkisi ile yerinden kalkabilir.
onduline_levha
Cam Elyaf Takviyeli Polyester Levhalar
Cam elyaf takviyeli polyester, cam elyafı ile polyester reçinenin birleştirilmesi ile elde edilen kompozit bir malzemedir. Genellikle, 1,five mm kalınlığında, 1×15 metre boyutlarında üretilebilmektedir. Yaklaşıok ağırlığı 2 kg/m2dir. Fiyatı yaklaşıok 15 TL/m2dir.
Polyester, termoset grubunda yer alan bağlayıcı reçinedir.
Endüstriyel tesislerde, seralarda ve yapıların kısmen aydınlatılmasında kullanılır.
Cam elyaf takviyeli polyester malzeme yüksek mekanik dayanıma sahiptir.
Hafif, korozyon ve kimyasal etkilere dayanıklı bir malzemedir. Elektrik yalıtımı ve düşük ısı iletkenliğe sahip olması, uzun yıllar bakım ve boya gibi ek bir hizmete ihtiyaç duymaması önemli avantajlarındandır.
Montaj kolaylığı, tasarım esnekliği sağlaması, kolay tamir edilebilmesinin yanı sıra üretimin düşüok iş gücü ile yapılabilir olması önem taşır.
Dış ortamdan gelen seslere karşı yüksek ses yalıtımına sahiptir. Darbelere karşı dayanıklıdır. Kendinden renklendirilebilme olanağı, istenildiğinde ışıok geçirgenlik özelliği sağlanması, düşük taşıma maliyeti gibi özellikleri de vardır.
Ham malzemesi pahalıdır.
Kompozitler kırılgan malzeme olmalarından dolayı kolaylıkla zarar görürler. Onarılmaları yeni problemler yaratabilir. Yanar ve duman çıkarır.
Malzemenin kalitesi üretim yönteminin kalitesine bağlıdır. Montaj için uzman personel gerektirmektedir.
Yalıtım malzemesi kullanılarak ses veya ısı yalıtımı ışık geçirmesi istenilen kısımlarda yapılamaz. Geri dönüşümü yoktur. Çevre kirliliği yaratır. Kimyevi madde olduğundan, uzun süre güneş altında polyester bozulabilir ve kırıllgan hale gelir.
Yapının kullanım ömrü içerisinde ortaya çıkabilecek malzeme yenilenmesi, onarım ve işçilik giderlerinin getireceği ek giderler göz önüne alınarak dayanıklı ve uygun çatı malzemelerinin seçilmesi önemlidir.
İlk yatırım maliyeti yüksek olsa bile çatı kaplama malzemesinin sürdürülebilirliğinin dikkate alınması gerekir.
Kenet Çatı Fiyatları
Kenet çatı fiyatları, bir dizi faktöre bağlı olarak değişir. En önemli faktörler şunlardır:
Çatı Kaplama Malzemesi:
Sac: En yaygın kenet çatı kaplama malzemesidir. Çelik, alüminyum veya bakır gibi farklı metallerden üretilebilir. Fiyatlar metal türüne ve kalınlığına göre değişir.
Kiremit: Daha geleneksel bir kenet çatı kaplama malzemesidir. Kil veya beton gibi farklı malzemelerden üretilebilir. Fiyatlar malzemeye ve modele göre değişir.
Kompozit paneller: Hafif ve dayanıklı bir kenet çatı kaplama malzemesidir. Çelik veya alüminyum levhaların arasına yerleştirilmiş polimer bir tabakadan oluşur. Fiyatlar malzemeye ve modele göre değişir.
Genel Olarak:
Kenet çatı fiyatları metrekare başına 50 TL ile 200 TL arasında değişmektedir. Sac kaplama çatılar en ucuz, kiremit kaplama çatılar ise en pahalı olma eğilimindedir.
Fiyat Hesaplama:
Kenet çatı fiyatını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz:
Fiyat = Çatı Alanı * Metrekare Fiyatı
Metrekare Fiyatı = Malzeme Fiyatı + İşçilik Fiyatı
Güncel fiyatlar için bizimle iletişime geçmeniz ve fiyat teklifi almanız önerilir.
Kenet Çatı Fiyat Tablosu
SAC KENET ÇATI FİYATLARI
Kalınlık (mm)
Metrekare Fiyatı (TL)
0.40
240 TL
0.50
220 TL
0.60
180 TL
0.70
160 TL
0.80
155 TL
Malzeme: Alüminyum kenet çatı
Kalınlık (mm)
Metrekare Fiyatı (TL)
0.50
700+
0.60
750+
0.70
800+
0.80
850+
1.00
900+
bakır kenet çatı fiyatları
Kalınlık (mm)
Metrekare Fiyatı (TL)
0.50
4000+
0.60
4500+
0.70
5000+
0.80
5500+
1.00
6000+
Not:
Bu fiyatlar genel bir fikir vermektedir. Hassas fiyat bilgisi için, çatı ustası veya tedarikçisine danışmanız önerilir.
Fiyatlar, güncel piyasa koşullarına göre değişiklik gösterebilir.
Fiyatlara, işçilik, ısı yalıtımı, ses yalıtımı, su yalıtımı gibi diğer unsurlar dahil değildir.
Ek Bilgiler:
Kenet çatı kaplama, farklı renklerde ve desenlerde mevcuttur.
Kenet çatı kaplama, güneş panelleri gibi diğer çatı sistemleriyle birlikte kullanılabilir.
Kenet Çatının Avantajları:
Dayanıklılık: Kenet çatı sistemleri, sağlam ve dayanıklıdır. Yağmur, kar, dolu ve fırtına gibi aşırı hava koşullarına karşı yüksek direnç gösterir.
Su Geçirmezlik: Kenet çatı sistemleri, su geçirmezdir. Özel kenet teknolojisi sayesinde, çatıda sızıntı veya su girişi riski yoktur.
Hafiflik: Kenet çatı sistemleri, geleneksel çatı kaplama sistemlerine kıyasla daha hafiftir. Bu da binanın strüktürüne daha az yük bindirir.
Estetik: Kenet çatı sistemleri, modern ve şık bir görünüme sahiptir. Farklı renk ve desenlerde metal sac levhalar kullanılarak estetik açıdan hoş çatılar oluşturulabilir.
Uzun Ömürlü: Kenet çatı sistemleri, uzun ömürlüdür. Düzenli bakım ile 50 yıla kadar dayanabilir.
Bakım Kolaylığı: Kenet çatı sistemleri, kolayca bakılabilir. Sac levhaların onarımı veya değiştirilmesi basittir.
Çevre Dostu: Kenet çatı sistemleri, çevre dostudur. Metal sac levhalar geri dönüştürülebilir.
