Yazar Arşivleri: celikfiyat

Kenet Çatı

Kenet Çatı nedir?

Kenet çatı, metal sac levhaların özel bir kenet makinesi ile birbirine kenetlenerek oluşturulan bir çatı kaplama sistemidir.

Kenet Çatı nedir? : Günümüzde yapılarda kullanılan kaplama malzemelerinin çeşitliliği artmıştır. Kenet çatı kaplama ise en çok kullanılan çatı kaplama malzemesidir.
Çelik yapının çatısı için doğru bir kaplama malzemesi seçimi malzemenin sağlam, uzun ömürlü, ekonomik, kullanım amaçlarına uygun ve estetik olması gibi şartları sağlamalıdır.
Çatı Kaplama malzemelerinin özelliklerinin iyi bilinmesi gerekir.
Özellikle bazı alanların kapatılmasında kullanılan çelik çatıların atmosferik korozyona maruz kalması kaçınılmaz bir olaydır.
Atmosferik korozyon, diğer tüm korozyon türlerinden, gerek maliyet ve gerekse tasarruf bakımından önemlidir.
Atmosferik korozyon, coğrafi bölgelere ve yerel koşullara göre değişir.
Endüstriyel kirlenmenin yoğun olduğu bölgelerde korozyon hızı diğer bölgelere göre daha fazla olabilir.
Denize yakın yerlerde ve 24 metre uzakta bulunan bir çelik malzemenin, 240 metre uzaklıkta bulunan bir çelikten 12 kat daha hızlı korozyona uğradığı bilinmektedir.

Kenet Çatı
Kenet Çatı

KENET ÇATI FİYATLARI

Kenet çatı fiyatları, kullanılan malzemeye, işçiliğe, çatı alanına, çatı eğimine ve bölgenize göre değişiklik gösterebilir.

Ancak, size genel bir fikir vermesi açısından, 2024 yılı ortalama kenet çatı fiyatları şunlardır:

Malzeme: Galvaniz sac

Fiyat Aralığı: 150 TL/m² – 300 TL/m²

Fiyatlara Dahil Olanlar:

  • Malzeme (galvaniz sac)
  • İşçilik (kesme, bükme, montaj)
  • Hızma delikleri
  • Kenet bağlantı elemanları

Fiyatlara Dahil Olmayanlar:

  • Isı yalıtımı
  • Su yalıtımı
  • Ses yalıtımı
  • Çatı penceresi
  • Oluk ve yağmur suyu tahliye sistemi

Bazı Örnek Kenet Çatı Fiyatları:

  • 100 m² galvaniz sac kenet çatı: 17.000 TL – 22.000 TL
  • 200 m² galvaniz sac kenet çatı: 34.000 TL – 45.000 TL
  • 300 m² galvaniz sac kenet çatı: 50.000 TL – 65.000 TL

Kenet çatı fiyatları hakkında daha detaylı bilgi almak için:

  • Kenet çatı firmalarından teklif alabilirsiniz.
  • Online kenet çatı fiyat hesaplama araçlarını kullanabilirsiniz.

Kenet çatı yaptırmadan önce dikkat edilmesi gerekenler:

  • Kullanılacak malzemelerin kalitesini ve garantisini sorgulayın.
  • Ustanın işçiliğinden ve tecrübesinden emin olun.
  • Sözleşme yaptırmayı unutmayın.

Umarız bu bilgiler kenet çatı fiyatları hakkında size yardımcı olmuştur.

NEDEN KENET ÇATI?

İçinde kimyevi madde ile üretim yapılan sanayi tesislerinde çelik konstrüksiyon yapının korozyona maruz kalarak önemli kayıplara uğradığı ve çatı kaplama malzemesinin kullanılamaz hale geldiği izlenmiştir.
Çatı kaplama malzemelerinin önemli bir problemi iç ve dış ortam arasındaki sıcaklık farkından dolayı kaplama malzemesi altında oluşan yoğuşma olduğu bilinmektedir.
Üretimhane içerisinde üretim sırasında oluşan buharın soğuk çatı yüzeylerinde yoğuşmasıyla yapı içinde su damlaları meydana gelir ve bu damlalar çatı kaplama malzemesini etkiler.
Özellikle tekstil fabrikalarında sık karşılaşılan bir vakadır.
Sorunun önlenmesi için uygulama detayları doğru seçilmeli, kaplama örtüsü altında uygun bir yalıtım malzemesi kullanılmalı, ayrıca yalıtım malzemesi nem ile buharlardan korunmalı, yapı içinde ve örtü altında sürekli, etkin bir havalandırma sağlanması korozyonun etkilerini azaltacaktır.
Çatı Yalıtımda daha özel malzemeler kullanılmakta olup en yaygın kullanılanlar taşyünü, camyünü, polistren ve poliüretan levhalardır.
Asit buharlarının lifli malzemeleri etkilememesi için de cam elyaf takviyeli polyester levhalar kullanılmalıdır.
Metal esaslı çatı kaplama malzemeleri ile yapılarda yağmur veya dolu yağdığında içeride çalışılamayacak kadar rahatsız edici gürültü ortaya çıkmaktadır.
Bunun için, sesi emecek lifli malzemeler kullanılması önerilir.
Isı iletkenlik değerinin yüksek olduğu malzemeler ile kaplanmış yapılarda içeride çalışma konforunun azaldığı; ısıtma, soğutma gibi giderlerin önemli oranda arttığı bilinmektedir.
Ahşap kaplamalı çatılar üzerine yapılan bitüm esaslı kaplama malzemelerinin doğru havalandırma detayları uygulanmadığında zamanla ahşaba temas eden yüzeylerde küflenme meydana geldiği bilinmektedir.
Yukarıda açıklanan durumlar, kaplama malzemelerinin yerine göre uygun seçilmemesinden, gerekli yalıtım malzeme ve sistemlerinin uygulanmamasından kaynaklanmaktadır.
Çalışmada, çatı kaplama malzemelerinin özellikleri, birim ağırlıkları, güncel fiyatları, avantaj, dezavantajları ve uygulamadaki sorunları açıklanarak tasarımcıların projelendirecekleri yapının konut veya endüstri yapısı olmasına göre kaplama malzemesi seçimine katkıda bulunulması amaçlanmıştır.

 

Çatılarda Kullanılan Kaplama Malzemeleri

 

Çatılarda kullanılan kaplama malzemeleri çeşitli olup, içeriğini oluşturan malzemeye göre metal, kil, çimento, bitüm, plastik esaslı ve diğer malzemeler olmak üzere altı gruba ayrılmaktadır.
Bu çalışmada, malzeme grupları içinde en yaygın olarak kullanılan kaplama malzemelerinin özellikleri incelenecektir.

Çatı Kaplama Malzemelerinin Performanslarının İncelenmesinde Dikkate Alınan Kriterler

Kenet Çatı kaplama malzemelerinin performanslarının incelenmesinde malzemenin boyutları, ağırlığı, mukavemeti, birim fiyatı, ısı iletkenliği, ses iletkenliği, malzemenin içeriği, kullanımda yalıtım malzemeleri gereksinimi, kullanıldığı yapı tipi (bina, hal yapıları gibi), su geçirimsizliği, donma- çözülme, korozyon, yangın dayanıklılığı, montaj ve nakliyesi vb. çeşitli ölçütler dikkate alınmıştır.

Kenet Çatı Kaplama Malzemelerinin Avantajları ve Dezavantajları

Taşıyıcı sistemin ahşap, betonarme veya çelik konstrüksiyon olması kaplama malzemesi seçiminde önemlidir. Çatı kaplama malzemesi seçimi taşıyıcı sistemin özelliğine göre değişir.

Çelik Esaslı Kaplama Malzemeleri genellikle, endüstriyel yapılarda kullanılan malzemedir.

Metal ve Çelik Kiremitler

Çinko kaplamalı metal kiremitler, basınç altında şekillendirilmiş çinko alaşımı ile kaplanmış ve/veya akrilik boya ile  kaplaması yapılmış, 0,40 mm kalınlığında çelik plakalardır.
5 kg/m2 ağırlığında 810 mm x 3000 mm boyutlarındadır. Fiyatı yaklaşık 35  TL/m2dir.
Uzun ömürlü olması ve kullanım süresi (40-50 yıl) vardır. Korozyona dayanıklıdır, yüzeyi yosunlaşma ve mantar oluşumunu önleyen akrilik kaplamalı olanları vardır.
Küflenme olmaz, çatlamaz, fire vermez, alev almaz, donmaz ve yangına dayanıklıdır. Dik çatılarda (10° ile 90°) kullanıma uygundur. Özel boya kaplaması nedeniyle solmaya karşı dayanıklıdır.
Kenet çatı uzun ömürlüdür.
Atmosferdeki kimyasal maddelerden etkilenmesi minimum düzeydedir. Montajı kolay ve hızlıdır.
Toprak kiremitlere göre oldukça hafiftir.
Çatı taşıyıcı sisteminde ekonomi sağlar.
Estetiktir, değişik renkleri vardır.
Her kiremit ayrı ayrı çatıya tespit edildiği için kuş, böcek girmesi imkansızdır; hırsız girmesini ise zor hale getirir.
Isı ve ses iletim değerleri yüksektir. Nem, ısı ve ses etkilerine karşı yalıtım özelliğindedir.
Kenet Çatı Maliyeti düşüktür.
Isı yalıtımlı olarak uygulama fiyatı 150 tl/m2 dir. Yaygına dayanımı yüksektir ve işçiliği azdır.

Tek Kat Metal Kiremit

İstenilen boyutta üretilebilirler. Yangına dayanıklı, hafif, su geçirmeyen, alev almayan, soğuk havadan etkilenmeyen, montaj ve kullanım sırasında fire vermeyen , hafifliği nedeniyle çatı taşıyıcı sisteminde ekonomi sağlayan bir çatı kaplama malzemesidir.
Isı ve ses iletim değerleri yüksektir. Su, ses, sıcaklık etkilerine karşı yalıtım gerektirir.

Çinko Çatı Kaplama -Trapez SAC

Çinko levhalar -trapez saclar kalınlıklarına göre sınıflandırılır. Genellikle,  5 kg/m2 ağırlığında ve a 1000 mm x 2000 mm plakalar halinde bulunur. Fiyatı yaklaşık 30 TL/m2dir. Zamanla atmosfer etkileri ile üzerinde gri ve beyaz renkte, çinko paslanması gibi bir tabaka meydana gelsene de malzemenin korozyonu zordur. Tuz ve asit buharları çinkoyu tahrip eder, kullanım süresini azaltabililr bu yüzden denize yakın yerlerde ömrü kısalabilir.

trapez-sac
trapez-sac

Galvaniz Çelik Levhalar -Kenet Çatı

0,40 mm – 1,2 mm kalınlığındaki çelik levha; çinko sıcak daldırma galvaniz yöntemi ile kaplanmıştır. 12000 mm uzunluğa kadar üretilebilmektedir. Genellikle 0,50 mm trapez galvanizli saçlar kullanılır. 5 kg/m2 ağırlığındadır. Fiyatı yaklaşık 4000 TL/tondur.
Endüstriyel yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Galvaniz trapez çelik saclar uzun ömürlüdür. Katlandığı zaman çinko kaplama dökülmez. Kolay boyanabilir. Siyah sac plakalları çatılarda kullanmak uygun değildir. Siyah sac levhalar paslanarak kısa sürede paslanmalarından kaynaklı tercih edilmezler.
Trapez saclar hafif olmasından kaynaklı kolay taşınır, montajı pratiktir. Taşınması ve nakliye esnasında kırılmaz ve deforme olmaz. Yangına ve ısıya dayanıklıdır. Zaman ve işçilik tasarrufu sağlamaktadır.
Kolayca sökülebilir ve  farklı yerlerde bozulmadan montajı yapılabilir.
Eğilme etkisi σem=1200 kg/cm2 dir.
Diğer çatı kaplama türlerine oranla daha yüksek mukavemet değerlerine sahiptir.
Kiriş ve aşık maliyetlerinde tasarruf sağlar. Isı yalıtımsız tek tabakalı veya iki trapez levha arasına ısı yalıtımı serilerek tabakalı kullanılsa da bunun için çatı sandviç paneli tercih edilmelidir.
Ses ve ısı yalıtımı çok zayıftır.
Konut türü yapılarda pek kullanılamaz.
Montajdan sonra delik yerlerine dikkat etmek gerekir. Sıcaklık değişimlerinde esneme ve uzama yapabilir.
Uzama katsayıları yüksektir. Kenet çatı ek yerlerinden hareket edebilir. Asit buharları ile üretim yapılan sanayi tesislerinde sandviç panel olarak kullanılmalıdır.

 

Sandviç panel
Sandviç panel

Sandviç Paneller

Sandviç paneller; alüminyum veya galvaniz saclı iki tabaka arasına çeşitli yoğunluk ve kalınlıkta yalıtım malzemesi olan poliüretan kullanılarak üretilmektedir. 0,5 mm – 1,2 mm kalınlığı narasında değişen galvanizli trapez sac kullanılmaktadır. Yalıtım malzemesi taş yünü, cam yünü, poliüretan, polistren köpük olabilir. Galvanizli trapez sac sandviç panellerin ortalama ağırlığı 15-25 kg/m2dir. Yaklaşık fiyatı 50 TL/m2 dir.
Korozyon, su, ses, ısı ve yangın dayanıklılığı yüksektir.
Uzun ömürlüdür.
Sandviç panellerin montaj süresi, yerinde yapma sandviç sistemlere göre daha hızlıdır.
Hafif ve eğilme mukavemetleri yüksek olduğundan aşık ve taşıyıcı sistemden ekonomi sağlarlar.
İstenilen boy ve kalınlıkta üretilirler.
Üretiminde kullanılan malzemelerden dolayı yangın anında zehirli gaz oluşmaz.
Eğrisel forma uygun değildir. Aşırı çatı yüklerinden kar yükü gibi kaynaklanan eğilme ve basınç durumuna dayanıklıdır.

Çimento Kaplama Malzemeleri

Çimento Esaslı Kiremitler

Çimento kullanılarak üretilen çatı kaplama malzemesidir. Boyutları 33 x 42 cm , ağırlığı 42 kg/m2dir. Fiyatı yaklaşıokay 30 TL/m2dir. Bu tür kiremitler az su emer (% 2-3). Donma ve çözülme etkilerine karşı kil esaslı kiremitlere göre daha dayanıklıdır.

Üretiminde atık madde olmadığı için doğayı kirletmez.
Kil esaslı kiremitlere göre daha yüksek basınç dayanıklılığına sahiptir.
Kilit sistemi sayesinde fazla yüksek olmayan eğimlerde ve kuvvetli rüzgar alan bölgelerde yüksek performans gösterir. İşçiliği kolaydır.
Darbelere karşı dayanıklıdır.
Yapısal özellikleri sayesinde kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır. Üretim teknolojisi gereği milimetrik ölçülerde üretilir.
Metrekare ağırlıkları kil esaslı kiremitlere oranla daha azdır.
Değişik renklerde üretilebildiğinden estetik bir görünüme sahiptir.
Çimento içerikli olduğu için kırılgandır.
Nakliye ve döşenmesinde fire verir. Üzerinde gezilmesi sırasında dikkat edilmezse karılabilir.
Eğrisel yüzeylerde kullanılamaz.
Kil esaslı kiremitlere göre daha pahalıdır.
Çatı arası kullanılacaksa; ses, ısı, nem için yalıtım gerektirir.

Lifli Çimentolu Sinüs Oluklu Levhalar

İnorganik birleşimler (kalsit+mikro silika) ve organik lifli (selüloz) çimentodan oluşan bir kaplama malzemesidir. Günümüzde asbest kullanımı terk edilmiştir. Erime sıcaklığı 1200 ºC olan yanmaz bir malzemedir. ninety two cm genişlilikte, 125 cm ile 330 cm arasındaki boylarda üretilir. 6 mm kalınlığındadır. Ortalama eleven,5 kg/m2 ağırlıktadır. Yaklaşık fiyatı 12 TL/m2dir.
Asidik ortamlar dahil üretimde oluşabilecek kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır.
Su geçirmez bir yapıya sahiptir. Su buharı difüzyon özelliği vardır.
Yüzeylerinde yoğuşma meydana gelmez.
Paslanmaz, nem yapmaz, çürümez, donma ve çözülmeye karşı dayanıklıdır.
Uygulaması pratiktir. İşçilik maliyeti azdır. Rüzgâr etkisi ile yağmur suyu levha altına geçmez. Ultraviyoleye ve sıcaklıok farklarına karşı olağanüstü dirençlidir. Üstünde yürünebilir.
Kenet Çatı uygulama maliyeti ucuz olup geniş alanlı yüzeylerin kaplanması için uygundur.
Bu levhaların zamanla yüzeylerinde bozulma olabilir.
Çimento içerikli olduğu için kırılgandır.
Konut türü yapılar için uygun değildir. Diğer metal kaplamalara göre daha ağırdır.
Aşık ve taşıyıcı sistem maliyetini artırır. Sert rüzgârlarda uygun montaj yapılmamış ise çatlama ve kırılma meydana gelebilir. Ses ve ısı geçirgenliği orta seviyededir.

Sinüs Oluklu Ondüle Levhalar

Bitüm emdirilmiş, organik elyafla özel bir reçinenin bileşiminden oluşmaktadır. 95 x 2 100 cm boyutlarında 4 kg/m2 ağırlığında ve yaklaşık 12 TL/m2 fiyatındadır.
İyi bir su geçirmezliğine sahip, esnek olması nedeniyle çatlamayan, kesinlikle paslanmayan, küflenmeyen, UV ışınlarına dayanıklı, havadaki kimyasal ve biyolojik maddelerden etkilenmeyen ve bakım gerektirmeyen bir üründür.
Isı iletkenliği düşüktür. Ses yutuculuk değeri ortalama 40 dB’dir.
Çeşitli tuz, asit ve alkaliler herhangi bir değişikliğe neden olmaz.
Hafif olduğundan taşıyıcı aşıok ve çatı sisteminde malzemeden tasarruf sağlar.
Sıcaklık farklarında, boyut değişimi azdır. Eğrisel yüzeylere uygulanabilir (silindirik kubbeler).
Yanabilme riski vardır. Sıcak havalarda kendini salarak şekli bozulur ve taşıyıcı mukavemetini kısmen kaybeder.
Hava sıcaklığı tekrar normale döndüğünde eski şeklini alamaz ve olukları kaybolur.
Petrol içerikli olduğu için yaz aylarında koku yapabilir. Hafif olma avantajı sert rüzgârlı havalarda dezavantaja dönüşebilir, rüzgâr etkisi ile yerinden kalkabilir.

onduline_levha
onduline_levha

Cam Elyaf Takviyeli Polyester Levhalar

 

Cam elyaf takviyeli polyester, cam elyafı ile polyester reçinenin birleştirilmesi ile elde edilen kompozit bir malzemedir. Genellikle, 1,five mm kalınlığında, 1×15 metre boyutlarında üretilebilmektedir. Yaklaşıok ağırlığı 2 kg/m2dir. Fiyatı yaklaşıok 15 TL/m2dir.
Polyester, termoset grubunda yer alan bağlayıcı reçinedir.
Endüstriyel tesislerde, seralarda ve yapıların kısmen aydınlatılmasında kullanılır.
Cam elyaf takviyeli polyester malzeme yüksek mekanik dayanıma sahiptir.
Hafif, korozyon ve kimyasal etkilere dayanıklı bir malzemedir. Elektrik yalıtımı ve düşük ısı iletkenliğe sahip olması, uzun yıllar bakım ve boya gibi ek bir hizmete ihtiyaç duymaması önemli avantajlarındandır.
Montaj kolaylığı, tasarım esnekliği sağlaması, kolay tamir edilebilmesinin yanı sıra üretimin düşüok iş gücü ile yapılabilir olması önem taşır.
Dış ortamdan gelen seslere karşı yüksek ses yalıtımına sahiptir. Darbelere karşı dayanıklıdır. Kendinden renklendirilebilme olanağı, istenildiğinde ışıok geçirgenlik özelliği sağlanması, düşük taşıma maliyeti gibi özellikleri de vardır.
Ham malzemesi pahalıdır.
Kompozitler kırılgan malzeme olmalarından dolayı kolaylıkla zarar görürler. Onarılmaları yeni problemler yaratabilir. Yanar ve duman çıkarır.
Malzemenin kalitesi üretim yönteminin kalitesine bağlıdır. Montaj için uzman personel gerektirmektedir.
Yalıtım malzemesi kullanılarak ses veya ısı yalıtımı ışık geçirmesi istenilen kısımlarda yapılamaz. Geri dönüşümü yoktur. Çevre kirliliği yaratır. Kimyevi madde olduğundan, uzun süre güneş altında polyester bozulabilir ve kırıllgan hale gelir.
Yapının kullanım ömrü içerisinde ortaya çıkabilecek malzeme yenilenmesi, onarım ve işçilik giderlerinin getireceği ek giderler göz önüne alınarak dayanıklı ve uygun çatı malzemelerinin seçilmesi önemlidir.
İlk yatırım maliyeti yüksek olsa bile çatı kaplama malzemesinin sürdürülebilirliğinin dikkate alınması gerekir.

Kenet Çatı Fiyatları

Kenet çatı fiyatları, bir dizi faktöre bağlı olarak değişir. En önemli faktörler şunlardır:

Çatı Kaplama Malzemesi:

  • Sac: En yaygın kenet çatı kaplama malzemesidir. Çelik, alüminyum veya bakır gibi farklı metallerden üretilebilir. Fiyatlar metal türüne ve kalınlığına göre değişir.
  • Kiremit: Daha geleneksel bir kenet çatı kaplama malzemesidir. Kil veya beton gibi farklı malzemelerden üretilebilir. Fiyatlar malzemeye ve modele göre değişir.
  • Kompozit paneller: Hafif ve dayanıklı bir kenet çatı kaplama malzemesidir. Çelik veya alüminyum levhaların arasına yerleştirilmiş polimer bir tabakadan oluşur. Fiyatlar malzemeye ve modele göre değişir.

Genel Olarak:

Kenet çatı fiyatları metrekare başına 50 TL ile 200 TL arasında değişmektedir. Sac kaplama çatılar en ucuz, kiremit kaplama çatılar ise en pahalı olma eğilimindedir.

Fiyat Hesaplama:

Kenet çatı fiyatını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz:

Fiyat = Çatı Alanı * Metrekare Fiyatı

Metrekare Fiyatı = Malzeme Fiyatı + İşçilik Fiyatı

Örnek:

100 metrekarelik bir sac kaplama kenet çatının fiyatı 75 TL/metrekare ise:

Fiyat = 100 metrekare * 170 TL/metrekare = 17.000 TL 

Daha Doğru Fiyat Almak İçin:

Güncel fiyatlar için bizimle iletişime geçmeniz ve fiyat teklifi almanız önerilir.

Kenet Çatı Fiyat Tablosu

SAC KENET ÇATI FİYATLARI

Kalınlık (mm) Metrekare Fiyatı (TL)
0.40 240 TL
0.50 170 TL
0.60 170 TL
0.70 170 TL
0.80 170 TL

Malzeme: Alüminyum kenet çatı

Kalınlık (mm) Metrekare Fiyatı (TL)
0.50 700+
0.60 750+
0.70 800+
0.80 850+
1.00 900+

bakır kenet çatı fiyatları

Kalınlık (mm) Metrekare Fiyatı (TL)
0.50 4000+
0.60 4500+
0.70 5000+
0.80 5500+
1.00 6000+

Not:

  • Bu fiyatlar genel bir fikir vermektedir. Hassas fiyat bilgisi için, çatı ustası veya tedarikçisine danışmanız önerilir.
  • Fiyatlar, güncel piyasa koşullarına göre değişiklik gösterebilir.
  • Fiyatlara, işçilik, ısı yalıtımı, ses yalıtımı, su yalıtımı gibi diğer unsurlar dahil değildir.

Ek Bilgiler:

  • Kenet çatı kaplama, farklı renklerde ve desenlerde mevcuttur.
  • Kenet çatı kaplama, güneş panelleri gibi diğer çatı sistemleriyle birlikte kullanılabilir.

Kenet Çatının Avantajları:

  • Dayanıklılık: Kenet çatı sistemleri, sağlam ve dayanıklıdır. Yağmur, kar, dolu ve fırtına gibi aşırı hava koşullarına karşı yüksek direnç gösterir.
  • Su Geçirmezlik: Kenet çatı sistemleri, su geçirmezdir. Özel kenet teknolojisi sayesinde, çatıda sızıntı veya su girişi riski yoktur.
  • Hafiflik: Kenet çatı sistemleri, geleneksel çatı kaplama sistemlerine kıyasla daha hafiftir. Bu da binanın strüktürüne daha az yük bindirir.
  • Estetik: Kenet çatı sistemleri, modern ve şık bir görünüme sahiptir. Farklı renk ve desenlerde metal sac levhalar kullanılarak estetik açıdan hoş çatılar oluşturulabilir.
  • Uzun Ömürlü: Kenet çatı sistemleri, uzun ömürlüdür. Düzenli bakım ile 50 yıla kadar dayanabilir.
  • Bakım Kolaylığı: Kenet çatı sistemleri, kolayca bakılabilir. Sac levhaların onarımı veya değiştirilmesi basittir.
  • Çevre Dostu: Kenet çatı sistemleri, çevre dostudur. Metal sac levhalar geri dönüştürülebilir.

Kenet çatı, metrekare başına değişmektedir, sac kaplama, çatılar, en ucuz, kiremit, metal, kaplama ,istanbul, izmir, antalya, muğla, bodrum, aydın, mersin, alanya, bolu, ağırlık, fiyat, metrekare, m2, renk, bordo, kırmızı, beyaz, siyah, gri, fiyatları

St 37 Sac

St 37 Sac

ST 37 Sac

ST 37 sac, temel olarak karbon, manganez, silikon ve az miktarda diğer elementlerden oluşan bir alaşımdır. Bu kimyasal bileşim, sacın dayanıklılığını, esnekliğini ve kaynaklanabilirliğini belirler. ST37’nin en önemli özellikleri şunlardır:

  • Yüksek Çekme Dayanımı: Bu özellik, sacın kırılmadan önce ne kadar yük taşıyabileceğini gösterir. İnşaat sektöründe, özellikle taşıyıcı elemanlarda bu özellik çok önemlidir.
  • İyi Akma Dayanımı: Malzeme belirli bir gerilmeye ulaştığında kalıcı olarak deforme olmadan önce ne kadar dayanabileceğini gösterir. Bu özellik, sacın şekil verilebilmesi ve bükülebilmesi açısından önemlidir.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: ST37 sac, farklı kaynak yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir. Bu özellik, üretim süreçlerinde büyük avantaj sağlar.
  • Uygun Fiyat: Diğer özel çeliklere göre daha ekonomik olması, geniş kullanım alanına sahip olmasını sağlar.

ST 37 Sac Çeşitleri ve Standartları

ST37 sac, kalınlığı, genişliği ve yüzey kalitesi gibi özelliklerine göre farklı çeşitlerde üretilir. En yaygın olarak kullanılan standartlar arasında EN 10025 ve ASTM A36 sayılabilir. Bu standartlar, sacın kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve boyut toleransları gibi konularda detaylı bilgiler içerir.

St 37 Sac
St 37 Sac

ST 37 Sac Kullanım Alanları

  • İnşaat Sektörü:
    • Çelik Konstrüksiyon: Binaların taşıyıcı sistemleri, çelik çerçeveler, kirişler ve kolonlar
    • Endüstriyel Yapılar: Fabrikalar, depolar, hangarlar gibi büyük ölçekli yapılar
    • Köprüler: Köprü ayakları, kirişler ve döşemeler
  • Makine İmalatı:
    • Tarım Makineleri: Traktörler, biçerdöverler gibi ağır iş makineleri
    • İnşaat Makineleri: Vinçler, ekskavatörler gibi inşaat ekipmanları
    • Genel Makine İmalatı: Çeşitli endüstrilerde kullanılan makine ve ekipmanların gövdeleri ve parçaları
  • Otomotiv Sektörü:
    • Şaseler: Araçların temel iskeletini oluşturan parçalar
    • Gövde Parçaları: Kapılar, çamurluklar, tavan gibi dış ve iç paneller
  • Enerji Sektörü:
    • Boru Hatları: Petrol, doğal gaz ve su taşımacılığında kullanılan borular
    • Rüzgar Türbinleri: Türbin kuleleri ve destek yapıları
  • Diğer:
    • Raylı Sistemler: Vagon gövdeleri ve şaseler
    • Gemicilik: Gemi gövdeleri ve iç donanımlar

ST 37 Sac Seçimi ve Kullanımı

ST37 sac seçimi, projenin gerektirdiği özellikler, yükler ve çalışma koşulları göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Sacın kalınlığı, genişliği ve yüzey kalitesi, projenin tasarımına göre belirlenir. Ayrıca, sacın kullanılacağı ortamın korozyon etkisi gibi faktörler de seçimde önemlidir.

Örnek: Bir köprü yapımında kullanılacak ST37 sacın seçimi, köprünün taşıyacağı yük, köprünün uzunluğu, iklim koşulları gibi birçok faktöre bağlıdır. Bu durumda, yüksek dayanım ve korozyona dayanıklılık özelliklerine sahip bir ST37 sac tercih edilebilir.

ST 37 sac kullanımı sırasında dikkat edilmesi gerekenler:

  • Kaynak İşlemleri: Kaynak öncesi ve sonrası temizlik, uygun kaynak parametrelerinin kullanılması ve kaynak hatlarının kontrol edilmesi önemlidir.
  • Boyama ve Kaplama: Korozyonu önlemek için sacın yüzeyine uygun bir boya veya kaplama uygulanmalıdır.
  • Kesme İşlemleri: Plazma kesme, oksijen kesme veya lazer kesme gibi yöntemlerle istenen boyutlarda kesilebilir.

Sonuç

ST 37 sac, inşaat, makine imalatı, otomotiv ve enerji gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan, dayanıklı ve ekonomik bir çelik türüdür. Doğru seçildiğinde ve kullanıldığında, uzun ömürlü ve güvenilir yapılar elde etmek mümkündür.

Daha fazla bilgi almak için bir metal uzmanına danışabilirsiniz.

Bu konuyla ilgili başka sorularınız varsa lütfen çekinmeden sorun.

Bu bilgileri kullanarak ST 37 sac hakkında daha detaylı bir araştırma yapabilirsiniz.

Aşağıdaki anahtar kelimeleri kullanarak daha fazla bilgi bulabilirsiniz:

  • ST 37 sac özellikleri
  • ST37 sac kullanım alanları
  • ST37 sac standartları
  • ST37 sac fiyatları
  • ST37 sac seçimi

Erdemir 3237 sac, Türkiye’nin önde gelen çelik üreticilerinden Erdemir tarafından üretilen, sıcak haddelenmiş alaşımsız bir yapı çeliğidir. Bu çelik, orta düzeyde bir mukavemete sahip olması ve çeşitli sektörlerde kullanılabilmesi nedeniyle oldukça popülerdir.

St 37 Sac fiyatları
St 37 Sac fiyatları

ST 37 SAC FİYATLARI

ST 37 siyah sac fiyatları, piyasa koşullarına, sacın kalınlığına, boyutlarına, tedarikçinin bulunduğu bölgeye ve sipariş miktarına göre sürekli olarak değişkenlik göstermektedir. Bu nedenle, en güncel fiyat bilgisi için doğrudan bir metal satıcısıyla iletişime geçmeniz en doğru yöntem olacaktır.

Neden Fiyatlar Değişiyor?

  • Piyasa Koşulları: Çelik fiyatları, dünya genelindeki ekonomik durum, ham madde maliyetleri ve arz-talep dengesine göre dalgalanır.
  • Kalınlık ve Boyut: Daha kalın ve büyük boyutlu saclar genellikle daha yüksek fiyatlıdır.
  • Tedarikçi ve Bölge: Farklı bölgelerdeki tedarikçilerin fiyatları, nakliye masrafları ve rekabet koşulları nedeniyle farklılık gösterebilir.
  • Sipariş Miktarı: Toplu alımlarda genellikle indirim yapılabilir.

ST 37 SAC FİYAT LİSTESİ

Aşağıdaki tablo, ST 37 siyah sac fiyatlarının genel bir fikir vermesi amacıyla hazırlanmış olup, gerçek fiyatlarla tam olarak uyuşmayabilir.

Kalınlık (mm) Boyut (m x m) Yaklaşık Fiyat (TL/ton)
2 2×1 23.000 TL
3 2×1 23.000 TL
4 2×1 23.000 TL
5 2×1 23.000 TL
6 2×1 23.000 TL
7 2×1 23.000 TL
8 2×1 23.000 TL
9 2×1 23.000 TL
10 2×1 23.000 TL

Not: Bu tablo sadece örnek amaçlıdır. Fiyatlar, belirtilen ölçüler ve koşullar için geçerli olup, farklı ölçüler ve sipariş miktarları için değişebilir.

Erdemir 3237 Sac Özellikleri

  • Sıcak Haddelenmiş: Üretim sürecinde yüksek sıcaklıklarda haddelenerek istenen boyut ve şekle getirilir.
  • Alaşımsız: Temel olarak demir, karbon ve diğer az miktarda elementlerden oluşur. Bu durum, çeliğin kaynaklanabilirliğini artırır.
  • Orta Mukavemet: Yüksek mukavemetli çeliklere göre daha az dayanıklı olsa da, birçok uygulama için yeterli mukavemeti sağlar.
  • İyi İşlenebilirlik: Kesme, delme ve bükme gibi işlemlere kolayca tabi tutulabilir.
  • Kaynaklanabilirlik: Farklı kaynak yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir.

Erdemir 3237 Sac Kullanım Alanları

  • İnşaat Sektörü: Çelik konstrüksiyonlarda, endüstriyel yapılarda, köprülerde ve benzeri uygulamalarda kullanılır.
  • Makine İmalatı: İş ve inşaat makineleri, takım tezgahları gibi makinelerin üretiminde tercih edilir.
  • Otomotiv Sektörü: Otomobil ve hafif ticari araçların bazı parçalarında kullanılır.
  • Boru Üretimi: Su, doğal gaz gibi akışkanların taşınmasında kullanılan boruların imalatında kullanılır.

Erdemir 3237 Sac Avantajları

  • Uygun Fiyat: Yüksek alaşımlı çeliklere göre daha ekonomiktir.
  • Geniş Uygulama Alanı: Birçok sektörde farklı amaçlarla kullanılabilir.
  • Kolay İşlenebilirlik: Üretim süreçlerini kolaylaştırır.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Farklı parçaların birleştirilmesini sağlar.

Erdemir 3237 Sac

Erdemir 3237 sac, projenin gerektirdiği mukavemet, kalınlık, genişlik ve yüzey kalitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ayrıca, sacın kullanılacağı ortamın nem, sıcaklık ve korozyon gibi koşulları da seçimde etkili olacaktır.

Özetle, Erdemir 3237 sac, orta düzeyde mukavemete sahip, işlenebilirliği yüksek ve ekonomik bir çeliktir. Çeşitli sektörlerde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Ancak, her proje için en uygun çeliği seçmek için bir uzmana danışmanız önerilir.

Daha fazla bilgi almak için Erdemir’in resmi web sitesini ziyaret edebilir veya bir çelik satıcısıyla iletişime geçebilirsiniz.

Not: Bu bilgiler genel bir bilgilendirme amaçlıdır. Projeniz için doğru çeliği seçmek için mutlaka bir uzmana danışınız.

Başka sorularınız olursa çekinmeden sorabilirsiniz.

İlginizi çekebilecek diğer konular:

  • Çelik çeşitleri
  • Çelik seçiminde dikkat edilmesi gerekenler
  • Çeliklerin kullanım alanları
  • Erdemir’in diğer çelik ürünleri

Anahtar kelimeler: Erdemir 3237 sac, sıcak haddelenmiş çelik, alaşımsız çelik, yapı çeliği, çelik özellikleri, çelik kullanım alanları

ST 37 Sac, st37 sac, siyah sac, erdemir st37, ereğli st37 sac

Npi Büküm Fiyatları

NPI Büküm Fiyatları

Fiyatlar, profil boyutuna, büküm açısına, sipariş miktarına ve firmaya göre değişiklik gösterebilir. Daha net bir fiyat için lütfen bir iletişime geçin.

Profil Boyutu (mm) Ortalama Fiyat Aralığı (TL/metre)
80×42 240 TL – 260 TL
100×50 250 TL – 270 TL
120×58 260 TL – 280 TL
140×66 270 TL – 290 TL
160×74 280 TL – 300 TL
180×82 290 TL – 310 TL
200×90 300 TL – 420 TL
220×98 410 TL- 530 TL

Fiyatlara dahil olanlar:

  • Büküm işlemi

Fiyatlara dahil olmayanlar:

  • Malzeme
  • Kesim işlemi
  • Delik açma
  • Kaynak
  • Galvanizasyon
  • Teslimat

NPI profil büküm fiyatları hakkında:

  • Fiyatlar, yukarıda belirtilen faktörlere ek olarak, hammadde fiyatlarındaki dalgalanmalara göre de değişebilir.
  • Bazı firmalar, toplu siparişlerde indirim yapabilir.
  • Fiyat teklifi alırken, profilin tam boyutunu, büküm açısını ve sipariş miktarını belirtmeniz önemlidir.
NPI Büküm Fiyatları
NPI Büküm Fiyatları

Npi büküm Fiyatları, metal profilleri istenilen açı ve şekle göre bükmek için kullanılan bir metal işleme yöntemidir. Bu işlem, genellikle silindir bükme makinesi adı verilen özel bir makine kullanılarak gerçekleştirilir. Silindir bükme makineleri, üstte bir ve altta iki olmak üzere toplamda üç silindirden oluşur. Üst silindir, profilin büküleceği noktaya bastırır ve alt silindirler ise profili destekler. Profil, silindirler arasında istenilen açıya kadar bükülür.

Silindir Npi büküm, çeşitli metal profiller üzerinde kullanılabilir. En yaygın kullanılan profil türleri şunlardır:

  • Köşebent büküm: L profilleri olarak da bilinirler ve iki dik kenardan oluşurlar.
  • NPU büküm: U veya C profilleri olarak da bilinirler ve üç kenardan oluşurlar.
  • NPI Büküm I veya H profilleri olarak da bilinirler ve geniş tabanlı ve uzun kenarlardan oluşurlar.
  • Boru büküm: Yuvarlak veya oval kesitli profillerdir.

Silindir profil bükümün bazı avantajları şunlardır:

  • Hassasiyet: Silindir bükme makineleri, profilleri yüksek hassasiyetle bükebilir.
  • Esneklik: Farklı açılara ve şekillere bükme imkanı sunar.
  • Verimlilik: Hızlı ve seri üretim için uygundur.
  • Maliyet etkinliği: Diğer bükme yöntemlerine kıyasla daha ekonomiktir.

Silindir profil bükümün bazı dezavantajları da şunlardır:

  • Bükülme yarıçapı sınırı: Profilin kalınlığına ve bükülme açısına bağlı olarak bükülme yarıçapı sınırlıdır.
  • Karmaşık şekiller: Karmaşık şekillerin bükülmesi zor olabilir.
  • Malzeme kısıtlamaları: Her profil türü silindir büküm için uygun olmayabilir.

Silindir npi profil büküm, inşaat, gemi yapımı, otomotiv, havacılık ve makine imalatı gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

NPI Büküm
NPI Büküm

NPI Ağırlık Tablosu

NPI profillerin metre başına ağırlıklarını gösteren tabloyu bulabilirsiniz. Tabloda yer alan ağırlıklar, St37 çelik için geçerlidir. Farklı çelik türleri için ağırlıklar değişiklik gösterebilir.

Ayrıca, NPI profillerin boyutlarını da tabloda bulabilirsiniz.

Profil (mm) Ağırlık (kg/m) Kanat Genişliği (mm) Kanat Kalınlığı (mm) Web Kalınlığı (mm) Yükseklik (mm)
80×40 4.97 80 40 5 40
100×50 7.12 100 50 6 50
120×60 9.88 120 60 7 60
140×70 13.33 140 70 8 70
160×80 17.42 160 80 9 80
180×90 22.13 180 90 10 90
200×100 27.58 200 100 11 100
220×110 33.77 220 110 12 110
240×120 40.71 240 120 13 120
260×130 48.42 260 130 14 130
280×140 56.90 280 140 15 140
300×150 66.15 300 150 16 150
320×160 76.17 320 160 17 160
340×170 87.06 340 170 18 170
360×180 98.71 360 180 19 180
380×190 111.13 380 190 20 190
400×200 124.32 400 200 21 200
425×210 138.29 425 210 22 210
450×220 153.03 450 220 23 220
475×230 168.54 475 230 24 230
500×240 184.82 500 240 25 240

NPI ağırlık tablosu ile ilgili:

  • Tabloda yer alan ağırlıklar, teorik ağırlıklardır. Gerçek ağırlıklar, üretim toleranslarına göre biraz değişiklik gösterebilir.
  • Daha hassas ağırlık bilgileri için, profil üreticisine başvurmanız önerilir.
  • NPI profillerin teknik özellikleri hakkında bilgi için, TS 1014 standardına bakabilirsiniz.

Npi Profil Büküm

NPI ağırlık tablosu kullanımı:

  1. Tabloda, kullandığınız NPI profilinin boyutunu (en, boy, genişlik) bulun.
  2. Aynı satırda, metre başına ağırlık değerini okuyun.
  3. Profilin uzunluğunu metre cinsinden çarpın.
  4. Elde ettiğiniz sonucu, profilin toplam ağırlığını bulmak için kullanın.

Örnek: 80x50x2.5 mm boyutunda, 10 metre uzunluğunda bir NPI profilin ağırlığını bulmak istiyorsunuz.

  • LME Demir ağırlık tablosuna göre, 80x50x2.5 mm NPI profilin metre başına ağırlığı 6.42 kg’dır.
  • Profilin uzunluğu 10 metre olduğundan, toplam ağırlık 6.42 kg/m * 10 m = 64.2 kg olacaktır.

2. Formül Kullanarak Hesaplama:

Daha az yaygın bir yöntem de, NPI profilin ağırlığını bir formül kullanarak hesaplamaktır.

Formül şu şekildedir:

Ağırlık (kg/m) = (En x Boy x Yoğunluk) / 1000

  • En: Profilin eni (mm)
  • Boy: Profilin boyu (mm)
  • Yoğunluk: Çelik için ortalama yoğunluk 7.85 g/cm³ veya 7850 kg/m³ olarak alınabilir.

Örnek: Yukarıdaki örneği ele alalım:

  • En = 80 mm
  • Boy = 50 mm
  • Yoğunluk = 7850 kg/m³

Ağırlık (kg/m) = (80 mm x 50 mm x 7850 kg/m³) / 1000 = 6.42 kg/m

Dikkat Edilmesi Gerekenler:

  • NPI ağırlık tabloları ve formüllerde kullanılan yoğunluk değeri ortalama bir değerdir. Gerçek ağırlık, kullanılan çeliğin tipine ve üretim toleranslarına göre biraz değişiklik gösterebilir.
  • Hesaplama yaparken kullanılan tüm değerlerin birimlerinin tutarlı olduğundan emin olun.

Npi profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Hassasiyet: Silindir büküm makineleri, yüksek hassasiyetli büküm sağlar ve bu da dar toleranslı parçaların üretimini mümkün kılar.
  • Karmaşıklık: Silindir büküm makineleri, C, U, L ve köşe gibi karmaşık kesitlerin yanı sıra basit yuvarlak ve oval kesitleri de bükebilir.
  • Verimlilik: Silindir büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Malzeme çeşitliliği: Silindir büküm, çeşitli çelik türleri dahil olmak üzere birçok farklı malzeme türünde kullanılabilir.

Npi profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Maliyet: Silindir büküm makineleri pahalı olabilir ve bu da küçük ölçekli üreticiler için bir engel teşkil edebilir.
  • Alan: Silindir büküm makineleri, önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.
  • Yetenek: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.

Npi profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: Silindir bükülmüş çelik profiller, binalarda kirişler, kolonlar ve diğer yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: Silindir bükülmüş çelik profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: Silindir bükülmüş çelik profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Ulaşım: Silindir bükülmüş çelik profiller, kamyonlar, otobüsler ve trenlerde gövdeler ve şasiler olarak kullanılır.

NPI Profil Büküm Nedir?

NPI profil büküm, NPI çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle hidrolik presler veya 3 silindirli büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

NPI profiller, ı harfini andıran kesitlere sahip çelik profillerdir. Genellikle inşaat, makine imalatı ve tarım ekipmanları gibi sektörlerde kullanılırlar.

NPI profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Dayanıklılık: NPI profiller, bükülmüş halde bile yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
  • Esneklik: NPI profiller, farklı açılara ve karmaşık şekillere bükülebilir.
  • Verimlilik: NPI profil büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Maliyet: NPI profil büküm, diğer bazı profil büküm yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetli olabilir.

NPI profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Karmaşıklık: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.
  • Ekipman: NPI profil büküm için kullanılan hidrolik presler ve 3 silindirli büküm makineleri pahalı olabilir.
  • Alan: Bu makineler önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.

NPI profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: NPU profiller, binalarda kirişler, kolonlar ve diğer yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: NPI profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: NPI profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Ulaşım: NPI profiller, kamyonlar, otobüsler ve trenlerde gövdeler ve şasiler olarak kullanılır.

Npi Büküm Fiyatları, Çelik Profil Büküm, npi profil büküm, npu büküm, kare profil büküm, özel profil büküm

Npu Büküm

Npu Profil Büküm

Npu Büküm

Npu büküm, metal profilleri istenilen açı ve şekle göre bükmek için kullanılan bir metal işleme yöntemidir. Bu işlem, genellikle silindir bükme makinesi adı verilen özel bir makine kullanılarak gerçekleştirilir. Silindir bükme makineleri, üstte bir ve altta iki olmak üzere toplamda üç silindirden oluşur. Üst silindir, profilin büküleceği noktaya bastırır ve alt silindirler ise profili destekler. Profil, silindirler arasında istenilen açıya kadar bükülür.

Silindir Npu profil büküm, çeşitli metal profiller üzerinde kullanılabilir. En yaygın kullanılan profil türleri şunlardır:

  • Köşebent büküm: L profilleri olarak da bilinirler ve iki dik kenardan oluşurlar.
  • NPU büküm: U veya C profilleri olarak da bilinirler ve üç kenardan oluşurlar.
  • NPI Büküm I veya H profilleri olarak da bilinirler ve geniş tabanlı ve uzun kenarlardan oluşurlar.
  • Boru büküm: Yuvarlak veya oval kesitli profillerdir.

Silindir profil bükümün bazı avantajları şunlardır:

  • Hassasiyet: Silindir bükme makineleri, profilleri yüksek hassasiyetle bükebilir.
  • Esneklik: Farklı açılara ve şekillere bükme imkanı sunar.
  • Verimlilik: Hızlı ve seri üretim için uygundur.
  • Maliyet etkinliği: Diğer bükme yöntemlerine kıyasla daha ekonomiktir.

Silindir profil bükümün bazı dezavantajları da şunlardır:

  • Bükülme yarıçapı sınırı: Profilin kalınlığına ve bükülme açısına bağlı olarak bükülme yarıçapı sınırlıdır.
  • Karmaşık şekiller: Karmaşık şekillerin bükülmesi zor olabilir.
  • Malzeme kısıtlamaları: Her profil türü silindir büküm için uygun olmayabilir.

Silindir profil büküm, inşaat, gemi yapımı, otomotiv, havacılık ve makine imalatı gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Npu Büküm
Npu Büküm

Npu Profil Büküm Fiyatları

Profil Genişlik (mm) Yükseklik (mm) Kalınlık (mm) Ortalama Ağırlık (kg/m)
NPU 60×40 60 40 2 1.92
NPU 80×40 80 40 2 2.88
NPU 100×40 100 40 2 3.84
NPU 120×50 120 50 2.5 5.40
NPU 140×50 140 50 2.5 6.30
NPU 160×60 160 60 3 8.64
NPU 180×60 180 60 3 10.08
NPU 200×80 200 80 3 14.40
NPU 220×80 220 80 3.5 16.80
NPU 240×100 240 100 4 21.12

NPU profil ağırlıklarını hesaplama:

Daha hassas bir ağırlık hesaplaması için, aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz:

Ağırlık (kg/m) = (Genişlik (mm) x Yükseklik (mm) x Kalınlık (mm) x Çelik Yoğunluğu (g/cm^3)) / 1000000

Çelik yoğunluğu: Çelik için ortalama yoğunluk 7.85 g/cm^3 olarak kabul edilir.

Npu Profil Büküm fiyatları, düz çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle silindir büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

Npu Profil Büküm makineleri, alt ve üst olmak üzere en az iki yatay silindirden oluşur. Düz çelik profil, silindirler arasına yerleştirilir ve istenilen açıya kadar bükülür. Bükme işlemi sırasında, profilin malzemesine ve istenilen açıya bağlı olarak, silindirlere farklı basınçlar uygulanabilir.

Npu profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Hassasiyet: Silindir büküm makineleri, yüksek hassasiyetli büküm sağlar ve bu da dar toleranslı parçaların üretimini mümkün kılar.
  • Karmaşıklık: Silindir büküm makineleri, C, U, L ve köşe gibi karmaşık kesitlerin yanı sıra basit yuvarlak ve oval kesitleri de bükebilir.
  • Verimlilik: Silindir büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Malzeme çeşitliliği: Silindir büküm, çeşitli çelik türleri dahil olmak üzere birçok farklı malzeme türünde kullanılabilir.

Npu profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Maliyet: Silindir büküm makineleri pahalı olabilir ve bu da küçük ölçekli üreticiler için bir engel teşkil edebilir.
  • Alan: Silindir büküm makineleri, önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.
  • Yetenek: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.

Npu profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: Silindir bükülmüş çelik profiller, binalarda kirişler, kolonlar ve diğer yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: Silindir bükülmüş çelik profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: Silindir bükülmüş çelik profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Ulaşım: Silindir bükülmüş çelik profiller, kamyonlar, otobüsler ve trenlerde gövdeler ve şasiler olarak kullanılır.
Npu Profil Büküm Fiyatları
Npu Profil Büküm Fiyatları

NPU Profil Büküm Nedir?

NPU profil büküm, NPU çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle hidrolik presler veya 3 silindirli büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

NPU profiller, U harfini andıran kesitlere sahip çelik profillerdir. Genellikle inşaat, makine imalatı ve tarım ekipmanları gibi sektörlerde kullanılırlar.

NPU profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Dayanıklılık: NPU profiller, bükülmüş halde bile yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
  • Esneklik: NPU profiller, farklı açılara ve karmaşık şekillere bükülebilir.
  • Verimlilik: NPU profil büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Maliyet: NPU profil büküm, diğer bazı profil büküm yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetli olabilir.

NPU profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Karmaşıklık: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.
  • Ekipman: NPU profil büküm için kullanılan hidrolik presler ve 3 silindirli büküm makineleri pahalı olabilir.
  • Alan: Bu makineler önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.

NPU profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: NPU profiller, binalarda kirişler, kolonlar ve diğer yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: NPU profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: NPU profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Ulaşım: NPU profiller, kamyonlar, otobüsler ve trenlerde gövdeler ve şasiler olarak kullanılır.

Npu Büküm, Çelik Profil Büküm, npu profil büküm, npi profil büküm, kare profil büküm, özel profil büküm

Kutu Profil Büküm

Kutu Profil Büküm

Kutu Profil Büküm

Kutu profil büküm, kare veya dikdörtgen kesitli çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle hidrolik presler veya 3 silindirli büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

Kutu profiller, inşaat, makine imalatı, tarım ekipmanları ve mobilya üretimi gibi birçok farklı sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sağlamlıkları, dayanıklılıkları ve çeşitli şekillere bükülebilmeleri sayesinde birçok farklı uygulama için idealdirler.

Kutu profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Dayanıklılık: Kutu profiller, bükülmüş halde bile yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
  • Esneklik: Kutu profiller, farklı açılara ve karmaşık şekillere bükülebilir.
  • Verimlilik: Kutu profil büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Maliyet: Kutu profil büküm, diğer bazı profil büküm yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetli olabilir.

Kutu profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Karmaşıklık: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.
  • Ekipman: Kutu profil büküm için kullanılan hidrolik presler ve 3 silindirli büküm makineleri pahalı olabilir.
  • Alan: Bu makineler önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.

Kutu profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: Kutu profiller, binalarda kirişler, kolonlar, merdivenler ve korkuluklar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: Kutu profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: Kutu profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Mobilya Üretimi: Kutu profiller, raflar, masalar, sandalyeler ve diğer mobilya parçaları olarak kullanılır.
Kutu Profil Büküm
Kutu Profil Büküm

Demir Profil Büküm

Demir profil büküm, kare veya dikdörtgen kesitli çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle hidrolik presler veya 3 veya 4 silindirli büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

Kutu profiller, sağlamlıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle inşaat, makine imalatı, otomotiv ve tarım ekipmanları gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır. Kutu profil açılı büküm, bu profilleri karmaşık yapılarda ve köşelerde kullanılmaya uygun hale getirir.

Demir profil büküm bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Dayanıklılık: Kutu profiller, bükülmüş halde bile yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
  • Esneklik: Kutu profiller, farklı açılara ve karmaşık şekillere bükülebilir.
  • Verimlilik: Kutu profil açılı büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Çok yönlülük: Kutu profiller, çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur ve bu da onları çok çeşitli uygulamalara uygun hale getirir.

Kutu profil açılı bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Karmaşıklık: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.
  • Ekipman: Hidrolik presler ve 3 veya 4 silindirli büküm makineleri pahalı olabilir.
  • Alan: Bu makineler önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.

Kutu profil açılı büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: Binalarda kirişler, kolonlar, merdivenler ve korkuluklar gibi yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: Makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Otomotiv: Arabalarda ve kamyonlarda şasiler, gövde parçaları ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: Tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
Demir Profil Büküm
Demir Profil Büküm

 

Kutu profil büküm, demir profil büküm, köşebent büküm, npu büküm, npi büküm, h profil büküm, hea profil büküm, heb profil büküm

Profil Büküm Fiyatları

profil büküm fiyatları

Profil Büküm Fiyatları

Profil büküm fiyatları, metal profilleri istenilen açı ve şekle göre bükmek için kullanılan bir metal işleme yöntemidir. Bu işlem, genellikle silindir bükme makinesi adı verilen özel bir makine kullanılarak gerçekleştirilir. Silindir bükme makineleri, üstte bir ve altta iki olmak üzere toplamda üç silindirden oluşur. Üst silindir, profilin büküleceği noktaya bastırır ve alt silindirler ise profili destekler. Profil, silindirler arasında istenilen açıya kadar bükülür.

Silindir profil büküm, çeşitli metal profiller üzerinde kullanılabilir. En yaygın kullanılan profil türleri şunlardır:

  • Köşebent büküm: L profilleri olarak da bilinirler ve iki dik kenardan oluşurlar.
  • NPU Profil büküm: U veya C profilleri olarak da bilinirler ve üç kenardan oluşurlar.
  • NPI Profil Büküm I veya H profilleri olarak da bilinirler ve geniş tabanlı ve uzun kenarlardan oluşurlar.
  • Boru büküm: Yuvarlak veya oval kesitli profillerdir.

Silindir profil bükümün bazı avantajları şunlardır:

  • Hassasiyet: Silindir bükme makineleri, profilleri yüksek hassasiyetle bükebilir.
  • Esneklik: Farklı açılara ve şekillere bükme imkanı sunar.
  • Verimlilik: Hızlı ve seri üretim için uygundur.
  • Maliyet etkinliği: Diğer bükme yöntemlerine kıyasla daha ekonomiktir.

Silindir profil bükümün bazı dezavantajları da şunlardır:

  • Bükülme yarıçapı sınırı: Profilin kalınlığına ve bükülme açısına bağlı olarak bükülme yarıçapı sınırlıdır.
  • Karmaşık şekiller: Karmaşık şekillerin bükülmesi zor olabilir.
  • Malzeme kısıtlamaları: Her profil türü silindir büküm için uygun olmayabilir.

Silindir profil büküm, inşaat, gemi yapımı, otomotiv, havacılık ve makine imalatı gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

profil büküm fiyatları
profil büküm fiyatları

Çelik Profil Büküm

Çelik Profil Büküm, düz çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle silindir büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

Profil Büküm makineleri, alt ve üst olmak üzere en az iki yatay silindirden oluşur. Düz çelik profil, silindirler arasına yerleştirilir ve istenilen açıya kadar bükülür. Bükme işlemi sırasında, profilin malzemesine ve istenilen açıya bağlı olarak, silindirlere farklı basınçlar uygulanabilir.

Çelik profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Hassasiyet: Silindir büküm makineleri, yüksek hassasiyetli büküm sağlar ve bu da dar toleranslı parçaların üretimini mümkün kılar.
  • Karmaşıklık: Silindir büküm makineleri, C, U, L ve köşe gibi karmaşık kesitlerin yanı sıra basit yuvarlak ve oval kesitleri de bükebilir.
  • Verimlilik: Silindir büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Malzeme çeşitliliği: Silindir büküm, çeşitli çelik türleri dahil olmak üzere birçok farklı malzeme türünde kullanılabilir.

Çelik profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Maliyet: Silindir büküm makineleri pahalı olabilir ve bu da küçük ölçekli üreticiler için bir engel teşkil edebilir.
  • Alan: Silindir büküm makineleri, önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.
  • Yetenek: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.

Çelik profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: Silindir bükülmüş çelik profiller, binalarda kirişler, kolonlar ve diğer yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: Silindir bükülmüş çelik profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: Silindir bükülmüş çelik profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Ulaşım: Silindir bükülmüş çelik profiller, kamyonlar, otobüsler ve trenlerde gövdeler ve şasiler olarak kullanılır.
UPN profil büküm, NPU profil büküm
UPN profil büküm, NPU profil büküm

NPU Profil Büküm Nedir?

NPU profil büküm, NPU çelik profilleri istenilen açı ve kapalı kesitlere dönüştürmek için kullanılan bir metal şekillendirme yöntemidir. Bu işlem, genellikle hidrolik presler veya 3 silindirli büküm makineleri adı verilen özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir.

NPU profiller, U harfini andıran kesitlere sahip çelik profillerdir. Genellikle inşaat, makine imalatı ve tarım ekipmanları gibi sektörlerde kullanılırlar.

NPU profil bükümün bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Dayanıklılık: NPU profiller, bükülmüş halde bile yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
  • Esneklik: NPU profiller, farklı açılara ve karmaşık şekillere bükülebilir.
  • Verimlilik: NPU profil büküm, nispeten hızlı ve verimli bir işlemdir ve seri üretime uygundur.
  • Maliyet: NPU profil büküm, diğer bazı profil büküm yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetli olabilir.

NPU profil bükümün bazı dezavantajları da vardır:

  • Karmaşıklık: Karmaşık büküm işlemleri, özel beceri ve deneyim gerektirir.
  • Ekipman: NPU profil büküm için kullanılan hidrolik presler ve 3 silindirli büküm makineleri pahalı olabilir.
  • Alan: Bu makineler önemli miktarda alan kaplar ve bu da tesisat için bir sınırlama oluşturabilir.

NPU profil büküm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı sektörde kullanılmaktadır:

  • İnşaat: NPU profiller, binalarda kirişler, kolonlar ve diğer yapısal elemanlar olarak kullanılır.
  • Makine imalatı: NPU profiller, makinelerde çerçeveler, destekler ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Tarım ekipmanları: NPU profiller, tarım ekipmanlarında çerçeveler, bomlar ve diğer bileşenler olarak kullanılır.
  • Ulaşım: NPU profiller, kamyonlar, otobüsler ve trenlerde gövdeler ve şasiler olarak kullanılır.

Profil Büküm Fiyatları, Çelik Profil Büküm, npu profil büküm, npi profil büküm, kare profil büküm, özel profil büküm

Silindir Sac Büküm Fiyatları

Silindir sac büküm fiyatları

Silindir Sac Büküm Fiyatları

Silindir sac büküm Fiyatları, sac metalleri silindir şeklindeki kalıplar vasıtasıyla istenilen açılarda bükerek çeşitli şekiller verme işlemidir. Havalandırma kanalları, borular, tanklar, makine parçaları ve daha birçok metal ürünün imalatında yaygın olarak kullanılır.

Silindir Sac Bükme Nasıl Yapılır?

Silindir sac bükme işlemi, üç veya dört adet silindirden oluşan silindir bükme makineleri ile gerçekleştirilir. Sac, üst ve alt silindirler arasında sıkıştırılarak istenilen açıya kadar bükülür. Bükme açısı ve hızı, makine ayarları ve sacın kalınlığına göre ayarlanabilir.

Silindir Sac Bükme Makineleri

Silindir sac bükme makineleri, kapasiteleri, silindir sayıları, kontrol sistemleri ve diğer özelliklerine göre çeşitlilik gösterir. En yaygın silindir sac bükme makinesi türleri şunlardır:

  • 3 Toplu Silindir Sac Bükme Makineleri: Üç adet silindiri olan bu makineler, en temel silindir sac bükme makineleridir.
  • 4 Toplu Silindir Sac Bükme Makineleri: Dört adet silindiri olan bu makineler, daha karmaşık büküm işlemleri için uygundur.
  • Hidrolik Silindir Sac Bükme Makineleri: Hidrolik sistem ile çalışan bu makineler, yüksek güç ve hassasiyet sunar.
  • CNC Kontrollü Silindir Sac Bükme Makineleri: Bilgisayarlı kontrol sistemi ile çalışan bu makineler, hassas ve tekrarlanabilir büküm işlemleri için idealdir.
Silindir sac büküm fiyatları
Silindir sac büküm fiyatları

Silindir Sac Bükmede Dikkat Edilmesi Gerekenler

Silindir sac bükme işleminde sacın cinsi, kalınlığı, bükme açısı ve istenilen şekil gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Aksi takdirde sac kırılma, çatlama veya istenmeyen şekil bozuklukları meydana gelebilir.

Silindir Sac Bükmenin Avantajları

  • Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik
  • Karmaşık şekillerin üretilebilmesi
  • Farklı sac kalınlıkları ile kullanılabilirlik
  • Otomatik ve manuel çalışma seçenekleri
  • Göreceli olarak hızlı üretim

Silindir sac büküm fiyatları, silindirik büküm, silindirle sac bükümü, 3 toplu sac büküm, 20mm sac büküm, 10mm sac büküm

Corten Sac Fiyatları

coten sac fiyatları

Corten Sac Fiyatları

Çelik Fiyatları, Türkiye’de ki önde gelen Corten çelik sac tedarikçilerinden biridir.

Corten çelik sac tedarikçisi

Corten çeliği, ayrışma çeliği adı verilen bir grup çelik alaşımının parçasıdır. Corten adı, rustik renklendirme, yüksek mukavemet ve korozyona karşı inanılmaz direncin üç imza özelliğini ifade eder.

Corten çeliği, hava koşullarına karşı direncini ve benzersiz rustik rengini, havaya doğal maruz kalma yoluyla oluşturulan oksit pas patina tabakasının oluşumuna borçludur. Bu katmanın doğal olarak oluşması genellikle yaklaşık 6-12 ay sürer (bunu hızlandırabilecek ön hava koşulları olmasına rağmen) ve çeliği daha fazla korozyona karşı korur. Yontulmuş veya hasar görmüşse, korten çeliği sürekli olarak kendini yenileyecek ve ona daha fazla bir görünüm tutarlılığı ve düzenli bakım veya boyamaya çok az ihtiyaç duyacaktır.

Corten Sac Fiyatları
Corten Sac Fiyatları

Corten çelik sac ne için kullanılır?

Corten çelik sac, tipik olarak, güçlü yönleriyle oynamasına yardımcı olan dış ortamlarda kullanılır. Örnekler arasında dış cephe kaplaması, konteynerler ve tabelalar için kullanılması sayılabilir, ancak aynı zamanda mimarlar, sanatçılar ve heykeltıraşlar arasında saksılar veya bahçe kenarları gibi tasarım özellikleri ve popüler sanat eserleri yaratmak için popüler hale geldi.

Corten çelik sac çeşitlerimiz

Boyut ve kalınlıkta çok çeşitli Corten çelik sac ürünleri stoklarız.

Tam Corten çelik sac yelpazemiz aşağıdakilerden oluşur:

  • 1,5 mm Kalın Corten Sac
  • 2 mm Kalın Corten Sac
  • 2,5 mm Kalın Corten Sac
  • 3 mm Kalın Corten Sac
  • 4 mm Kalın Corten Sac
  • 5 mm Kalın Corten Sac
  • 6 mm Kalın Corten Sac
  • 8 mm Kalın Corten Sac
  • 10 mm Kalın Corten Sac
  • 12-20 mm Corten Sac

1,5 mm ve 2 mm Corten çeliğimiz soğuk redüksiyonlu ve 3 mm Corten çeliğimiz sıcak haddelenmiştir. Yukarıdaki kalınlıkların her biri, bir dizi standart genişlik ve yükseklikte satın alınabilir. Sunduğumuz ürün yelpazesini görüntülemek için yukarıdan uygun Corten çelik sac ürün kalınlığını seçmeniz yeterlidir.

Tüm Corten çelik saclarımız hava koşullarına maruz bırakılmadan tedarik edilir, yani ürün resimlerinde gösterildiği gibi ulaşacaktır.

Corten çelik sac 6-12 aylık doğal aşınma sürecinden geçerken, paslı patina tabakası görünümünü Corten metal ile eşanlamlı koyu kahverengi / turuncu rustik sac tonlara değiştirecektir. Bu işlemin hızı, yerleştirildiği ıslak-kuru ortama bağlı olacaktır.

Corten çelik sacımız ayrıca vidalarla doğrudan düz bir yüzeye sabitlenebilir ve gerekirse sabitleme delikleri (her köşede 1 adet olmak üzere 4 adet) ekleyebiliriz. Bu hizmete ihtiyacınız varsa lütfen alışveriş sepetinize ‘sabitleme delikleri’ ekleyin.

Çelik Fiyatlarından Corten çeliği satın almak

Corten çelik sac serimizin tamamını bizi arayarak keşfedin. Tüm ürün yelpazesi için hızlı ve kolay bir şekilde sipariş edilebilir. Ayrıca 0 216 545 60 00 numaralı telefondan satış ekibimizi arayabilirsiniz.

Corten çelik sacınızı istediğiniz ölçüye göre kesin

Ayrıca tüm metal yelpazemizde kesim hizmeti sunuyoruz, yani Corten çelik sacınızı tam gereksinimlerinize göre kesebilirsiniz. Ölçülerinizi belirlemek için Corten çelik sac yelpazemizden en uygun standart bedeni seçin, sepetinize ekleyin ve bunu yapmaya hazır olduğunuzda sepet sayfamıza ilerleyin. Buradan ekibimize otomatik olarak iletilecek kesim talimatlarını ekleyebilirsiniz.

corten sac
corten sac

A588 CORTEN SAC

A588 Corten Çelik Levha aka Ayrışma Çelik levha, A572-50’nin tüm avantajlarını sunan ancak elementlere karşı mükemmel korozyon direncine sahip yüksek mukavemetli bir çeliktir. A588 Corten plakasındaki yüksek bakır seviyeleri, doğal bir kırmızı oksit patine görünümü üreten kendi kendini iyileştirme özelliği üretir.

Bu hava koşullarına dayanıklı çelik, düşük bakım maliyeti ve uzun ömürlü dayanıklılığı nedeniyle genellikle köprüler, korkuluklar, işaret direkleri ve otoyol yapıları gibi boyanmamış uygulamalarda kullanılır. Çelik Fiyatları, tam ihtiyacınız olan boyutta satın alınabilecek kalınlıklarda çok çeşitli A588 Corten sac stokları bulundurur. Ek kalınlıklar, boyutlar ve şekiller için bizi arayın.

 

Corten çelik özellikleri

Tanım: Ayrışma, kimyasal bileşimi nedeniyle COR-TEN A çeliğinin korumasız kullanıldığında, alaşımsız çeliklere kıyasla atmosferik korozyona karşı daha fazla direnç göstermesi anlamına gelir. Bunun nedeni, havanın etkisiyle yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturmasıdır. Yüzeyi koruyan tabaka, havanın etkisine maruz kaldığında sürekli olarak gelişir ve yenilenir. Genel olarak kaplama tabakası endüstriyel, kentsel ve kırsal iklimlerde atmosferik korozyona karşı koruma sağlar. Agresif ajanlar tarafından belirli hava kirliliği durumlarında, geleneksel yüzey koruması tavsiye edilir. Su ile uzun süreli temas halinde, sürekli olarak neme maruz kaldığında veya denize yakın yerlerde kullanılacaksa mutlaka kaplama gereklidir. Aşındırıcı çelik durumunda, boya kaplamalarının pas altında sızma duyarlılığı, benzer ayrışmayan çelik durumunda olduğundan daha azdır.

Corten veya Ayrışma Çelik Levhalar

Ayrışma çeliği genellikle COR-TEN (veya basitçe Corten) ticari markasıyla anılır ve üstün korozyon direnci ve kalınlığı ile bilinir. Bunun nedeni, çeliğin yüzeyinin havaya maruz kaldığında koruyucu bir oksit tabakası oluşturmasıdır. Başka bir deyişle, çeliğin kendini koruması için paslanmasına izin verilir. Bu koruyucu yüzey tabakası, yıllarca maruz kalındığında yenilenmeye devam eder.

Corten Sac Faydaları

Corten çelik sacın koruyucu özellikleri aşağıdaki faydaları sağlar:

Levha çeliği, kurulumdan önce uzun ömür için asla işlem gerektirmez
İlginç bir tasarım özelliği olarak çalışan benzersiz bir endüstriyel görünüm yaratır
Dayanıklı, uygun maliyetli kaplama sağlar.
Boyama ihtiyacını ortadan kaldırır. Aslında Corten çelik sacın boyanması, koruyucu filmin zamanla oluşmasını engellediği için korozyon direncini ortadan kaldırır..

Corten sac Nerelerde kullanılır?

Açık hava heykelleri
Köprüler
Deniz taşımacılığı
Rustik çelik kutuları
Rustik bahçe kenarı
Bina Kaplama (dış ve iç)

Corten Sac Plaka Çelik Boyutları ve Kalınlıkları

Aşağıdakiler de dahil olmak üzere farklı boyut ve kalınlıklarda Corten / Weathering çelik sac tedarikçileri olmaktan gurur duyuyoruz:

  • 1,5 mm korten çelik saclar
  • 2mm corten çelik levhalar
  • 3mm corten çelik levhalar
  • 5mm corten çelik levhalar
  • 6mm corten çelik levhalar

Korten çelikte çeşitli ebatların yanı sıra ısmarlama siparişler sunuyoruz. Bunun dört katı bir güç derecesi ile son derece güçlüdür. Paslanmaya karşı doğal olarak dirençli olduğundan ve dolayısıyla boyama veya başka koruma biçimleri gerektirmediğinden uzun bir ömre sahiptir. Corten’in muhteşem turuncu/kahverengi hava koşullarına dayanıklı kaplaması, açıkta bırakıldığında gelişir ve özellikle bahçe ve dış mekanlarda çarpıcı ve benzersiz bir görünüm oluşturur. Corten Sac Fiyatları çelik fiyatlarına göre değişmektedir.

Corten çeliği, fabrikasyon olarak bilinen bir işlem kullanılarak çeşitli biçim ve boyutlarda kalıplanır.

Corten Korozyona dayanıklı çelik, genellikle aşınma çeliği olarak bilinir. İşlenmeden bırakıldığında dış yüzeyinde çeliği asidik koşullardan ve korozyondan koruyan koruyucu bir kaplama (platina) oluşturur.

Ayrışma çeliği, endüstri standartlarında genellikle “Cor 10” olarak adlandırılır. Bu çelik levhalar, levhalar, bobinler, köşebentler, kanallar, borular ve tüpler halinde mevcuttur ve ASTM A588, A242, A606-4, A847 ve A709-50W eşdeğeri gereksinimleri karşılar. Corten A (yapısal çelikleri ifade eder), Corten B (demiryolu veya otomobil köprülerinde kullanıma uygundur) ve Corten C. (kalınlığa göre büyük miktarları gösterir) gibi her terimin kendi anlamı vardır.

Corten Çelik Levha ve Levhaların Boyutları:
Genişlik: 100 cm – 200 cm Kalınlık: 1 mm 10 mm
200 cm ila 1200 cm uzunluk

corten sac
corten sac

Corten Sac Fiyatları buradan satın alınabilir.

Corten çeliği, korozyona dayanıklı, ancak paslanmaya karşı dayanıklı olmayan, hava koşullarına dayanıklı bir çeliktir. Nem ve oksijenle altı ay temas ettikten sonra koruyucu bir pas kaplaması oluşturduğundan, bu çelik alaşımı peyzaj ve diğer dış mekan uygulamalarında sıklıkla kullanılır.

Corten çeliği, zamanla havalandıkça güzel ve koruyucu bir pas kaplaması geliştiren bir çelik türüdür. Bir dereceye kadar paslanmış olmasına rağmen, yüzey onu ek korozyondan koruyan bir kaplama içerdiğinden, bu biraz çelişkilidir.

Ayrışma çeliği bunun için başka bir isimdir. Corten Sac Fiyatları, teknik açıklamaya göre elementlere maruz kaldığında koruyucu bir pas patina oluşturan yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı bir çeliktir. Sert hava koşullarına maruz kaldığında bir kaplama oluşturan bakır, nikel, krom ve fosfor içerir. Korozyon, nihayetinde Corten’in yükseltilmiş bir bölümünü bir “ay kraterine” dönüştürecektir.

Corten çeliği, diğer alaşımsız çeliklerle karşılaştırıldığında, atmosferik hava koşullarına karşı daha yüksek bir dirence sahip olan bir bakır krom alaşımlı çeliktir. Çevreye maruz kaldığında, kimyasal yapısı yapışkan bir koruyucu pas kaplamasının üretimini teşvik eder.

Perçinleme, cıvatalama veya kaynak yoluyla köprü ve yapıların yapımında kullanılmak üzere yapısal kalitede çelik formlar, levhalar ve çubuklar… daha fazla

Korten çeliğin nasıl oluşturulduğunu bilmek istiyorsanız, önce tekniği anlamalısınız.

Corten çelik ürünlerinin saygın bir üreticisi ve üreticisiyiz.

Corten Steel nedir ve nasıl çalışır? Genellikle aşınma çeliği olarak bilinen CORTEN veya Corten çeliği, malzemenin çarpıcı oksit yüzeyi sayesinde popülaritesini artırmıştır. Corten adındaki tescilli ticari markanın sahibi şu anda

Türkiye’de büyük miktarda ve uygun fiyatlı bir corten çelik levha tedarikçisiyiz.

Corten çeliği, elementlere maruz kaldığında stabil, çekici pas benzeri bir görünüm kazanan, yüksek mukavemetli bir ayrışma çeliğidir. Paneller öncelikle dış mekan kullanımı için tasarlanmıştır, ancak çeşitli amaçlar için kullanılabilirler. Genellikle aşınma çeliği olarak bilinen Corten çeliği, diğer metallerden farklı olarak çevreye maruz kaldığında paslanmaya yöneliktir. Dış yüzeyde koruyucu bir kaplama olarak bir pas tabakası oluşur. Pasın rengi ve miktarı maruz kaldığı faktörlere bağlıdır ve panelden panele değişiklik gösterir.

Çeliğin kimyasal bileşimi, çeliğin mekanik özelliklerini etkilemeden bir yapıyı kaplayan bir pas kaplamanın oluşmasına izin verir. Bu pas tabakası, mimari çelik parçaları sadece hava koşullarından korumakla kalmaz, aynı zamanda onlara, çoğu insanın yolunda gitmesini sağlayan farklı bir görünüm verir.

Ayrışma çeliğinin, az bakım gerektirmesi de dahil olmak üzere bir dizi avantajı vardır. Çelik zamanla koruyucu bir pas patinasına sahip olur ve boyama ve yeniden boyama ihtiyacını ortadan kaldırır. Fotoğraflarınızı düzenli olarak açtığınızda bu katman görünür.

corten çelik nedir ve nasıl oluşturulur

Dış mekan mobilyalarınızın güçlü, şık ve uzun ömürlü olmasını istiyorsanız kullanacağınız malzeme budur. Corten çeliği inanılmaz derecede sağlamdır ve hem içeride hem dışarıda harika görünür. Corten çelik, zamanla pullaşabilen veya kararabilen belirgin bir yüzey kaplamasıyla yapılmıştır.

Corten çeliği, neme maruz kaldığında kendi koruyucu kaplamasını üreten, yüksek mukavemetli bir aşınma çeliğidir. Çelik 2 mm kalınlığındadır ve 2400 mm x 1200 mm ölçülerinde paneller halinde gelir. Ekranlar hem iç hem de dış mekan kullanımına uygundur ve çeşitli amaçlar için kullanılabilir. Yapılarımız evde hassas ölçümler için lazerle kesilir ve benzeri web siteleri, evinizi ve bahçenizi Corten ekranlarla değiştirmek için size iç ve dış dekorasyon fikirleri için ilham veren fikirler sunar.

Corten Çelik Yapısı

Demir veya çelikten yapılmış ürünler için Hs kodu. Corten çeliği, corten çeliğinin yapımında kullanılır. Corten çeliği, inşaatta kullanılabilecek bir ayrışma çeliğidir. Bu sektörde Paslanmaz Çelik, Özel Çelik, Takım Çeliği, Kalıp Çeliği, Alaşımlı Çelik ve Çin GB, YB JIS spesifikasyonları sıklıkla kullanılmaktadır.

Mimari ve dış mekan sanatında corten çelik giderek daha popüler hale geliyor. Corten çeliği, yüzeyinin yağmura tepki vermesi ve sürekli değişen ve ayırt edici bir patina oluşturması bakımından sıra dışıdır. Corten çeliği genellikle dökümhaneden olduğu gibi gönderilir, oksidasyonu önlemeye yönelik herhangi bir girişimde bulunulmaz. Korten çeliği, pas tortusunun kalınlığını ayarlamak için endüstriyel boyalarla kaplanabilir veya verniklenebilir. Corten çelikleri mikro yapılarına göre gruplara ayrılır. Niyobyum, vanadyum veya titanyum içeren mikro alaşımlı çelikler; bakır içeren çelikler; ve otomat çelikleri, Corten çeliklerinin üç ana türüdür. Sadece birkaç yıllık hava koşullarından sonra, az miktarda niyobyum, vanadyum ve titanyum ilavesi, yüzeyde ince, sıkı bir oksit kafesi oluşturur. Sonuç olarak yağmur suyu penetrasyonu azalır ve korozyon oranları azalır.

Corten Çelik neler üretilebilir?

Corten çeliğinden yapılmış ürünler. Corten çeliği, elementlere maruz kaldığında stabil, çekici pas benzeri bir görünüm kazanan, yüksek mukavemetli bir ayrışma çeliğidir. Paneller öncelikle dış mekan kullanımı için tasarlanmıştır, ancak çeşitli amaçlar için kullanılabilirler. Genellikle aşınma çeliği olarak bilinen Corten çeliği, diğer metallerden farklı olarak çevreye maruz kaldığında paslanmaya yöneliktir.

İnanılmaz gücü nedeniyle, corten çelik başlangıçta köprü ve gökdelen inşaatı için yaratıldı. Elementlere maruz kaldığında, genellikle metalle ilişkilendirilmeyen sıcak, zengin dokular oluşturan koruyucu, çarpıcı bir pas görünümü kazanır.

Yaygın olarak korten veya hava koşullarına dayanıklı çelik olarak bilinen korten çeliği, panellerin uzun süre korozyona direnmesine izin veren bir demir-krom alaşımına verilen terimdir.

Genellikle Cor-Ten çeliği olarak bilinen Corten çeliği, bir tür ayrışma çeliğidir. Korozyon direnci ve çekme mukavemeti, bu tür çeliğin iki ayırt edici özelliğidir, dolayısıyla Cor-Ten adıdır. ASTM Uluslararası Standartlar Grubu, ilk Cor-Ten’e A242 (Cor-Ten A) adını verdi.

Corten çeliği nasıl yapılır?

“Corten çeliği nasıl yapılır? Her şey, uzun bir mükemmel işçilik, ustalık ve zamana göre test edilmiş mühendislik geçmişine dayanan bir CORTEN ürünüyle başlar.”

Corten çeliği, belirli bir hava koşullarına maruz kalma sürecinden geçen bir tür çelik alaşımıdır. Bu terim, Cor-TEN ticari marka teriminin henüz uygulanmadığı farklı bir alaşım için ayrılmış olmasına rağmen, Corten ayrıca “ayrışma çeliği” olarak da anılmıştır. “Cor” öğesi, kombinasyonun Almanya’da corten çeliğin ilk değerlendirmelerinden bu yana popüler “Cortenstaal” markası altında sunulması gerçeğinden kaynaklanmaktadır.

Corten çelik, bahçe ve peyzajda çok çeşitli uygulamalar sunar. Sağlam, endüstriyel görünümü hem tasarımcılara hem de ev sahiplerine hitap ediyor. Corten çeliği dayanıklıdır, ancak diğer malzemeler daha uzun ömürlüdür. Bu videoda bir corten çelik heykel görüyoruz ve bu muhteşem olsa da, kaplamanın köşelerinde pul pul döküldüğü noktaya kadar çoktan aşınmış durumda… bu yüzden corten çelik hype inanmayın! Dış mekan mobilyalarınızın daha uzun ömürlü olmasını sağlayın.

Corten Çelik Duvar Panelleri

Corten Çelik Çatı Kaplama/Duvar Panelleri: Corten Çelik Çatı Kaplama/Duvar Panellerinin Nakliyesi, temel, düz levhaların nakliyesinden biraz daha zordur. Ürün stokta mı ve sevk edilebilir mi?

Genellikle aşınma çeliği veya COR-TEN çeliği olarak bilinen Corten çeliği, boyama ihtiyacını ortadan kaldırmak ve elementlere birkaç yıl maruz kaldıktan sonra stabil pas benzeri bir görünüm oluşturmak için oluşturulmuş bir dizi çelik alaşımıdır.

Corten çeliği, atmosferik korozyona dayanıklı çelik olarak da bilinir. Ayrışma, cor-ten a ve cor-ten b çeliklerinin korumasız kullanıldıklarında, kimyasal bileşimleri nedeniyle alaşımsız çeliklere göre atmosferik korozyona karşı daha yüksek bir dirence sahip oldukları gerçeğini ifade eder. Bunun nedeni, elementlere maruz kaldığında yüzeyinde koruyucu bir kaplama oluşturmasıdır.

Mimari olarak açıkta kalan yapısal çelik, en tipik olarak köprüde kullanılır.

Çelik parçalar tekrarlayan araç veya hava yüklerine maruz kaldığında bina projeleri. Atmosferik Korozyona Dirençli Çelik levha olarak da bilinen hava koşullarına dayanıklı çelik levha, bu amaçla kullanılan bir tür çelik levhadır. NZS 3678:2011, bu plakalar için malzeme bileşimi ve işleme gerekliliklerinin yanı sıra ön ve son ısıtma gerekliliklerine ilişkin özel bilgileri belirtir. Yapısal çelikler için NZS 3404:1997, kalan belirli bileşenler için tutma seviyeleri hakkında genel yönergeler sağlar.

Sıcak Haddelenmiş Sac Fiyatları

sıcak haddeleme işlemi

Sıcak Haddelenmiş Sac Fiyatları

Sıcak haddelenmiş sac fiyatları, sac kalınlığı, ebat, sipariş miktarı, tedarikçi ve piyasa koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

2024 Ortalama Türkiye’de sıcak haddelenmiş sac fiyatları yaklaşık olarak şu şekildedir:

Siyah Sıcak Haddelenmiş Sac Fiyatları (₺/ton):

Kalınlık (mm) Fiyat
1.00 ₺23.000- ₺26.000
1.50 ₺21.000- ₺25.000
2.00 ₺21.000- ₺25.000
3.00 ₺21.000- ₺25.000
4.00 ₺21.000- ₺25.000
5.00 ₺21.000- ₺25.000
6.00 ₺21.000- ₺25.000
8.00 ₺21.000- ₺25.000
10.00 ₺21.000- ₺25.000

Galvaniz Sıcak Haddelenmiş Sac Fiyatları (₺/ton):

Kalınlık (mm) Fiyat
1.00 ₺22.500 – ₺25.500
1.50 ₺22.500 – ₺25.500
2.00 ₺22.500 – ₺25.500
3.00 ₺23.000 – ₺26.000
4.00 ₺23.000 – ₺36.000
5.00 ₺23.000 – ₺36.000
6.00 ₺23.000 – ₺36.000
8.00 ₺23.000 – ₺36.000
10.00 ₺33.500 – ₺36.500

Notlar:

  • Bu fiyatlar ortalama değerlerdir ve değişiklik gösterebilir.
  • Fiyatlara KDV dahil değildir.
  • Fiyatlar teslim yeri hariçtir.
  • Daha net bir fiyat almak için bir sıcak haddelenmiş sac tedarikçisiyle iletişime geçmeniz önerilir.

Sıcak Haddelenmiş Sac Nedir?

Sıcak haddelenmiş sac, yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1250°C) preslenerek üretilen bir çelik malzemedir. Bu işlem sacın daha yumuşak ve işlenebilir olmasını sağlar. Sıcak haddelenmiş sac, dayanıklılığı ve düşük maliyeti nedeniyle inşaat, makine imalatı, gemi yapımı ve otomotiv gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

Sıcak haddelenmiş sacın bazı önemli özellikleri:

  • Düşük maliyet: Sıcak haddelenmiş sac, soğuk haddelenmiş saca kıyasla daha düşük maliyetlidir.
  • Yüksek dayanıklılık: Sıcak haddelenmiş sac, yüksek mukavemete ve çekme dayanıklılığına sahiptir.
  • İyi işlenebilirlik: Sıcak haddelenmiş sac, kolayca kesilebilir, bükülebilir ve kaynaklanabilir.
  • Yumuşaklık: Sıcak haddelenmiş sac, soğuk haddelenmiş saca kıyasla daha yumuşaktır.
  • Kaba yüzey: Sıcak haddelenmiş sacın yüzeyi, soğuk haddelenmiş saca kıyasla daha pürüzlü ve kabadır.

Sıcak haddelenmiş sacın kullanım alanları:

  • İnşaat: Sıcak haddelenmiş sac, binalarda taşıyıcı sistemlerde, kirişlerde, kolonlarda ve döşemelerde kullanılır.
  • Makine imalatı: Sıcak haddelenmiş sac, makine imalatında kasalarda, çerçevelerde ve diğer parçalarda kullanılır.
  • Gemi yapımı: Sıcak haddelenmiş sac, gemilerin gövdelerinde ve güvertelerinde kullanılır.
  • Otomotiv: Sıcak haddelenmiş sac, arabaların gövdelerinde, şasilerinde ve diğer parçalarda kullanılır.
  • Boru ve profil üretimi: Sıcak haddelenmiş sac, boruların ve profillerin üretiminde kullanılır.

Sıcak haddelenmiş sac seçerken dikkat edilmesi gerekenler:

  • Kullanım amacı: Sıcak haddelenmiş sacı hangi amaçla kullanacağınızı belirleyin (inşaat, makine imalatı, gemi yapımı vb.).
  • Boyut: Sacın gerekli boyutlarını (kalınlık, genişlik, uzunluk) belirleyin.
  • Mekanik özellikler: Sacın gerekli mekanik özelliklerini (çekme mukavemeti, uzama, akma dayanıklılığı) belirleyin.
  • Yüzey kalitesi: Sacın yüzey kalitesine (kaba veya pürüzsüz) karar verin.

Sıcak haddelenmiş sac fiyatları hakkında bilgi almak için bir çelik tedarikçisiyle iletişime geçmeniz önerilir.

Umarım bu bilgiler size sıcak haddelenmiş sac hakkında genel bir fikir vermiştir.

Sıcak Haddelenmiş Sac Fiyatları
Sıcak Haddelenmiş Sac Fiyatları

Sıcak Haddelenmiş Sac Kaliteleri

Sıcak haddelenmiş saclar, çelik levhaların yüksek sıcaklıklarda haddelenmesi ile üretilir. Bu işlem, sacın şekillenmesini ve mukavemet kazanmasını sağlar. Sıcak haddelenmiş saclar, düşük maliyetleri, yüksek mukavemetleri ve kolay işlenebilirlikleri nedeniyle birçok farklı alanda kullanılır.

En yaygın kullanılan sıcak haddelenmiş sac kaliteleri şunlardır:

  • St37: Bu, en yaygın kullanılan sıcak haddelenmiş sac çeşididir. Yapısal çelik, boru, profil ve makine imalatında kullanılır.
  • St44: St37’ye göre daha yüksek mukavemetli ve dayanıma sahip bir sac çeşididir. Vinç, kule, gemi ve ağır makine imalatında kullanılır.
  • DX51D: Galvaniz kaplı bir sac çeşididir. Korozyona karşı dayanıklıdır ve beyaz eşya, otomotiv ve inşaat sektörlerinde kullanılır.
  • HRPO: Yüksek mukavemetli ve düşük alaşımlı bir sac çeşididir. Boru hattı, kazan ve basınçlı kap imalatında kullanılır.
  • S355MC: Yüksek mukavemetli, mikro alaşımlı bir sac çeşididir. Köprü, bina ve gemi inşaatında kullanılır.

Sıcak haddelenmiş sacların seçiminde göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler:

  • Kullanım amacı: Sacın hangi amaçla kullanılacağı (yapısal çelik, boru, profil vb.)
  • Mukavemet: Sacın ne kadar mukavemete sahip olması gerektiği
  • Dayanıklılık: Sacın korozyona ve diğer dış etkenlere karşı ne kadar dayanıklı olması gerektiği
  • İşlenebilirlik: Sacın ne kadar kolay işlenebileceği
  • Fiyat: Sacın fiyatı

Sıcak haddelenmiş sac fiyatları, sac kalınlığı, ebat, sipariş miktarı, tedarikçi ve piyasa koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Sıcak Haddelenmiş Sac Kalitelerinin Kimyasal ve Mekanik Özellikleri

Kalite Kimyasal Özellikler (C, Mn, Si, S, P) Mekanik Özellikler (Uzatma, Çekme Mukavemeti, Akma Mukavemeti, Sertlik)
St37 0.12 max, 0.4 – 0.6, 0.15 – 0.35, 0.05 max, 0.04 max 18 – 22%, 370 – 470 MPa, 235 – 325 MPa, 130 – 160 HB
St44 0.12 max, 0.4 – 0.8, 0.15 – 0.35, 0.05 max, 0.04 max 18 – 20%, 440 – 540 MPa, 280 – 370 MPa, 140 – 170 HB
DX51D 0.12 max, 0.4 – 0.8, 0.15 – 0.35, 0.05 max, 0.04 max 18 – 20%, 235 – 325 MPa, 235 – 325 MPa, 130 – 160 HB
HRPO 0.12 – 0.18, 0.4 – 1.0, 0.15 – 0.35, 0.05 max, 0.04 max 18 – 20%, 470 – 570 MPa, 320 – 420 MPa, 150 – 180 HB
S355MC 0.12 max, 1.0 – 1.5, 0.15 – 0.35, 0.05 max, 0.04 max 18 – 20%, 550 MPa min, 355 MPa min, 160 HB min

Notlar:

  • Bu tabloda verilen değerler ortalama değerlerdir ve değişiklik gösterebilir.
  • Mekanik özellikler, sacın kalınlığına ve işlenmesine göre değişebilir.
  • Daha detaylı bilgi için ilgili standartlara bakılması tavsiye edilir.

Umarım bu bilgiler size yardımcı olmuştur.

Başka sorunuz olursa sormaktan çekinmeyin.

Sıcak haddelenmiş sac fiyatları, st37, st44, s52, fiyatı, rulo, plaka, levha, 80mm, 10mm, mekanik, erdemir

S355JR

S355JR

S355JR

S355JR, alaşımsız yapı çeliğini tanımlayan bir kodlama sistemidir. İnşaat sektöründe sıklıkla kullanılan bu malzeme çeşidi hakkında bilmeniz gerekenler şunlar:

  • Anlamı: S355JR kodundaki S harfi, ingilizce “structural” yani “yapısal” kelimesinden gelir ve çeliğin yapısal amaçlarla kullanıldığını belirtir. 355 sayısı ise minimum akma dayanımını Mega Pascal (MPa) cinsinden ifade eder. Yani bu değer, oda sıcaklığında (20°C) malzemeye 355 MPa’ya kadar bir kuvvet uygulandığında kopmadan şekil değiştirebilme yeteneğini gösterir. JR ise tokluk özelliklerini tanımlayan bir semboldür ve genellikle normal tokluğa sahip çelikleri ifade eder.

  • Özellikleri: S355JR çeliği, orta seviyede karbon içeren mikro alaşımlı bir yapı çelididir. Bu sayede yüksek çekme dayanımına ve tokluğa sahiptir. Korozyon veya aşınma direnci gerektirmeyen ancak yüksek mekanik mukavemetin önemli olduğu inşaat projelerinde tercih edilir.

  • Kullanım alanları: S355JR çeliği; köprüler, binalar, kuleler, fabrikalar gibi çeşitli yapıların taşıyıcı elemanlarında kullanılır. Ayrıca ağır makine parçalarında, kamyon kasalarında ve gemi yapımında da tercih edilebilir.

S355JR ile ilişkili diğer terimler:

  • St 52: S355JR çeliği, bazı kaynaklarda St 52 olarak da adlandırılır. St 52 tanımı, kilogram- kuvvet başına milimetre kare (kgf/mm²) cinsinden minimum çekme dayanımını ifade eder ve 52 kgf/mm² değerine karşılık gelen 510 MPa’lık basınca eş değerdir.

Sonuç olarak: S355JR, inşaat projelerinde sıklıkla kullanılan ve yüksek mukavemet sunan bir yapı çeliği çeşididir. Seçim yaparken projenizin ihtiyaçlarına göre korozyon direnci gibi başka faktörleri de göz önünde bulundurmanız önemlidir.

S355JR Çelik Kimyasal Analizi Tablosu

Element Ağırlık Yüzdesi (%)
Karbon (C) 0.16 – 0.24
Manganez (Mn) 0.40 – 1.60
Silikon (Si) 0.15 – 0.50
Fosfor (P) ≤ 0.040
Kükürt (S) ≤ 0.050
Alüminyum (Al) ≤ 0.060
Bakır (Cu) ≤ 0.40
Nikel (Ni) ≤ 0.40
Krom (Cr) ≤ 0.10
Molibden (Mo) ≤ 0.06
Vanadium (V) ≤ 0.10
Ninyum (Nb) ≤ 0.04
Titan (Ti) ≤ 0.12
Bor (B) ≤ 0.005

Notlar:

  • Bu tablo, S355JR çeliğinin kimyasal bileşimine ilişkin genel bir bakış sunmaktadır. Belirli üreticiler veya standartlar için özel gereksinimler farklı olabilir.
  • Tablodaki değerler, ağırlık yüzdesi (%) cinsindendir.
  • “≤” işareti, elementin belirtilen değerin altında veya eşit olması gerektiği anlamına gelir.
S355JR
S355JR

S355JR Çelik Mekanik Özellikleri Tablosu

Özellik Değer Birimler Notlar
Akma Dayanımı (Rp0.2) 355 MPa Min.
Çekme Dayanımı (Rm) 490-630 MPa
Uzama Oranı (%A5) 18 % Min.
Daralma Oranı (%Z) 27 % Min.
Kopma Enerjisi (KU) 40 J Min.
Erime Noktası 1482-1508 °C
Yoğunluk 7.85 g/cm³
Isıl Genleşme Katsayısı 12.5 x 10^-6 1/°C 20°C’de
Isı Kapasitesi 500 J/(kg·K)
Poisson Oranı 0.3

Notlar:

  • Bu tabloda verilen değerler ortalama değerlerdir ve çelik üreticisine ve ürün şekline göre değişiklik gösterebilir.
  • Daha detaylı bilgi için ilgili çelik üreticisinin teknik belgelerine veya ilgili standartlara bakınız.
  • S355JR çeliği, Avrupa Standart EN 10025-2’ye göre tanımlanmış bir yapısal çeliktir.
  • Bu çeliğin diğer bazı mekanik özellikleri arasında darbe dayanımı, yorulma dayanımı ve sürünme dayanımı yer alır.

Ek Bilgiler:

  • S355JR çeliği, yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • Bu çeliğin yaygın kullanım alanları arasında binalar, köprüler, gemiler, makinalar ve borular yer alır.
  • S355JR çeliği, kaynaklanabilir ve soğuk işlenebilir.

S355JR ALTERNATİFLERİ

S355JR, düşük karbonlu bir alaşımlı çeliktir ve yüksek mukavemetli yapı çeliği olan S355 serisine aittir. Kaynak kabiliyeti iyidir ve genellikle inşaat, köprüler, makineler ve genel yapısal uygulamalarda kullanılır.

S355JR’nin bazı potansiyel alternatifleri şunlar olabilir:

  • S235JR:Bu, S355JR’den daha düşük minimum çekme dayanımına sahip başka bir yaygın yapı çeliği sınıfıdır (235 MPa’ya kıyasla 355 MPa). Daha az kritik uygulamalar için daha uygun olabilir.
  • S275JR:Bu, S235JR ve S355JR arasında minimum çekme dayanımı açısından orta bir yere sahip olan başka bir yapı çeliği sınıfıdır (275 MPa). S355JR’ye göre maliyet açısından daha avantajlı olabilir.
  • St 52: Bu, esasen S355JR’nin eşdeğeridir ve genellikle Avrupa normlarında kullanılır. Aynı mekanik özelliklere sahiptir ve birçok uygulamada birbirinin yerine kullanılabilir.
  • ASTM A572 Gr 50: Bu, Amerikan ASTM standardına göre S355JR’ye eşdeğer bir çeliktir. Kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri benzerdir.

S355JR çeliği, yüksek mukavemetli bir yapı çeliğidir ve binalar, köprüler, gemiler ve basınçlı kaplar gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır. Aşağıda, S355JR çeliğine kimyasal bileşim bakımından yakın olan bazı alternatif çeliklerin bir tablosu yer almaktadır:

S355JR Muadilleri Tablosu

Çelik Standart Karbon (C) Mangan (Mn) Silikon (Si) Fosfor (P) Kükürt (S) Alüminyum (Al) Niobium (Nb) Vanadium (V) Bakır (Cu) Nikel (Ni) Krom (Cr) Molibden (Mo)
S355JR EN 10025-2 0.12 – 0.17 0.40 – 1.00 0.15 – 0.35 ≤ 0.040 ≤ 0.050 ≤ 0.060 ≤ 0.040 ≤ 0.040 ≤ 0.40 ≤ 0.40 ≤ 0.10 ≤ 0.060
St52 DIN 17100 0.12 – 0.17 0.40 – 1.00 0.15 – 0.35 ≤ 0.040 ≤ 0.050 ≤ 0.40 ≤ 0.40 ≤ 0.10 ≤ 0.060
A572 Gr.50 ASTM A572 0.12 – 0.20 0.30 – 0.80 0.15 – 0.30 ≤ 0.050 ≤ 0.060 ≤ 0.060 ≤ 0.040 ≤ 0.040 ≤ 0.40 ≤ 0.40 ≤ 0.10 ≤ 0.060
JIS G3113 JIS G3113 0.12 – 0.20 0.30 – 0.80 0.15 – 0.35 ≤ 0.040 ≤ 0.050 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.10 ≤ 0.060

Not: Bu tablo sadece genel bir bilgi kaynağıdır ve kesin spesifikasyonlar çelik üreticisine göre değişiklik gösterebilir.

S355JR, st52, st 52, st 37, muadil, alternatif, kimyasal, mekanik, s235jr, s355j0