Kategori Arşivleri: kazan sacı

20MnB5 Çelik Alaşımının Çok Yönlülüğünü ve Kullanım Alanlarını Keşfetmek

[ad_1] 20MnB5 Çelik Alaşımının Çok Yönlülüğünü ve Kullanım Alanlarını Keşfetmek

Çelik, dayanıklılığı, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle çeşitli endüstrilerde en yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Mevcut çok sayıda çelik alaşım arasında olağanüstü mekanik özellikleriyle öne çıkan 20MnB5’tir. Bu çelik alaşımı, yüksek sertleşebilirliği, mükemmel şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği ile ünlüdür ve bu da onu geniş bir uygulama yelpazesinde popüler bir seçim haline getirmektedir.

20MnB5 çelik alaşımı, sertleşebilirliğini artıran bor eklenmiş düşük karbonlu manganlı bir bor çeliğidir. Bu alaşım öncelikle dişliler, raflar, zincir baklaları ve akslar gibi temel bileşenlerin imalatında kapsamlı uygulamalar bulduğu otomotiv endüstrisinde kullanılır. Mükemmel sertleşebilirliği, yüksek yüzey sertliğine ve aşınma direncine sahip bileşenlerin üretilmesine izin verir ve bu da onu ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.

20MnB5 çelik alaşımının çok yönlü yapısı, onu tarım makinelerinde de değerli kılmaktadır. Saban demirleri, tırmıklar ve güç ve dayanıklılık gerektiren diğer tarım ekipmanlarını üretmek için kullanılır. Alaşımın şekillendirilebilirliği, mekanik özelliklerinden ödün vermeden karmaşık tasarımlarda şekillendirilebilmesini sağlar. Yüksek gerilme mukavemeti ve yorulmaya karşı direnci, onu tarımsal işlemlerin zorlu taleplerine dayanmak için ideal hale getirir.

Ek olarak, 20MnB5 çelik alaşımı inşaat ve madencilik endüstrilerinde de uygulama alanı bulmaktadır. Ağır yüklere dayanma ve aşınmaya karşı direnç özelliği, onu buldozer bıçakları, ekskavatör kepçeleri ve madencilik aletleri gibi inşaat ekipmanlarının imalatı için uygun hale getirir. Alaşımın kaynaklanabilirliği, bu endüstrilerdeki karmaşık yapıların kolay montajına izin vererek çok yönlülüğüne katkıda bulunur.

Ayrıca 20MnB5 çelik alaşımı, farklı sektörlerde makine ve teçhizatlarda kullanılan çeşitli mekanik aksamların üretiminde de kullanılmaktadır. Mukavemet, şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik kombinasyonu, onu vinç kancaları, şaftlar, bağlantı elemanları ve güvenilirlik ve uzun ömür gerektiren diğer kritik parçaların imalatı için uygun bir seçim haline getirir.

20MnB5 çelik alaşımı, mekanik özelliklerinin yanı sıra ısıl işlem görme özelliğiyle de bilinir. Bu, sertliğini artırmak veya işlenebilirliğini iyileştirmek gibi özelliklerini daha da geliştirmek için farklı ısıl işlemlere tabi tutulabileceği anlamına gelir. Bu özellik, belirli mekanik gereksinimlerin karşılanması gereken özel uygulamalara izin verir.

Sonuç olarak, 20MnB5 çelik alaşımı, olağanüstü mekanik özelliklerinden dolayı çok yönlü ve oldukça kullanışlı bir malzemedir. Yüksek sertleşebilirliği, şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği, onu otomotiv, tarım, inşaat, madencilik ve makine üretimi dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline getiriyor. Alaşımın ağır yüklere dayanma, aşınmaya karşı direnç gösterme ve zorlu koşullara dayanma yeteneği, onu güç ve dayanıklılık gerektiren kritik bileşenlerin üretiminde paha biçilmez kılar. Isıl işlem uygulanabilen yapısıyla, özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için daha fazla özelleştirme olanağı sunar. Endüstriler, değişen ihtiyaçları için çeliğe güvenmeye devam ettikçe, 20MnB5 çelik alaşımının çok yönlülüğü ve kullanımları, imalat ve mühendisliğin geleceğini şekillendirmede çok önemli bir rol oynayacak.
[ad_2]

28Mn6 Çelik Alaşımının Özelliklerini ve Uygulamalarını Keşfetmek

[ad_1] Çelik alaşımları, yüksek mukavemetleri, çok yönlülükleri ve dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Böyle bir alaşım, benzersiz özelliklere ve uygulamalara sahip olan 28Mn6 çeliğidir. Bu yazıda 28Mn6 çelik alaşımının özelliklerini ve uygulamalarını inceleyeceğiz.

28Mn6 çeliği, temel olarak manganez (Mn) ve karbondan (C) oluşan düşük karbonlu alaşımlı bir çelik olarak kategorize edilir. Ayrıca silikon (Si), fosfor (P), kükürt (S) ve diğer eser elementler gibi az miktarda başka alaşım elementleri de içerir. Birincil bileşen olan manganez, alaşımın dayanıklılığını ve sertleşebilirliğini artırır. Düşük karbon içeriği, mükemmel kaynaklanabilirliğine ve şekillendirilebilirliğine katkıda bulunur.

28Mn6 çeliğinin temel özelliklerinden biri, yüksek mukavemet-ağırlık oranıdır. Bu, gücün ve hafifliğin gerekli olduğu çeşitli yapısal uygulamalarda kullanım için uygun hale getirir. Otomotiv endüstrisinde krank milleri, dişliler ve akslar gibi bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. 28Mn6 çeliğin yüksek mukavemeti, bu parçaların deformasyon veya bozulma olmadan ağır yüklere ve sürekli gerilime dayanabilmesini sağlar.

Ayrıca, 28Mn6 çeliğinin mükemmel sertleşebilirliği, istenen mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulmasına izin verir. Alaşımın sertliğini, tokluğunu ve aşınma direncini arttırmak için su verme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçleri kullanılabilir. Bu, madencilik ekipmanı ve aletleri gibi yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

28Mn6 çeliğinin bir diğer dikkat çekici özelliği ise korozyona karşı direncidir. Manganez ve silikon gibi alaşım elementlerinin varlığı, oksidasyona karşı direncini artırarak aşındırıcı ortamlardaki uygulamalar için uygun hale getirir. Bu özellik, 28Mn6 çeliği, kimyasal ve petrokimya ekipmanlarının yanı sıra aşındırıcı maddeler için depolama tanklarının imalatı için tercih edilen bir seçenek haline getirir.

Ek olarak, 28Mn6 çeliği iyi işlenebilirlik sergiler, bu da çeşitli bileşenlere veya yapılara şekil vermeyi kolaylaştırır. Frezeleme, delme ve tornalama gibi geleneksel işleme teknikleri kullanılarak kolayca işlenebilir. Bu, kaynaklanabilirliği ile birleştiğinde, 28Mn6 çelik bileşenlerin kolay imalatını ve montajını sağlar.

Genel olarak, 28Mn6 çeliğin özellikleri, onu farklı endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahip çok yönlü bir alaşım haline getirir. Yüksek mukavemet, iyi sertleşebilirlik, korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik sunar. Otomotiv bileşenlerinden madencilik ekipmanlarına ve kimyasal depolama tanklarına kadar bu çelik alaşımı, güvenilirliğini ve performansını kanıtlamıştır.

Sonuç olarak, 28Mn6 çelik alaşımı, çeşitli endüstrilerde geniş kullanım alanı bulan değerli bir malzemedir. Yüksek mukavemet, sertlik, işlenebilirlik ve korozyon direnci gibi istisnai özellikleri, onu çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Teknoloji ilerledikçe ve endüstriler gelişmeye devam ettikçe, 28Mn6 çeliği, dayanıklı ve güvenilir malzeme taleplerini karşılamada büyük olasılıkla önemli bir rol oynamaya devam edecektir.
[ad_2]

20MnB5 Çeliğin Uygulamalarını ve Avantajlarını Keşfetmek

[ad_1] 20MnB5 Çeliğin Uygulamalarını ve Avantajlarını Keşfetmek

Çelik, olağanüstü gücü, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmez bir malzemedir. Bir çelik türü olan 20MnB5, benzersiz özellikleri ve çok sayıda uygulaması nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Bu yazıda 20MnB5 çeliğinin çeşitli kullanımlarını ve avantajlarını inceleyeceğiz.

20MnB5 çeliği, mükemmel mekanik özellikler sunan, bor alaşımlı su verilmiş ve temperlenmiş bir çeliktir. Kimyasal bileşimi, gelişmiş mukavemetine ve tokluğuna topluca katkıda bulunan manganez, karbon ve bor içerir. Bu çelik kalitesi genellikle otomotiv bileşenleri, tarım makineleri ve inşaat ekipmanlarının imalatında kullanılır.

20MnB5 çeliğinin ana uygulamalarından biri otomotiv endüstrisindedir. Burulma çubukları, denge çubukları ve direksiyon mafsalları gibi şasi ve süspansiyon bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu çeliğin yüksek mukavemeti ve sertliği, ağır yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanabilecek hafif ve güvenilir parçaların üretilmesine olanak tanır. Ek olarak, mükemmel aşınma direnci, bu bileşenlerin uzun ömürlü olmasını sağlayarak araç sahipleri için bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.

Tarım sektöründe 20MnB5 çeliği saban demirleri, tırmık diskleri ve diğer toprak işleme aletlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu aletler, toprak işleme sırasında karşılaşılan aşındırıcı kuvvetlere dayanabilen sağlam malzemeler gerektirir. 20MnB5 çeliğinin sertliği ve tokluğu, aşınmaya, deformasyona ve kırılmaya karşı direnç sağladığı için bu tür uygulamalar için idealdir. Çiftçiler, bu araçların uzun ömürlülüğünden yararlanır, bu da artan üretkenlik ve azaltılmış arıza süresi ile sonuçlanır.

İnşaat sektörü de 20MnB5 çeliğinin özelliklerinden yararlanmaktadır. Genellikle yüksek mukavemetli cıvataların, bağlantı elemanlarının ve takviye çubuklarının üretiminde kullanılır. Bu bileşenler, binaların ve altyapı projelerinin yapısal bütünlüğünü ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. 20MnB5 çeliğin olağanüstü çekme mukavemeti ve sertliği, onu güçlü ve güvenilir bağlantılar gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

20MnB5 çeliğinin kayda değer avantajlarından biri, su verme ve temperleme işlemleriyle işlenebilir olmasıdır. Bu ısıl işlem yöntemleri, mukavemetini, sertliğini ve sünekliğini artırarak zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Bileşiminde bulunan bor katkısı bu istenilen özelliklerin elde edilmesinde anahtar rol oynamaktadır. Ayrıca, 20MnB5 çeliğinin nispeten düşük karbon içeriği, kolay imalat ve montaja izin vererek kaynaklanabilirliğine katkıda bulunur.

20MnB5 çeliğinin bir başka avantajı da maliyet etkinliğidir. Diğer yüksek dayanımlı çelik sınıflarıyla karşılaştırıldığında 20MnB5, daha düşük bir maliyetle karşılaştırılabilir mekanik özellikler sunar. Bu, kalite veya performanstan ödün vermeden üretim maliyetlerini optimize etmek isteyen üreticiler için cazip bir seçimdir.

Sonuç olarak, 20MnB5 çeliği çok çeşitli uygulamalara sahip çok yönlü ve güvenilir bir malzemedir. Olağanüstü gücü, sertliği ve tokluğu onu otomotiv, tarım ve inşaat endüstrileri için çok uygun hale getirir. Su verme ve temperleme kabiliyeti, mekanik özelliklerini daha da geliştirirken, düşük karbon içeriği iyi kaynaklanabilirlik sağlar. Genel olarak, 20MnB5 çeliğin ortaya çıkışı, mühendislere ve üreticilere dayanıklı ve yüksek performanslı bileşenler oluşturmak için uygun maliyetli bir çözüm sağladı.
[ad_2]

25CrMo4 Alaşımlı Çeliğin Özelliklerini ve Uygulamalarını Keşfetmek

[ad_1] 25CrMo4 Alaşımlı Çeliğin Özelliklerini ve Uygulamalarını Keşfetmek

Alaşımlı çelikler, üstün mukavemet, dayanıklılık ve çeşitli aşınma ve korozyon biçimlerine karşı direnç sergileyen bir malzeme grubudur. Çeşitli endüstrilerde önemli ölçüde popülerlik kazanan bu tür bir alaşımlı çelik 25CrMo4’tür. SCM420 olarak da bilinen bu çelik, istisnai özellikleri nedeniyle bileşenlerin ve makinelerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yazıda 25CrMo4 alaşımlı çeliğin özelliklerini ve uygulamalarını inceleyeceğiz.

25CrMo4 Alaşımlı Çeliğin Özellikleri:

1. Yüksek Mukavemet: 25CrMo4, onu ağır iş bileşenleri gerektiren uygulamalar için uygun kılan etkileyici gücüyle bilinir. 850-1000 MPa’lık tipik bir çekme dayanımına sahiptir ve zorlu koşullarda yapısal bütünlük sağlar.

2. Korozyon Direnci: Bu alaşımlı çelik, korozyona karşı mükemmel direnç sergiler ve bu da onu suya, kimyasallara veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kalmayı içeren uygulamalar için ideal hale getirir. Paslanmaya veya bozulmaya yenik düşmeden bu elementlerin etkisine uzun süre dayanabilir.

3. Sertleşebilirlik: 25CrMo4 yüksek sertleşebilirliğe sahiptir, bu da su verme ve temperleme gibi ısıl işlem yöntemleriyle kolayca sertleştirilebileceği anlamına gelir. Bu, amaçlanan uygulamaya dayalı olarak belirli mekanik özelliklere ve yüzey sertliği gerekliliklerine ulaşmak için idealdir.

4. Tokluk: 25CrMo4 alaşımlı çeliğin tokluğu dikkat çekicidir ve ağır yüklere ve darbelere deformasyon veya kırılma olmadan dayanmasını sağlar. Bu özellik, özellikle yüksek gerilime veya dinamik kuvvetlere maruz kalan uygulamalarda avantajlıdır.

5. Süneklik: 25CrMo4, yüksek mukavemetli bir malzeme olmakla birlikte, kırılmadan önce uzamaya dayanmasını sağlayan iyi bir süneklik sergiler. Bu özellik, imalat sürecini basitleştirerek alaşımlı çeliğin çeşitli şekil ve boyutlarda oluşturulmasını sağlar.

25CrMo4 Alaşımlı Çeliğin Uygulamaları:

1. Otomotiv Endüstrisi: 25CrMo4, mükemmel mukavemet ve süneklik kombinasyonu nedeniyle otomotiv sektöründe geniş kullanım alanı bulmaktadır. Motorlarda, şanzıman sistemlerinde ve süspansiyon parçalarında dişliler, miller, akslar ve diğer kritik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

2. Petrol ve Gaz Endüstrisi: Korozyona karşı olağanüstü direnci göz önüne alındığında, 25CrMo4 petrol ve gaz sektöründeki uygulamalar için çok uygundur. Sert ve aşındırıcı ortamlarda çalışan matkap bilezikleri, kaplinler ve diğer kuyu içi aletlerin imalatında sıklıkla kullanılır.

3. İmalat Makinaları: 25CrMo4’ün yüksek mukavemeti ve tokluğu onu imalat makinaları için tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir. Mukavemet ve dayanıklılığın önemli olduğu krank milleri, miller ve biyel kolları gibi ağır hizmet tipi makine bileşenlerinin üretiminde kullanılır.

4. Havacılık ve Uzay Endüstrisi: Havacılık ve uzay endüstrisi, yüksek sıcaklıklar ve mekanik gerilimler dahil olmak üzere aşırı koşullara dayanabilen malzemeler gerektirir. 25CrMo4 alaşımlı çelik, mükemmel dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren uçak iniş takımları, türbin kanatları ve diğer kritik bileşenlerin üretiminde kullanılır.

5. Alet ve Ekipman: 25CrMo4, çeşitli endüstriler için alet ve ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mukavemet, tokluk ve korozyon direnci kombinasyonu, onu kalıplar, haddeler, kesme aletleri ve mastarlar gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

Özetle, 25CrMo4 alaşımlı çelik, onu çok yönlü ve çeşitli endüstrilerde aranılan kılan çok sayıda faydalı özellik sergiler. Mukavemeti, korozyon direnci, sertleşebilirliği, tokluğu ve sünekliği, onu otomotiv, petrol ve gaz, üretim makineleri, havacılık ve alet takımları dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. 25CrMo4’ün olağanüstü performansı, alaşımlı çeliklerin yeteneklerini sergiler ve modern mühendislik ve imalattaki önemini vurgular.
[ad_2]

20MnB5’in Özelliklerini ve Uygulamalarını Keşfetmek: Çok Yönlü Bir Çelik Alaşımı

[ad_1] Çelik, çok yönlülüğü, dayanıklılığı ve dayanıklılığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde en yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Mevcut birçok çelik alaşım arasında popülerlik kazanan bir alaşım 20MnB5’tir. Bu alaşım, onu bir dizi uygulama için uygun kılan benzersiz özellikleri ile bilinir.

20MnB5’in bileşimi esas olarak manganez, bor ve karbondan oluşur. Ayrıca silikon ve fosfor gibi az miktarda başka elementler de içerir. Alaşıma borun eklenmesi, geliştirilmiş sertleşebilirlik ve iyileştirilmiş şekillendirilebilirlik dahil olmak üzere faydalı özellikler kazandırır. Bu, 20MnB5’i hem güç hem de süneklik gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.

20MnB5’in dikkate değer bir özelliği, yüksek mukavemetidir ve bu da onu makine, araç ve inşaat ekipmanlarının bileşen parçalarında kullanıma uygun hale getirir. Alaşımın yüksek mekanik strese ve gerilime dayanma kabiliyeti, yorulma veya darbe yüküne karşı direnç gerektiren uygulamalarda kullanılabileceği anlamına gelir. Bu, üreticilerin dayanıklı ve güvenilir ürünler üretmesini sağlar.

Ayrıca, 20MnB5’in mükemmel şekillendirilebilirliği, mukavemetinden ödün vermeden karmaşık geometrilere dönüştürülmesine ve kalıplanmasına izin verir. Bu özellik, parçaların genellikle karmaşık tasarımlar ve sıkı toleranslar gerektirdiği otomotiv üretimi gibi sektörlerde özellikle avantajlıdır. Alaşımın şekillendirilebilirliği ayrıca bükme, damgalama ve rulo şekillendirme gibi işlemleri kolaylaştırır.

20MnB5, mukavemetine ve şekillendirilebilirliğine ek olarak iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sergiler. Bu, imalat ve montaj kolaylığı sağlar, üretim süresini ve maliyetlerini azaltır. Alaşım, yaygın teknikler kullanılarak kaynaklanabilir ve işlenebilirliği, üreticilerin hassas spesifikasyonlara göre bileşenleri verimli bir şekilde üretmesini sağlar.

Eşsiz özellik kombinasyonu sayesinde 20MnB5, çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Otomotiv imalatında, emniyet kemeri ankrajları ve hava yastığı tetikleyicileri gibi yüksek mukavemet ve şekillendirilebilirliğin çok önemli olduğu güvenlik bileşenlerinin üretiminde kullanılır. İnşaat endüstrisi, alaşımı kirişler ve kolonlar gibi yapısal bileşenlerin imalatında kullanarak, alaşımın gücünden ve kaynaklanabilirliğinden yararlanır. Ayrıca 20MnB5, yüksek yorulma direnci ve işlenebilirliğinin avantajlı olduğu makine ve ekipman imalatında da bulunabilir.

Genel olarak, 20MnB5, çok çeşitli uygulamalara sahip inanılmaz derecede çok yönlü bir çelik alaşım olduğunu kanıtlıyor. Mukavemet, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik kombinasyonu, onu dayanıklı ve güvenilir malzemeler gerektiren endüstriler için uygun bir seçim haline getirir. Teknoloji ve mühendislik ilerledikçe, bu alaşımın çeşitli sektörlerde önemli bir rol oynamaya devam edeceği ve yenilikçi ürün ve çözümlerin geliştirilmesine katkıda bulunacağı kesindir.
[ad_2]

A516 Sınıf 70 Çelik Kimyasal Yapısı

ASTM A516 kalite çelik mekanik özellikleri

A516 Sınıf 70 Çelik Kimyasal Yapısı

ASTM A516 Grade 70, karbon çeliği için standart bir spesifikasyondur. Yağ tanklarında ve basınçlı kaplarda kullanılır ve kaynak sırasında çeliğin çentik tokluğunu arttırır. En yaygın olarak kullanılan Grade 70 dahil olmak üzere dört farklı A516 çeliği kalitesi vardır. Plakaların maksimum kalınlığı, bileşimlerine ve mekanik özellik gereksinimlerine bağlıdır. Bir kangaldan kesiliyorlarsa, minimum kalınlık A20/A20M olmalıdır.

Bu çelik yüksek bir mukavemet seviyesine sahiptir ve genellikle kaynaklı basınçlı kaplarda kullanılır. Kimyasal bileşim büyük ölçüde diğer sınıflarla aynıdır, dolayısıyla bu ikisi arasında kritik bir fark yoktur. Çelik aynı zamanda kimya ve enerji üretim endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek tokluk seviyeleri onu bu endüstriler için popüler bir seçim haline getirmektedir. ASTM A516 GR 70 kalite çelik genellikle müşteri spesifikasyonlarını karşılayabilir ve birçok farklı formda mevcuttur.

p355gh
p355gh

Basınçlı kap üreticileri ve imalatçıları, basınçlı kaplar, modüller ve diğer proses ekipmanlarını oluştururken ASTM A516 kalite 70 çelik kullanır. Bu çelik aynı zamanda sonraki işlemler için de kullanışlıdır. Bu çelik EN10204 3.1 ve 3.2’ye göre sertifikalandırılmıştır, bu nedenle petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, bu ürünlerin her zaman hemen teslim edilemediğini unutmamak önemlidir. Bunları saygın bir tedarikçiden satın almak, en kaliteli ürünü rekabetçi bir fiyata almanızı sağlayacaktır.

ASTM A516 kalite çelik mekanik özellikleri
ASTM A516 kalite çelik mekanik özellikleri

ASTM A516 kalite 70 çelik levha mekanik özellikleri

Uygulamadan bağımsız olarak, ASTM A516 kalite 70 çelik levha, ASTM A516 standartlarında belirtilen kimyasal gereksinimleri karşılar. Çekme mukavemeti ve akma mukavemeti, P355GH veya 490B’den daha yüksektir. Ayrıca giyilmesi daha zordur ve daha iyi ısı transfer özelliklerine sahiptir. Bu, onu kazan ve basınçlı kap ekipmanı için mükemmel bir seçim yapar. Diğer malzemelerden etkilenmediğinden emin olmak için plakanın çekme mukavemetini kontrol etmek önemlidir.

A516 kalite 70 çelik levha malzeme, endüstriyel kazanların ve basınçlı kapların imalatı için uygundur. 60 ve 65. Sınıflardan daha iyi çekme mukavemeti sunar ve daha da düşük sıcaklıklarda çalışabilir. Boyuta göre kesilebilen haddelenmiş malzemede mevcuttur. Haddelenmiş malzeme EN10204 3.1 ve 3.2’ye göre sertifikalandırılabilir. Buna ek olarak, ASTM A516 Grade 70 çeliği çeşitli özelliklere sahiptir.

ASTM A516 kalite çelik kimyasal bileşimi
ASTM A516 kalite çelik kimyasal bileşimi

En yüksek Mangan olan Çelik Kalitesi ASTM A516

A516 kalite 70, en yüksek manganez, fosfor, kükürt ve silikon konsantrasyonlarına sahip orta karbonlu bir alaşımdır. En güçlü karbon çelik levhalardan biridir ve fabrikasyon ve yapısal bileşenler için çok popüler bir seçimdir. 55 ve 60 kaliteleri de mevcuttur. Basınçlı kaplar için çok yaygın bir seçimdir. Gerilme mukavemeti uygulamaya bağlı olarak değişir, ancak bükülme için en iyisidir.
Basınçlı kap kalitesi (PVQ) çeliği, bir ASTM A516 standardıdır. Çekme mukavemeti 380 ila 620 MPa arasında değişmektedir. Bu çelik, tanklar ve basınçlı kaplar gibi yüksek basınçlı uygulamalarda kullanılır. Bu tip levha binalar için de idealdir.

Mukavemet En yüksek Çelik Sac

Mukavemet seviyesi yüksek olduğu için korozyona karşı oldukça dirençlidir ve her türlü uygulama için çok güçlü bir seçimdir.
Basınçlı kap kalitesi (PVQ) çeliği, 380 ile 620 MPa arasında çekme mukavemetine sahiptir. Daha yüksek kimyasal bileşim ve malzeme özellikleri gerektiren yüksek basınçlarda gazları içerecek şekilde tasarlanmıştır. İki sınıfta gelir: ASTM A516 kalite 70 ve A516 kalite 60. Her ikisi de aynı gerilme mukavemetine sahiptir, ancak gerilme mukavemetleri farklıdır.

ASTM A516 Grade 70’in çekme mukavemeti

ASTM A516 Grade 70’in çekme mukavemeti, basınçlı kap kalitesi için yüksektir. Ayrıca mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Basınçlı kap uygulaması için mükemmel bir seçimdir. ASTM A516 çeliğinin diğer türlerinde olduğu gibi hafif ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. ASTM A516 kalite 70, petrol ve gaz ve petrokimya endüstrileri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

EN 10028-2:2017 P235GH Kalitesi Çelik Levha Akma ve Çekme Dayanımı Nedir?

p235gh mekanic özellikleri

EN 10028-2:2017 P235GH Kalitesi Çelik Levha Akma ve Çekme Dayanımı Nedir?

P235GH, basınçlı kaplarda kullanım için EN tarafından belirtilen, düşük karbonlu alaşımlı bir çeliktir. Genellikle basınçlı kaplar, tanklar ve kazanlar dahil olmak üzere basınçlı kap ekipmanının yapısal bileşenleri için kullanılır. Mükemmel plastisite, tokluk ve soğuk bükme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Ancak, daha pahalı, yüksek mukavemetli bir eşdeğer olan P265GH ‘den daha düşük akma dayanımına sahiptir.

EN 1002822017 p235gh kalite çelik levha akma ve çekme mukavemeti

EN10028-2 standardı, 5 farklı çelik kalitesi için minimum gereksinimleri belirtir. Standartlar, güvenilir bir çelik levha tedarikçisi bulmak için iyi bir başlangıç ​​noktasıdır. Örneğin Celikfiyatlari, kazan ve basınçlı çelik levhalarda endüstri lideridir ve size özel uygulamanız için doğru çelik levhayı sağlayabilir. Bu standart aynı zamanda her bir kalitenin akma ve çekme mukavemetini de açıklar.

Bir tedarikçi seçerken, kazan ve basınçlı çelik levha konusunda uzmanlaşmış bir tedarikçi bulacağınızdan emin olmak isteyeceksiniz. Celikfiyatlari, hem yüksek kaliteli ürünleri hem de rekabetçi fiyatlarıyla tanınan bir şirkettir. EN10028-2 plakalarımız, p235gh dahil tüm sınıflarda mevcuttur. Bu kaliteler, en geniş çekme ve akma dayanımı aralığında mevcuttur ve projeniz için kaliteli bir levha seçerken Celikfiyatlari en iyi seçim haline getirir.

Celikfiyatlari , kazan ve basınçlı çelik levhalarda uzmanlaşmıştır. İhtiyaçlarınız için tüm kalitelerde EN10028-2 çelik levha sunuyoruz. Kapsamlı ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin. EN10028-2 Çelik Levhanın Faydaları Nelerdir? Celikfiyatlari- Kazan ve Basınçlı Çelik Levhaların Güvenilir Tedarikçiniz

Celikfiyatlari , çok çeşitli uygulamalar için EN10028-2 çelik levhayı stoklar. Celikfiyatlari, her tür kazan ve basınçlı çelik levhanın güvenilir tedarikçisidir. İster yüksek kaliteli P235gh contaya, ister yüksek mukavemetli tavlanmış boruya ihtiyacınız olsun, uygun çeliği tedarik etmesi için Celikfiyatlari.com ‘a güvenebilirsiniz.

P235gh Kalite – EN10028-2 Standart Kalite

En10028-2 çelik, bir dizi farklı çelik kalitesi için gereksinimleri belirleyen kapsamlı bir standarttır. 5 tip kazan ve basınç çeliği, ANSI/ASTM A1030, ASTM A572 ve EN10028-2A içerir. EN10028-2 standartları dünya çapında tanınır ve saygı görür ve Celikfiyatlari.com, EN10028-2 p235gh kalite çelik levhaların köklü bir tedarikçisidir.

EN10028-2, çelik levhalar için gereksinimleri belirlediğinden, Celikfiyatlari , eksiksiz bir EN10028-2 kazan ve basınçlı çelik levha yelpazesi sunar. Bu kalitelerin güvenilir bir tedarikçisiyiz ve gereksinimlerinizi görüşmekten memnuniyet duyarız. EN10028-2’nin beş derecesini de sunuyoruz. Ekibimiz, işletmenizin ihtiyaçlarını desteklemek için donatılmıştır. Basınç ve kazan çelik levha sağlama konusunda eksiksiz hizmet deneyimiyle Celikfiyatlari.com, bir sonraki projeniz için ideal ortaktır.

EN10028-2 p235gh kalite çelik levhalara ek olarak, ihtiyaçlarınızı karşılamak için 5 farklı çelik kalitesi daha sunuyoruz. Celikfiyatlari.com, geniş bir EN10028-2 basınçlı çelik levha yelpazesi sunar ve size ihtiyacınız olan doğru malzemeleri sağlayabilir. Ve uzmanlığımızla, projelerinizde size yardımcı olabiliriz. Tüm kazan ve basınçlı çelik levha gereksinimleriniz için Celikfiyatlari.com en iyi seçeneğinizdir.

P235GH KALİTE ÇELİK SAC PLAKA

EN10028-2 basınçlı kap ve kazan çeliğinin köklü bir tedarikçisidir. Ayrıca uygulamalarınız için P235Gh plaka sunuyoruz. Ayrıca EN10028-2 spesifikasyonlarını karşılayan bir dizi başka ürün de sunuyoruz. Tam özelliklerinizi karşılamak için bir kazan veya basınçlı kap çeliği bile özelleştirebiliriz. Ve sektördeki en iyi fiyata sahibiz.

Celikfiyatlari.com , deneyimli bir EN10028-2 çelik levha tedarikçisidir. Standardın en popüler derecelerine erişimimiz var ve özel gereksinimlerinize uygun doğru malzemeyi bulmanıza yardımcı olabiliriz. Kazan ve basınçlı çelik konusundaki geniş bilgi birikimimizle size doğru çözümü sağlayabiliriz. Tüm ürünlerimiz güvenilir, saygın kaynaklardan temin edilmektedir, bu da malzemelerimizin kalitesine güvenebileceğiniz anlamına gelir.

P355NL1 Kimyasal Özellikleri Nelerdir?

P355NH çelik kalitesi kimyasal analizi

P355NL1 Kimyasal Özellikleri Nelerdir?

P355NL1 ‘in kimyasal özelliklerinin neler olduğunu merak ediyor olabilirsiniz. Çeliğin bileşimine baktığınızda çekme dayanımı yüksek bir karbon çeliğidir. Pek çok çelik çeşidi vardır. Her biri kendine has özelliklere sahip 12 farklı seri ve yaklaşık 350 farklı çeşidi vardır. Bu çelikler hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, bu makaleyi okumaya devam edin. Size her biri arasındaki farkların ne olduğuna dair bir genel bakış sağlayacaktır.

P355NH çelik kalitesi kimyasal analizi
P355NH çelik kalitesi kimyasal analizi

P355NH Erdemir Kalitesi

P355NH çeliği, iyi kaynaklanabilirliği nedeniyle basınçlı kaplarda kullanılır. Çekme mukavemeti 275-460 N/mm2 aralığındadır. Minimum akma dayanımı 275-460 N/mm2 olan normalize çeliktir. Bu çelik, dünyadaki imalatçılar arasında popüler bir seçimdir. Minimum akma dayanımı MPa olarak listelenmiştir. Mükemmel kaynaklanabilirliğe ve gevrek çatlamaya karşı dirence sahiptir.

6353 Erdemir kalitesi standart karşılığı P355NH dır.

p355nl1
p355nl1
  • 6353 Erdemir kalitesi standart karşılığı P355NH dır.
  • P355NH kalite erdemir karşılığı 6353 erdemir kalitesidir.
  • P355NL1 standart karşılığı erdemir 6355 kalitesidir
  • P355NH standart karşılığı erdemir 6355 kalitesidir.

P355NH, basınçlı kap bileşenleri için kullanılır. Mükemmel kaynaklanabilirliğe ve kırılgan çatlamaya karşı iyi bir dirence sahiptir. Dünya çapındaki imalatçılar, basınçlı gazların depolanması için bu çeliği kullanır. Minimum akma dayanımı 275-460 N/mm2 olan normalleştirilmiş bir çelik kalitesidir. Kaynaklanabilirliğine ve kırılgan çatlamaya karşı direncine ek olarak, P355NH ayrıca iyi bir boyutsal stabiliteye sahiptir.

EN 10028-3 standardı, çok çeşitli basınç amaçlı ve kaynaklanabilir ince taneli çelikleri kapsar. Bu kaliteler, MPa’da minimum akma mukavemeti ile karakterize edilir. Bu çelikler, darbe testi sıcaklıklarına göre ayrıca alt bölümlere ayrılır. Örneğin, N ve NH çelikleri -20°C’de test edilir. P355NL1 ve P355NL2 kaliteleri -40–50°C’de test edilir.

Basınç amaçlı çelikler için standart EN 10028-3’tür. Üç çelik kalitesi MPa cinsinden minimum akma mukavemeti ile ayırt edilir ve darbe testi sıcaklığına göre ayrıca alt bölümlere ayrılır. Üç sınıf, çekme mukavemetlerine göre ayrıca alt bölümlere ayrılır. N ve NH çelikleri -20 derece C’de darbe testi için derecelendirilmiştir. NL1 ve NH çelikleri -40 derece C’de test edilmiştir.

P355NL1 ve P355NL2 kaliteleri

EN 10028-3 çelik kalitesi, minimum 275 MPa akma dayanımına sahip basınç amaçlı bir çeliktir. Çekme mukavemeti, -20 ile 50 derece C arasındaki darbe testi sıcaklıkları ile belirlenir. EN 10028-3 standardı, EN 10113-1 standartlarına eşdeğerdir. Basınç amaçlı çelik üretimi için tavsiye edilir. Ancak standart, darbe testi sıcaklığını belirtmez.

EN 10028-3 çelik kalitesi, düşük çekme mukavemetine sahip, basınç amaçlı bir çeliktir. Minimum akma dayanımı 275 MPa’dır. Çekme mukavemeti 460 MPa’dır. Çekme özellikleri, nasıl dövüldüğüne bağlıdır. Örneğin, bir P355NH ‘den bir basınçlı kap yapılır. EN10028-3 çelik kalitesi, 275-460 N/mm2 akma dayanımına sahip normalleştirilmiş bir çeliktir.

EN 10028-3 ERDEMİR STANDARTI

P355NH çelik kalitesi, bir basınçlı kap çeliğidir. Gevrek çatlamaya karşı yüksek direnci, basınçlı gazların depolanması için mükemmel bir seçim olmasını sağlar. Çekme mukavemeti EN 10025-3 standardı ile belirlenir. Akma dayanımı 50°C’de 280 mm2’dir. Bu çeliğin çekme mukavemeti 260 MPa’dır. Minimum akma dayanımı 450 MPa’dır.

EN 10028-3 çelik kalitesi, mükemmel kaynaklanabilirliğe ve kırılgan çatlamaya karşı yüksek dirence sahip bir basınçlı kap çeliğidir. Ayrıca basınçlı gazın depolanması için bir standarttır. Minimum akma dayanımı 275-460 N/mm2’dir. Mekanik ve kimyasal özellikleri tablo şeklinde listelenmiştir. P355NH için bilinen bir alaşım yoktur. Depolama tankları için ideal bir seçenektir.

P355NH, iyi kaynaklanabilirlik ve kırılgan çatlamaya karşı yüksek dirençli bir basınçlı kap çelik kalitesidir. Minimum akma dayanımı 275-460 N/mm2 olup, basınçlı kaplar için gerekli olan dayanımdır. Basınçlı kap çelik kalitesi arıyorsanız EN10025-3 standardına güvenebilirsiniz. Kalitenin minimum akma dayanımı 500 N/mm2‘dir.

Isıya dayanıklı çelik p355

Isıya Dayanıklı Çelik kaliteleri

Isıya Dayanıklı Çelik P355GH

Isıya dayanıklı çelik P355GH çelik levha, EN10028 P355GH çelik levhalar, kazan ve basınçlı kap çeliği için bir çeşit malzemedir. EN10028 ısıya dayanıklı çelik P355GH çelik levhalar, minimum 280-355 MPa akma mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirlik ile karakterize edilir, bu nedenle ısıya dayanıklı çelik P355GH çeliği esas olarak sıcak sıvıları taşıyan kazanlar, basınçlı kaplar ve boruların imalatında kullanılır. Aşağıdakiler EN10028 P355GH çelik levhanın Kimyasal bileşimi ve mekaniktir. özellikler.

Isıya dayanıklı çelik P355GH çelik Kimyasal analiz

Kalite C. % Mn.% S. N Cu Nb Ti. Si. P. AL Cr. Mo. Ni Vi
P355GH 0.10-0.22 0.10-1.70 0.015 0.012 0.30 0.020 0.03 0.60 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 0.02

Isıya dayanıklı çelik P355GH çelik Mekanik özellikler

Kalite Tür Kalınlık mm Akma dayanımı Mpa(min) Çekme direnci MPa Uzama % (min) Darbe Enerjisi(KVJ) (min)
-20° +20
P355GH Normalized ≤16 16>to≤40 40>to≤60 60>to≤100 100>to≤150 150>to≤250 355 510-650 20 27 34 40
345 510-650 20 27 34 40
335 460-580 20 27 34 40
315 490-630 20 27 34 40
295 480-630 20 27 34 40
280 470-630 20 27 34 40

Kazan Sacları Çelik ısıya dayanıklı çelik P355GH çelik tedarikçisi, ayrıca P235GH çelik, P265GH çelik, P295GH çelik tedarik edebilir, bunu istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.

p355 kalite - erdemir 6345 kalite
p355 kalite – erdemir 6345 kalite

Isıya Dayanıklı Kazan Sacları

Kazan Sacları, profesyonel bir P355GH çelik ihracatçısı ve çelik Stokçusudur. Her ay stoklarımızda 1000 tondan fazla P355GH çeliği bulunduruyoruz. P355GH çelik fiyatını almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. P355GH Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler ile ilgili herhangi bir ihtiyaç, lütfen e-posta yoluyla veya bizi arayarak bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

N 10028-3 – basınç altında çalışmak için çelik yassı ürünlerin üretimini düzenler. İyi kaynaklanabilirliğe sahip ince taneli çeliklerin imalatında kullanılır.

EN 10216-3 – basınç altında çelik dikişsiz boruların üretimini düzenler. Boru malzemesi: alaşımlı ince taneli yapısal çelik

EN 10217-3 – kaynaklı çelik boruların basınç altında üretimini düzenler. Boru malzemesi: alaşımlı ince taneli yapısal çelik

EN 10222-4 – basınçlı kaplar için çelik dövme imalatını düzenler. Malzeme: yüksek geçirmezlik gücüne sahip ince taneli kaynaklanabilir çelik

EN 10253-2 – özel kontroller gerektiren alaşımsız ve alaşımlı ferritik çeliklerden alın kaynaklı borular için bağlantı parçalarının imalatını yönetir

EN 10273 – belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip basınçlı kaplar için sıcak haddelenmiş kaynaklı çelikten çubukların (daireler) üretimini düzenler

 

KİMYASAL ÖZELLİKLER P355NH (1.0565)

 

Kalınlık (mm): to 60 60 – 100 100 – 150 150 – 250
Rm – Gerilme direnci (MPa) (+N) 490-630 470-610 460-600 450-590

 

Kalınlık  (mm): to 16 16 – 40 40 – 60 60 – 100 100 – 150 150 – 250
ReH – Minimum akma mukavemeti (MPa) (+N) 355 345 335 315 305 295

 

KV – Darbe Enerjisi (J) enine, (+N) -20°
27-30

35-40
+20°
39-50
KV -Darbe Enerjisi  (J) boylam., -20°
40-45

47-65
+20°
55-75

 

Kalınlık   (mm): to 60 60 – 250
A – Min. kırılmada uzama (%) (+N) 22 21

 

 

  P355NH eşdeğer kaliteleri (1.0565)

Uyarı! Sadece referans için 

EU
EN
USA
Almanya
DIN,WNr
Fransa
AFNOR
İngiliz
BS
İtalya
UNI
P355NH
A662Gr.C
WStE355
A510AP
224Gr.490
FeE355-2

 

P355NH Mekanik özellikler

ReH Minimum akma dayanımı / Mindestwert der oberen Streckgrenze / Sınırlı elastikiyet minimal
Rm Çekme mukavemeti / Zugfestigkeit / Çekişte direnç
A Minimum uzama / Mindestwert der Bruchdehnung / Minimum Uzunluk
J Çentik darbe testi / Kerbschlagbiegeversuch / Essai de fleksiyon par choc

Isıl işlem koşulları

+Yumuşak tavlanmış
+AC Karbürlerin küreselleşmesini sağlamak için tavlanmış
+AR haddelenmiş olarak
+AT Çözümü tavlanmış
+C Soğuk çekilmiş / sert
+CR Soğuk haddelenmiş
+FP Ferrit-perlit yapısına ve sertlik aralığına göre işlem görmüştür
+I İzotermal tavlama
+LC Soğuk çekilmiş / yumuşak
+M Termo mekanik haddeleme
+N Normalleştirilmiş
+NT Normalize ve temperli
+P Yağış sertleşti
+PE Soyulmuş
+QA Hava söndürüldü ve temperlendi
+QL Su verilmiş ve temperlenmiş sıvı
+QT Su verilmiş ve temperlenmiş
+S Kesilebilirliği iyileştirmek için tedavi edildi
+SH Yuvarlanmış ve döndürülmüş olarak
+SR Soğuk çekilmiş ve gerilimi giderilmiş
+T Temperli
+TH Sertlik aralığına göre işlem görmüş
+WW Sıcak çalıştı
+U Tedavi Edilmemiş

Sıcak Haddelenmiş Çelik Fiyatları Düşüş Bekliyordu

siyah-sac-fiyatlari

Sıcak Haddelenmiş Çelik Fiyatları Düşüş Bekliyordu

Çelik üreticileri, Sıcak Haddelenmiş Çelik Fiyatlarında düşüş olmasını umuyor. Bu, SMU School of Business tarafından çelik kullanıcıları üzerinde yapılan bir ankete dayanmaktadır. Ankete katılanların çoğu, Sıcak Haddelenmiş Çelik Fiyatları‘nın zirve yaptığına ve mevcut ortalama fiyatın zirveye ulaşacağına inanıyor. Fiyat artışı zaten emtia talebini artırdı, ancak görünüm kasvetli olmaya devam ediyor. Aslında, daha yüksek çelik fiyatlarına yönelik eğilimin yılın geri kalanında da devam etmesi muhtemel.

Çeliğin piyasa fiyatı, sonraki çelik malzemelerin fiyatlarını etkiler. Örneğin, un fiyatı ekmek maliyetini etkiler, ancak sıcak haddelenmiş rulo fiyatını etkilemez. Aşağı yönlü çelik fiyatlarını etkileyen diğer faktörler arasında enerji, işçilik ve nakliye maliyetleri yer alır. Bunlar, çeliğin gelecekteki fiyatını belirlemek için analiz edilmesi gereken faktörlerdir. Ancak, eğilim ilk göründüğü kadar kasvetli değil.

Hot Rolled Steel Prices

Uluslararası Çelik Fiyatı

Sıcak Haddelenmiş Çelik Fiyatları hammadde fiyatlarında belirleyici olurken, ekonomi de rol oynuyor. Son ekonomik yavaşlama çelik talebini etkiledi. Küresel ekonomi iyileşirken, çeliğe olan talep hala nispeten zayıf. SMU çalışmasına göre, yassı haddelenmiş ürünlerdeki kapasite fazlası bu yıl fiyatların düşmesine neden olabilir. Sıcak haddelenmiş ürünler için ortalama teslim süresi dört ila beş haftadır. En son veriler, sıcak haddelenmiş çelik için teslim süresinin dokuz haftanın altına düştüğünü gösteriyor ve bu da bu yıl fiyatların düştüğünü gösteriyor.

Çeliğin şu anki düşük fiyatına rağmen, fiyatın ne zaman istikrara kavuşacağı belli değil. Çelik imalat yöneticileri araştırması, %80’inin sıcak haddelenmiş çelik fiyatlarının zirveye ulaştığına ve dünyaya geri döneceğine inandığını gösterdi. Bu nedenle, fiyatın uzun süre bu kadar yüksek seviyelerde kalması olası değildir. 2021 Mayıs ayında  hedefini düşürdü. Eğilim aşağı doğru ve piyasa şu anda ivme kazanıyor.

Ton Başına Çelik Fiyatı

Yükselen Sıcak Haddelenmiş Çelik Fiyatları, hammadde sıkıntısına neden oluyor. Hammadde sıkıntısı nedeniyle değirmenler, tüketicilerin ihtiyaç duyduğu metali üretemiyor. Ayrıca, malzemeyi yeterince hızlı üretemedikleri için teslim süreleri hala çok uzun. Teslimatta ortaya çıkan gecikme, üreticileri fiyatları yükseltmeye zorlayacaktır. Teslim süresi dokuz haftaya düşerse, haddelenmiş çelik fiyatları muhtemelen daha da düşecek.

 

Çeliğin fiyatı ile diğer malzemelerin fiyatı arasında bir korelasyon olsa da, ikisi arasında bir korelasyon yoktur. Örneğin, un fiyatı ekmek maliyetini etkiler, ancak sıcak haddelenmiş çelik rulonun nihai fiyatını belirlemez. İkincisinin fiyatlandırması enerji, işçilik ve nakliye maliyetlerine göre belirlenir. Bu faktörlerin tümü malzemenin maliyetini etkiler. Bu nedenle çelik fiyatları bu yıl çok dalgalandı.