Türkiye ham yani sıvı çelik üretimi, 2019 Ağustos ayında, 2018’in aynı ayına göre %12,3 oranında azaldı. 2019 Ağustos ayı üretim miktarı 2.6 milyon ton oldu. 2019 Ocak-Ağustos Türkiye Ham Çelik üretim miktarı %10,5 oranında azalışla 22.6 milyon ton olduğu kaydedildi.
TÜRKİYE ÇELİK TÜKETİMİ
Çelik tüketimi 2019 Ağustos ayında 2018 Ağustos ayına kıyasla %3,6 azalış gerçekleşti. 2019 Ağustos ayında toplam çelik üretimi 2.3 milyon ton olmuştur. 2019 yıl Ocak-Ağustos arasıdan sekiz aylık üretimi ise %27,7 azalışla, 16.7 milyon ton oldu.
TÜRKİYE DIŞ TİCARET
İhracat
Ağustos ayı verilerine göre çelik ürünleri ihracatı, miktar yönünden %3,1 oranında artışla 1.7 milyon ton, fiyatlardaki düşüş sebebiyle değer yönünden ise %6,1 azalışla 1.2 milyar dolar oldu.
Ocak-Ağustos döneminde 2018 yılının aynı dönemine kıyasla ihracat, miktar itibariyle %12,1 artışla 14.7 milyon ton, değer itibariyle %0,2 azalışla 10.9 milyar dolar seviyesinde gerçekleşti.
İthalat
Ağustos ayı ithalatı, 2018 yılının aynı ayına göre, miktar yönünden %30 artışla 1.2 milyon ton, değer yönünden ise, %2,3 artışla 870 milyon dolar seviyesinde kaldı.
2019 yılının ilk sekiz ayında ithalat, tüketimdeki daralmaya bağlı olarak bir önceki yılın aynı dönemine göre, miktar yönünden %25 azalışla 8 milyon ton, değer yönünden %27,8 azalışla 6.7 milyar dolar seviyesinde gerçekleşti.
Dış Ticaret Dengesi
2018 yılının ilk sekiz ayında %118 olan ihracatın ithalatı karşılama oranı, bu yılın aynı döneminde %163 seviyesine yükseldi.
DÜNYA ÇELİK ÜRETİMİ
Dünya Çelik Derneği (worldsteel) tarafından açıklanan 2019 yılı Ağustos ayı verilerine göre, dünya ham çelik üretimi, geçtiğimiz yılın aynı ayına kıyasla, %3,4 artışla 156 milyon ton, yılın ilk sekiz ayında ise %4,4 artışla, 1.2 milyar ton seviyesinde gerçekleşti.
Söz konusu dönemde, Çin’in ham çelik üretimi, geçtiğimiz yılın aynı dönemine kıyasla %9,1 oranında artışla 664.9 milyon tona yükselir iken, ikinci sırada yer alan Hindistan’ın ham çelik üretimi %4,4 artışla 75.7 milyon ton oldu.
En fazla ham çelik üreten ilk 15 ülke arasında Vietnam, Ocak-Ağustos döneminde %56,9 oranıyla en yüksek üretim artışı sağlayan ülke oldu.
2019 yılının Ocak-Ağustos döneminde, Türkiye %10,5 ile, ilk 15 ülke arasında, ham çelik üretimi en fazla düşüş gösteren ülke oldu.
DEĞERLENDİRME
AB Ticaret Komisyonu, Türk çelik ürünlerinin, Avrupa ülkeleri piyasalarına ihraç edilmesinin önündeki engelleri kademe kademe yükseltmektedir.
AB’nin 27 Eylül 2019 tarihinde kabul edilen yeni uygulamaları ile ikinci dönem kotalarından, halihazırda global kota uygulanan tek kategori olan sıcak haddelenmiş saclara yönelik çeyreklik kota miktarından, bir ülkenin en fazla %30 ve uzun ürünler için son çeyrekte bir ülkenin diğerleri kotasından en fazla %30 faydalanılabilecek olması, her iki sınırlamanın da alenen Türkiye’yi hedef aldığını ve AB Komisyonu’nun aramızdaki Serbest Ticaret Anlaşmasını tümüyle göz ardı ettiğini ortaya koymaktadır.
AB, en gelişmiş piyasa şartlarına sahip olduğunu iddia ederken bu uygulamaları ile AB ülkelerindeki çelik tüketen imalat sektörlerinin tercihlerini görmezlikten gelmeye, adil ve rekabetçi çelik ticaretinin önünde engel oluşturmaya devam etmektedir.
AB’nin, Türk çelik ihracatı bakımından kabul edilebilir bir ticaret anlayışı olmayan bu uygulamaları ile aramızdaki STA’nın hükümlülüklerini yerine getirmeyeceği net bir şekilde ortaya çıkmıştır. Bu sebeple, mütekabil tedbirlerin süratle alınmasına ihtiyaç duyulmaktadır.
Az miktarlarda Karbon içeren Chromium’a dayanan ferritik paslanmaz çelik , hem karbon hem de düşük alaşımlı çeliklere benzer bir mikro yapıya sahiptir. İçeriğinde %12 ile %18 aralığında kromiçermektedir. Diğer paslanmaz çelik türleriyle karşılaştırıldığında, kaynaklardaki tokluk olmayışı nedeniyle nispeten ince bölümlerin kullanılmasıyla sınırlıdır. Bununla birlikte, müteahhitler kaynak gerektirmeyen çok çeşitli uygulamalar için ferritik paslanmaz çelik kullanmaktadır. Ek olarak, ferritik çeliği ısıl işlemle sertleştiremezsiniz . Ancak, Molibden ilavesi eklediğinizde, onu deniz suyunda veya diğer zor koşullarda kullanabilirsiniz. Ferritik paslanmaz çelik aynı zamanda manyetiktir, ama ostenitik paslanmaz çelik kadar kolay şekillendirilemez.409 ,430 kaliteler ferritrik paslanmaz çeliğe örnek verilebilir. Öte yandan, ferritik paslanmaz çelik en çok tercih edilen paslanmaz çelik türleri içerisindedir.
Östenitik paslanmaz çelik
Östenitik paslanmaz çelik, bu listede en yaygın kullanılan paslanmaz çelik türlerinden biridir. Azot, Nikel ve Manganez ilavesi içeren bir mikro yapıya sahiptir. Östenitik paslanmaz çeliğin yapısı , normal çelikğe çok yakındır. Fakat sadece şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik sağlayan çok daha yüksek bir sıcaklıkta. Ayrıca, östenitik paslanmaz çelik korozyona azot, krom ve molibden ilave edilerek dayanıklı hale getirilebilir. Isı ile sertleştiremeseniz de, östenitik paslanmaz çelik, yüksek mukavemetli sertleştiğinde yardımcı bir tokluk ve süneklik seviyesini muhafaza etme özelliğine sahiptir. Tipik östenitik paslanmaz çelik , stres korozyonuna yani çatlağına karşı hassastır, ancak yüksek nikel içerikli östenitik paslanmaz çelik, stres korozyon çatlağına karşı direncini arttırmıştır. Nominal olarak manyetik olmayan, östenitik paslanmaz çelik, bileşimine bağlı olarak bir miktar manyetik tepki gösterir. Kaynaklanabilme özelliğinden kaynaklı en çok tercih edilen paslanmaz çelik türüdür. 309,310,314 304 304L 303 gibi paslanmaz çelik kaliteleri örnek gösterilebilir.
Martenzitik paslanmaz çelik
Ferritik paslanmaz çeliğe benzer şekilde, Krom üzerinde yüksek Karbon seviyelerine sahip martenzitik paslanmaz çelik tabanlar. Karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklere benzer şekilde martensitik paslanmaz çeliği temperleyebilir ve sertleştirebilirsiniz. Orta derecede korozyon direnci ve yüksek mukavemet gerektiren yerlerde martenzitik paslanmaz çelik kullanabiliriz. Paslanmaz çeliğin manyetik tipleri arasında sayıldığı için düşük şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir . Firmalar martenzitik paslanmaz çeliği, sac ve plaka formunu gerektiren uzun ürünlerde çok iyi tercih edilirler. Martenzitik paslanmaz çelik yüksek aşınma direncinden kaynaklı aşınmanın yüksek olduğu yerlerde kullanılan paslanmaz çelik türüdür.
Dubleks Paslanmaz Çelik
Yarı östenitik ve yarı ferritik olan bir mikroyapı ile dupleks paslanmaz çelik , bu paslanmaz çelik türlerinden daha yüksek dayanıma sahiptir. Dubleks paslanmaz çelikler, östenitik kalitelere kıyasla yüksek krom içeriği (% 20.1-25.4) ve düşük nikel içeriği (% 1.4–7) ile karakterize edilir. Aynı zamanda stres korozyon çatlağına karşı da dayanıklıdır. “Yalın” çift yönlü paslanmaz çelik, normal östenitik paslanmaz çeliğe benzer korozyon direncine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Ancak korozyon çatlağını strese karşı arttırılmış direnç ve dayanıklılık içerir. “Süper dupleks” paslanmaz çelik ayrıca, normal östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla korozyona karşı direnç ve dayanıklılığı arttırmıştır. Ayrıca, doğru ısı girişini ve kaynak sarf malzemelerini kullanmaya özen gösterdiğiniz sürece kaynak yapılabilir. Dubleks paslanmaz çelik ayrıca orta derecede biçimlendirilebilirliğe sahip manyetiktir .
Yüksek güç ve tokluk
Çok iyi korozyon direnci
İyi kaynaklanabilirlik
Hafif
Manyetik
Korozyon direncini arttırmak için molibden (% 0.3-4) ve azot eklenirken azot da mukavemeti arttırır. Dubleks sınıfları LDX 2101 ve 2304 bazen yalın dubleks sınıfları olarak adlandırılırken, dubleks sınıfları 2507 ve 4501 ayrıca 25Cr süperdupleks sınıfları olarak da adlandırılır. Ferrit içeriği nedeniyle, dubleks sınıfları manyetiktir.
Paslanmaz çelik, çok çeşitli ürünler için popüler ve uygun fiyatlı bir seçimdir. Aslında üretilen tüm paslanmaz çeliğin yarısı, evlerimizde, ofislerimizde, hastanelerimizde ve arabalarımızda her gün gördüğümüz, dokunduğumuz ve kullandığımız ürünlerde kullanılıyor. Bu ürünler, mutfak aletlerinden oto gövdelerine ve korkuluklardan mimari kaplamalara kadar her şeyi içerir. Ama paslanmaz çelik tam olarak nedir? Ve günlük ürünlerde en çok hangi paslanmaz çelikler kullanılıyor? Bu soruları yanıtlamak için en yaygın paslanmaz çelik türlerine ve her birinin özelliklerine bakalım.
430-kalite-paslanmaz
Paslanmaz çelik türleri, birçok farklı tip ve kaliteye sahip bir malzemedir. Bu makale, SS316 ve SS304 olan en popüler iki tür arasındaki fark konusunda size rehberlik edecektir.
Paslanmaz çelik, gıda maddeleri endüstrisinde uzun yıllardır kullanılmaktadır ve tamamen lisanslıdır. Bu metalin doğal özelliklerinden faydalanırken, aynı zamanda korozyona karşı direnç veya çevrenin stabilitesi elde etmek isteyenler için tercih edilen malzemedir.
Paslanmaz ve ısıya dayanıklı çeliklerin en yaygın olarak kullanılanı olan 304, endüstriyel ortamların yanı sıra birçok kimyasal aşındırıcıya karşı iyi bir korozyon direnci sunar. 304 Paslanmaz Çelik çok iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir ve tüm yaygın yöntemlerle kolayca kaynaklanabilir. 304/304L çift sertifikalı.
Gerçek paslanmaz üretimi 1910’da Almanya’daki Krupp Ironworks’de başladı ve 1912’de Newark, New Jersey yakınlarında bir Amerikan fabrikası kuruldu. Paslanmaz çelik için daha az bilinen ancak daha ilginç uygulamalardan ikisi Krupp malzemesinden yapılmıştır: ilki 1929’da Albay J. Walter Christie tarafından tasarlanan bir tanktı; ikincisi ise Albay R.E. tarafından yapılan deneysel bir bisikletti. Bu aynı zamanda eskiler. Bu öncüler, paslanmaz çeliğin daha da teknik uygulamalar için umut vaat ettiğini gösterdi.
Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı farklı çelikleri tanımlayan genel bir terimdir. Malzemenin uygulanacağı ortama uyum sağlamak için üretilen çeşitli paslanmaz çelik kaliteleri, türleri ve yüzey kaplamaları vardır. Paslanmaz çelik, mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve/veya korozyon direncinin önemli olduğu durumlar için idealdir.
Paslanmaz çelik pinglenebilir veya ileri geri bükülerek kavisli bir şekle getirilebilir. Yüzey ince bir krom oksit tabakasından oluşur. Korozyona karşı koruma sağlamak için çizilmemeli veya soyulmamalıdır.
Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı çelikler ailesi için genel bir terimdir. Birçok bilimsel keşif gibi, paslanmaz çeliğin kökeni de tesadüfi bir kazada yatmaktadır. 1913’te İngiltere, Sheffield Harry Brearley, silah namlularında kullanılmak üzere yeni çelik alaşımlarının geliştirilmesini araştırıyordu – bu, Boer Savaşı’ndaki İngiliz silahlarının düşük performansının yol açtığı bir araştırmaydı.
Paslanmaz çelik, en az %10 krom içeren bir çelik alaşımıdır. Çelikler, paslanmaz çeliği oluşturan ve esas olarak karbon, demir ve silikondan oluşan ana bileşendir.
Paslanmaz çelik, birbirine bağlanmış bir dizi metal olmasına rağmen, karışımın özellikleri genellikle bileşen elementlerinden farklıdır. Etler, süt ürünleri ve sebzelerden kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır, ancak birçok kimyasalın saldırısına karşı savunmasızdır.
Paslanmaz çelik, minimum %10,5 krom içeriğine sahip bir demir alaşımıdır.
Paslanmaz çelik, ev ve işyeri çevresindeki tencere, mutfak aletleri, lavabolar, armatürler ve diğer öğeler için mükemmel bir seçimdir. Molibden ilavesi, özellikle klorürlere ve diğer endüstriyel solventlere karşı korozyon direncini arttırır. 316L Paslanmaz Çelik, metalik kontaminasyonu en aza indirmek için genellikle gerekli olan ilaç ve gıda endüstrilerinde kullanılır.
Diğer çelik türlerine kıyasla paslanmaz çelik paslanmaya karşı daha dayanıklıdır. Ancak aldanmayın: Paslanmaz çelik, korozyona veya paslanmaya karşı tamamen bağışık değildir. İşte paslanmaz çeliği korozyona dayanıklı yapan şeyler ve onu temizlemenin ve yeni gibi görünmesini sağlamanın en iyi yolları.
İlk aşama: paslanmaz çelik eritme ve rafine. İkinci adım: paslanmaz çelik döküm hassasiyeti. Sonraki adım: paslanmaz çelik kapsamlı performans ayarı. Son aşama: sıcak haddeleme, bantlama, soğuk haddeleme, ısıl işlem ve bitirme.
paslanmaz-sac
Paslanmaz çelik, minimum yaklaşık %11 krom içeren demir bazlı bir alaşımlar grubudur:demirin paslanmasını önleyen ve ayrıca ısıya dayanıklı özellikler sağlayan bir bileşim.:Paslanmaz çeliğin farklı türleri veya alaşımları vardır. belirli özellikleri en üst düzeye çıkarmak için formüle edilmiştir: örn., güç veya korozyon direnci. Paslanmaz çelikler sadece aletlerde ve pişirme kaplarında değil, aynı zamanda lavabolarda ve cerrahi ekipmanlarda da bulunur.
Paslanmaz çelik, otomobiller, ev aletleri ve inşaat dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılan fabrikada üretilen metaldir. Paslanmaz çelik, bir metal alaşımı oluşturmak için kromun karbon ve demir ile birleştirilmesiyle oluşturulur.
nless çelik, minimum %10,5 krom içeren bir demir alaşımıdır. Çelikteki krom, metalin bütünlüğünü koruyan görünmez, korozyona dayanıklı bir film üretir. Pasif katman olarak adlandırılan bu koruma katmanı, daha fazla korozyonun çelik malzemeye yayılmasını önler.
Paslanmaz çelik türleri, ısı ve makine ile korozyona karşı dayanıklı olduğu bilinen bir paslanmaz çelik türüdür. Paslanmaz çelik, krom, karbon veya krom ve bazı durumlarda nikel içermeyen %60 demirden oluşur. Yüksek alaşım içeriğine sahip çeliğe paslanmaz çelik denir.
Paslanmaz çelikler, minimum 10,5 krom içeren demir alaşımlarıdır. Diğer alaşım elementleri, yapılarını ve şekillendirilebilirlik, mukavemet ve kriyojenik tokluk gibi özelliklerini geliştirmek için eklenir. Bunlar nikel, molibden, titanyum ve bakır gibi metalleri içerir. Malzeme ferromanyetik bir çeliktir. Bu çelikleri piyasada tanımlanabilir kılan bir özellik, malzemeye verilen tip ciladır. Beş farklı yüzey bitişi vardır: –Tavlanmış veya ısıl işlem görmüş –Kalçası alınmış –Quarto plaka –1B bitiş veya taşlanma yok –2B bitiş veya taşlanma yok –4 bitiş yok
Görünmez, yapışkan, aşınmaya dayanıklı bir krom oksit filmi oluşturmak için krom çelik krom ve nikel. Bu filmler kendi kendini onarır – çizilseler veya bazı bölgelerden çıkarılsalar bile, birkaç dakika içinde yeniden şekillendirilirler ve alttaki paslanmaz çeliği korurlar. Pasivasyon, serbest demiri yüzeyden uzaklaştırır ve çeliği korozyondan koruyan yapışkan bir oksit tabakası oluşturur. Ferritik – ferritik paslanmaz çelikler, çok az nikel içeren veya hiç içermeyen demir-krom alaşımları olduğu için sıradan karbon çeliğine çok benzeyen bir ferrit mikro yapıya sahiptir (2018).
farklı üretim yöntemleri ile üretim yapan bir üründür. Piyasada satılan ve üretilen çeşitleri sizlere sunuyoruz.
Paslanmaz çelik, krom, nikel, silikon, manganez, azot ve karbon gibi ek elementler içeren bir demir alaşımıdır. Son alaşımın özellikleri, çeşitli element miktarları değiştirilerek ince ayar yapılabilir.
Kromun Paslanmaz Çelik Yapmasındaki Ehemmiyeti
Krom, paslanmaz çelik imalatı için elzemdir; Aslında uygun bir alternatif yok. Krom, paslanmaz çeliğe korozyon direncini veren sert, korozyona dayanıklı bir geçiş elementidir. Genel olarak, krom muhtevası ne kadar yüksek olursa, çelik o kadar korozyona dayanıklıdır.
Paslanmaz sac üretimi
Paslanmaz Çelik İmalat süreci
Çelik Eritme
Hammaddeler bir elektrik ark ocağında beraber eritilir. Metal eriyene kadar 8 ila 12 saat sürebilir.
Karbon Muhtevasının Kaldırılması
Bir sonraki evre, fazla karbonu çıkarmaktır. Bu, erimiş metali bir AOD (Argon Oxygen Decarburization) dönüştürücüsünde işleyerek yapılır. Dönüştürücü, bir oksijen-argon karışımı enjekte ederek karbonu azaltır. Bu aşamada, AOD dönüştürücüye nikel ve molibden gibi başka alaşım elementleri ilave edebilir.
Alternatif olarak, çok düşük bir karbon muhtevası gerektiğinde bir VOD (Vakum Oksijen Decarburization) dönüştürücü kullanılabilir.
Çoğu Paslanmaz çelik katı kalite gereksinimlerine sahiptir. Ayar işlemi kimyevi bileşimde ince ayarlara müsaade eder. Ayarlama, istenen bileşimleri sıcaklık hudutları içinde savunurken, çeliğin istenmeyen elementleri çıkarmak ve meblağlılığı arttırmak için yavaşça karıştırıldığı vakittir.
şekillendirme
Şimdi erimiş çelik formlara dökülür. Bu formlar çiçek (dikdörtgen şekiller), kütükler (yuvarlak veya kare şekiller), plakalar, çubuklar veya tüpler olabilir.
sıcak haddeleme işlemi
Sıcak haddeleme
Sıcak haddeleme, çeliğin yine kristalleşme sıcaklığının üzerindeki bir sıcaklıkta alana gelir. Net sıcaklık istenen paslanmaz çelik derecesine bağlıdır. Çelik formlar ısıtılır ve yüksek silindirlerden geçirilir. Bloom ve kütük çubuk ve tel şeklinde oluşur. Levhalar plaka, şerit ve tabaka halinde oluşturulur.
Soğuk Haddeleme
Soğuk haddeleme, son derece hassas boyutların veya çekici bir sonlamanın ihtiyaç duyulan olduğu yerlerde kullanılır. İşlem çeliğin yeniden kristalleşme sıcaklığının altında gerçekleşir. Soğuk haddeleme, küçük çaplı rulolar ve bir dizi destekleyici rulo kullanılarak gerçekleştirilir. Bu işlem, geliştirilmiş yüzeylere sahip geniş tabakaların imalatına müsaade eder.
çelik tavlama işlemi
Çelik tavlama
Tavlama, Paslanmaz çelik yumuşatmak, sünekliği artırmak ve hububat yapısını iyileştirmek için kullanılan işlemdir. Bu arada, evvelki işlemlerden meydana gelen metal içindeki iç gerilmeleri gidermek için kullanılır. Tavlama işlemi esnasında çelik, kontrollü koşullar altında ısıtılır ve soğutulur.
Çelik kabuksuzlaştırma
Tavlama işlemi çelik üzerinde terazi oluşmasına kapı aralar. Bu teraziler çeliğin nitrik-hidroflorik asit içinde yıkanmasını içeren dekapaj kullanılarak sıklıkla çıkarılır. Elektro temizleme, teraziyi çıkarmak için elektrik akımı kullanan alternatif bir metottur.
Kesme
Paslanmaz çelik şimdi istenen boyda kesilebilir. Mekanik kesim en yaygın metottur. Paslanmaz çelik giyotin bıçaklarla düz kesilebilir, dairesel bıçaklarla kesilmiş daire, yüksek hızlı bıçaklarla kesilerek kesilebilir veya delgeç ile kesilebilir. Diğer metotlar arasında oksijen, propan ve demir tozu ile çalışan alevle çalışan bir meşale kullanan alev kesimi veya metali kesmek için elektrik ark ile beraber iyonize edilmiş bir gaz kolonu kullanan Plazma Jet kesimi sayılabilir.
Paslanmaz çelik ürünler için, bilhassa görünümlerin ehemmiyetli olduğu uygulamalarda yüzey kalitesi ehemmiyetlidir. Çoğu insan, tüketici ürünleri için kullanılan paslanmaz çeliğin görüntüsüne tanıdık olsa da, aslında bir dizi terbiye seçeneği vardır.
Taşlama taşları veya aşındırıcı bantlar çeliği taşlamak veya cilalamak için yaygın olarak kullanılır. Diğer yollar arasında aşındırıcı parçacıklara sahip bez tekerlekleri ile cilalama, kumlama kullanarak kuru dağlama ve asit çözeltileri kullanarak ıslak dağlama bulunur. Pürüzsüz yüzey daha iyi korozyon direnci sağlar.
Paslanmaz Sac alaşımı, en az% 10,5 krom içeren demir alaşımıdır. Burada krom, çelik yüzeyinde bir tabaka adı verilen ince bir oksit tabakası üretir. Bu, ürünün yüzey korozyonundan korunmasını önler; Krom miktarındaki artış, genel korozyona karşı yüksek direnç sağlar. Paslanmaz çelik alaşımı ayrıca çeşitli miktarlarda manganez, silikon ve karbon içerir. Molibden ve nikel gibi diğer elementler, iyi arttırılmış direnç korozyonu ve gelişmiş biçimlenebilirlik dahil olmak üzere temel özellikleri vermek için eklenebilir.
paslanmaz-celik-turleri
Üretilen paslanmaz Sac levhaların kalitesi nasıl belirlenir?
Endüstriyel paslanmaz sac üretiminde, Paslanmaz çelik sac levhalarının imalatı profesyonel uzmanların rehberliğinde yapılmaktadır. Bu sayede üreticilerin, alıcıların kalite istekleri doğrultusunda mükemmel kalitedeki plaka kalitesini ortaya çıkarmasına yardımcı olurlar. PASLANMAZ sac , güvenilir ve yüksek kalitede hammadde kullanılarak geliştirilir ve ürün imalatlarının kalitesini sağlamak için paslanmaz çelik üretimi öncesi hassas şekilde test edilir. Kalite kontrol , paslanmaz çelik plakaların ürün kalitesinin bakmaktır.
Paslanmaz Çelik Plakaların üretimi, uluslararası ve ulusal ürün kalite standartları göz önünde bulundurularak yapılır. Ayrıca, Paslanmaz çelik levha üretimine ilişkin endüstri kurulum normları göz önüne alınarak yapılır. En son teknoloji ve modern araçlar sayesinde, ürünün tüm aşamalarında etkinlik sağlanır.
Malzemenin İmalat endüstrisinde testler esas olarak ürünün kalitesini sağlamak için yapılır. Üretim tesisinde yapılan testler, direnç testi, sertlik testi, paslanmaz korozyon testi, pozitif malzeme tanımlama testi gibidir. Ürün üzerinde yassılaştırma testi, alevlenme testi, makro testi, mikro test ve kimyasal test ve mekanik testler gibi diğer testler yapılır.
PASLANMAZ ÇELİK KALİTESİ
plakaların kalitesi – Paslanmaz çelik alaşımı, içinde mükemmel özelliklere sahip olması nedeniyle birçok uygulamada en popüler kullanılan alaşımlardan biridir. Paslanmaz çelik plakaları bu nedenle yüksek dayanıklılık, esneklik, korozyon önleyici, uzun ömürlülük, boyutsal hassasiyet, ince yüzey kalitesi, çekme dayanımı ve mekanik dayanım gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Ayrıca korozyon çatlağına, oyuklaşmaya, çatlak korozyonuna ve oksidasyona karşı dirençlidir ve yüksek ısıya dayanır.
