Toit de serrage

Qu'est-ce que le toit Kenet?

Qu'est-ce que le Kenet Cenet ? : Aujourd'hui, la variété des matériaux de revêtement utilisés dans les bâtiments s'est accrue. La toiture à joints est le matériau de couverture le plus utilisé.
Le choix du bon matériau de revêtement pour le toit de la structure en acier doit fournir les conditions telles que le matériau doit être durable, durable, économique, adapté à son utilisation prévue et esthétique.
Les propriétés des matériaux de toiture doivent être bien connues.
Il est inévitable que les toits en acier, qui sont utilisés pour couvrir certaines zones, soient exposés à la corrosion atmosphérique.
La corrosion atmosphérique est plus importante que tous les autres types de corrosion en termes de coûts et d'économies.
La corrosion atmosphérique varie selon les régions géographiques et les conditions locales.
Le taux de corrosion peut être plus élevé dans les régions où la pollution industrielle est intense que dans les autres régions.
On sait qu'un matériau en acier situé près de la mer et à 24 mètres se corrode 12 fois plus vite qu'un acier situé à 240 mètres.

POURQUOI KENET ROOF ?

Il a été observé que la structure de construction en acier subit des pertes importantes en étant exposée à la corrosion dans des installations industrielles où la production est réalisée avec des produits chimiques et le matériau de couverture devient inutilisable.
On sait qu'un problème important des matériaux de toiture est la condensation qui se produit sous le matériau de revêtement en raison de la différence de température entre l'environnement intérieur et extérieur.
Comme la vapeur formée pendant la production dans la salle de production se condense sur les surfaces froides du toit, des gouttes d'eau se produisent à l'intérieur du bâtiment et ces gouttes affectent le matériau de la toiture.
C'est un cas courant notamment dans les usines textiles.
Afin d'éviter le problème, les détails d'application doivent être choisis correctement, un matériau d'isolation approprié doit être utilisé sous la couverture de revêtement, le matériau d'isolation doit être protégé de l'humidité et des vapeurs, et fournir une ventilation continue et efficace à l'intérieur du bâtiment et sous le couvercle réduira les effets de la corrosion.
Des matériaux plus spéciaux sont utilisés dans l'isolation des toitures, et les plus couramment utilisés sont la laine de roche, la laine de verre, le polystyrène et les feuilles de polyuréthane.
Des feuilles de polyester renforcées de fibres de verre doivent être utilisées afin que les vapeurs acides n'affectent pas les matériaux fibreux.
Lorsqu'il pleut ou qu'il grêle dans des bâtiments dotés de matériaux de toiture à base de métal, le bruit est trop gênant pour travailler à l'intérieur.
Pour cela, il est recommandé d'utiliser des matériaux fibreux qui absorberont le son.
Dans les bâtiments recouverts de matériaux à haute conductivité thermique, le confort de travail à l'intérieur diminue ; On sait que les dépenses telles que le chauffage et la climatisation ont considérablement augmenté.
Il est connu que lorsque les détails de ventilation corrects des matériaux de revêtement à base de bitume fabriqués sur des toits couverts en bois ne sont pas appliqués, la formation de moisissures se produit sur les surfaces qui entrent en contact avec le bois au fil du temps.
Les situations décrites ci-dessus sont dues au fait que les matériaux de revêtement ne sont pas choisis de manière appropriée et que les matériaux et systèmes d'isolation nécessaires ne sont pas appliqués.
Dans l'étude, il s'agit de contribuer au choix des matériaux de revêtement en fonction de la conception du bâtiment, qu'il s'agisse d'un bâtiment résidentiel ou industriel, en expliquant les propriétés, les poids unitaires, les prix actuels, les avantages, les inconvénients et les problèmes de application de matériaux de couverture.

 

Matériaux de revêtement utilisés dans les toits

 

Les matériaux de revêtement utilisés dans les toitures sont variés et se répartissent en six groupes, métal, argile, ciment, bitume, plastique et autres matériaux, selon le matériau qui compose le contenu.
Dans cette étude, les propriétés des matériaux de revêtement les plus couramment utilisés dans les groupes de matériaux seront examinées.

Critères pris en compte dans l'examen de la performance des matériaux de couverture

Dans l'analyse des performances des matériaux de toiture Kenet, les dimensions, le poids, la résistance, le prix unitaire, la conductivité thermique, la conductivité acoustique, le contenu du matériau, les exigences en matière de matériaux d'isolation utilisés, le type de construction (tel que bâtiment, hall structures), étanchéité à l'eau, gel-dégel, corrosion, résistance au feu, montage et transport, etc. Différents critères ont été pris en compte.

Avantages et inconvénients des matériaux de toiture à joints

Que le système porteur soit en bois, en béton armé ou en acier est important dans le choix du matériau de revêtement. Le choix du matériau de couverture dépend des caractéristiques du système porteur.

Les matériaux de revêtement à base d'acier sont généralement utilisés dans les bâtiments industriels.

Tuiles en métal et en acier

Les tuiles métalliques zinguées sont des plaques d'acier de 0,40 mm d'épaisseur revêtues d'un alliage de zinc façonné sous pression et/ou revêtues de peinture acrylique.
Il pèse 5 kg/m2 et a des dimensions de 810 mm x 3000 mm. Son prix est d'environ 35 TL/m2.
Il a une longue durée de vie et d'utilisation (40-50 ans). Il est résistant à la corrosion et possède des surfaces revêtues d'acrylique qui empêchent la formation d'algues et de champignons.
Il ne moisit pas, ne craque pas, ne gaspille pas, ne prend pas feu, ne gèle pas et résiste au feu. Il convient pour une utilisation sur des toits pentus (10° à 90°). Il est résistant à la décoloration grâce à son revêtement de peinture spécial.
Le toit de couture est durable.
Il est peu affecté par les substances chimiques présentes dans l'atmosphère. L'installation est facile et rapide.
Le sol est assez léger par rapport aux tuiles.
Il offre une économie dans le système de porte-bagages de toit.
Il est esthétique, il a des couleurs différentes.
Étant donné que chaque tuile est fixée au toit séparément, il est impossible aux oiseaux et aux insectes d'entrer ; rend difficile l'entrée des voleurs.
Les valeurs de transmission thermique et sonore sont élevées. Il est isolant contre les effets de l'humidité, de la chaleur et du bruit.
Le coût du toit de serrage est faible.
Le prix de l'application avec isolation thermique est de 50 TL/m2. La commona augmente ma nomination et sa facture est faible.

Tuile métallique à une seule couche

Ils peuvent être produits dans la taille souhaitée. Il s'agit d'un matériau de toiture résistant au feu, léger, imperméable, ininflammable, insensible au froid, qui ne produit pas de déchets lors du montage et de l'utilisation et qui permet d'économiser le système de support de toit en raison de sa légèreté.
Les valeurs de transmission thermique et acoustique sont élevées. Il nécessite une isolation contre les effets de l'eau, du son et de la température.

Toiture en zinc -SAC trapézoïdal

Les plaques de zinc - les tôles trapézoïdales sont classées en fonction de leur épaisseur. Il est généralement disponible en plaques de 5 kg/m2 et de 1000 mm x 2000 mm. Son prix est d'environ 30 TL/m2. Même si une couche de couleur grise et blanche, telle que la rouille du zinc, se forme au fil du temps en raison des effets atmosphériques, la corrosion du matériau est difficile. Les vapeurs de sel et d'acide détruisent le zinc, réduisant sa durée de vie, de sorte que sa durée de vie peut être raccourcie dans les endroits proches de la mer.

trapez-sac
tôle trapézoïdale

Tôles d'acier galvanisées - Toit de l'ensemble

tôle d'acier de 0,40 mm à 1,2 mm d'épaisseur ; Revêtement en zinc avec une méthode de galvanisation à chaud. Il peut être produit jusqu'à une longueur de 12000 mm. Habituellement, des tôles galvanisées trapézoïdales de 0,50 mm sont utilisées. Il pèse 5 kg/m2. Son prix est d'environ 4000 TL/tonne.
Il est largement utilisé dans les structures industrielles.
Les tôles d'acier trapézoïdales galvanisées sont durables. Le revêtement de zinc ne se détache pas lorsqu'il est plié. Facile à peindre. Les plaques en tôle noire ne conviennent pas pour une utilisation sur les toits. Les tôles noires ne sont pas préférées car elles rouillent en peu de temps.
Les feuilles trapézoïdales sont faciles à transporter en raison de leur légèreté et leur assemblage est pratique. Il ne se casse pas ou ne se déforme pas pendant le transport et le transport. Il est résistant au feu et à la chaleur. Cela permet d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.
Il peut être facilement démonté et assemblé à différents endroits sans détérioration.
L'effet de flexion est σem=1200 kg/cm2.
Il a des valeurs de résistance plus élevées par rapport aux autres types de toiture.
Cela permet d'économiser sur les coûts de poutre et de panne. Même s'il est utilisé en une seule couche sans isolation thermique ou stratifié par pose d'isolant thermique entre deux tôles trapézoïdales, un panneau sandwich de toiture est à privilégier pour cela.
L'isolation phonique et thermique est très mauvaise.
Il ne peut pas être utilisé dans les bâtiments résidentiels.
Après le montage, il faut faire attention aux emplacements des trous. Il peut s'étirer et s'allonger lors des changements de température.
Les coefficients d'allongement sont élevés. toit de serrage Il peut se déplacer des articulations. Il doit être utilisé comme panneau sandwich dans les installations industrielles où la production se fait avec des vapeurs acides.

 

Sandviç panel
Panneau sandwich

Panneaux sandwich

panneaux sandwichs; Il est produit en utilisant du polyuréthane, qui est un matériau isolant de différentes densités et épaisseurs, entre deux couches d'aluminium ou de tôle galvanisée. Une tôle trapézoïdale galvanisée, dont l'épaisseur varie de 0,5 mm à 1,2 mm, est utilisée. Le matériau isolant peut être de la laine de roche, de la laine de verre, du polyuréthane, de la mousse de polystyrène. Le poids moyen des panneaux sandwich en tôle trapézoïdale galvanisée est de 15-25 kg/m2. Son prix approximatif est de 50 TL/m2.
Il a une résistance élevée à la corrosion, à l'eau, au son, à la chaleur et au feu.
Il dure longtemps.
Le temps d'assemblage des panneaux sandwich est plus rapide que les systèmes sandwich sur site.
Puisqu'ils sont légers et ont une résistance élevée à la flexion, ils permettent une économie de panne et de système de support.
Ils sont produits dans la longueur et l'épaisseur souhaitées.
En raison des matériaux utilisés pour sa production, aucun gaz toxique ne se produit au moment de l'incendie.
Il ne convient pas à la forme curviligne. Il résiste aux conditions de flexion et de pression causées par des charges de toit excessives telles que la charge de neige.

Matériaux de revêtement de ciment

Carreaux à base de ciment

C'est un matériau de toiture fabriqué à partir de ciment. Ses dimensions sont de 33 x 42 cm et son poids est de 42 kg/m2. Son prix est d'environ 30 TL/m2. Ces tuiles absorbent peu d'eau (% 2-3). Il résiste mieux aux effets du gel et du dégel que les carreaux à base d'argile.

Comme il n'y a pas de déchets dans sa production, il ne pollue pas la nature.
Il a une résistance à la compression plus élevée que les carreaux à base d'argile.
Grâce à son système de blocage, il se montre performant sur les pentes faibles et les zones à vents forts. Il est facile à utiliser.
Il est résistant aux chocs.
Grâce à ses caractéristiques structurelles, il résiste aux effets chimiques. Il est produit en tailles millimétriques en raison de la technologie de production.
Leur poids au mètre carré est inférieur à celui des tuiles à base d'argile.
Il a un aspect esthétique car il peut être produit en différentes couleurs.
Il est fragile car il contient du ciment.
Il donne des déchets lors du transport et de la pose. Il peut s'emmêler si l'on ne fait pas attention en marchant dessus.
Il ne peut pas être utilisé sur des surfaces courbes.
Il est plus cher que les tuiles à base d'argile.
Si le grenier sera utilisé; Nécessite une isolation pour le son, la chaleur, l'humidité.

Feuilles ondulées sinusoïdales en fibrociment

C'est un matériau de revêtement composé de composés inorganiques (calcite + micro silice) et de ciment de fibres organiques (cellulose). Aujourd'hui, l'utilisation de l'amiante a été abandonnée. C'est un matériau incombustible avec une température de fusion de 1200 ºC. ninety est produit en largeur de deux cm et longueurs entre 125 cm et 330 cm. Il fait 6 mm d'épaisseur. Le onze moyen a un poids de 5 kg/m2. Son prix approximatif est de 12 TL/m2.
Il résiste aux effets chimiques qui peuvent survenir lors de la production, y compris les environnements acides.
Il a une structure étanche. Il a la propriété de diffusion de la vapeur d'eau.
La condensation ne se produit pas à leur surface.
Il ne rouille pas, ne s'humidifie pas, ne pourrit pas, résiste au gel et au dégel.
Son application est pratique. Le coût de la main-d'œuvre est faible. Sous l'effet du vent, l'eau de pluie ne passe pas sous le plateau. Il est exceptionnellement résistant aux ultraviolets et aux différences de température. On peut marcher dessus.
Toit de serrage Le coût d'application est bon marché et il convient pour couvrir de grandes surfaces.
Les surfaces de ces plaques peuvent se détériorer avec le temps.
Il est fragile car il contient du ciment.
Ne convient pas aux bâtiments résidentiels. Il est plus lourd que les autres revêtements métalliques.
Cela augmente le coût du système de panne et de support. Par vent fort, des fissures et des bris peuvent se produire si un assemblage correct n'est pas effectué. La perméabilité au son et à la chaleur est de niveau moyen.

Feuilles ondulées sinusoïdales

Il se compose d'une combinaison de fibres organiques imprégnées de bitume et d'une résine spéciale. Il a des dimensions de 95 x 2 100 cm, pèse 4 kg/m2 et coûte environ 12 TL/m2.
C'est un produit qui a une bonne résistance à l'eau, ne se fissure pas en raison de sa flexibilité, ne rouille pas, ne moisit pas, résiste aux rayons UV, n'est pas affecté par les substances chimiques et biologiques dans l'air et ne nécessite aucun entretien.
Il a une faible conductivité thermique. La valeur d'absorption acoustique est de 40 dB en moyenne.
Divers sels, acides et alcalis ne provoquent aucun changement.
Comme il est léger, il économise du matériel dans le système de support, de levage et de toit.
Dans les différences de température, le changement de taille est faible. Peut être appliqué sur des surfaces courbes (dômes cylindriques).
Il y a un risque de brûlure. Par temps chaud, il se déforme et perd partiellement sa force de support.
Lorsque la température de l'air revient à la normale, il ne peut reprendre sa forme antérieure et ses rainures disparaissent.
Comme il contient du pétrole, il peut sentir en été. L'avantage d'être léger peut se transformer en inconvénient par temps de vent fort, et il peut être déplacé par l'effet du vent.

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Feuilles de polyester renforcé de fibre de verre

 

Le polyester renforcé de fibres de verre est un matériau composite obtenu en combinant de la fibre de verre et de la résine polyester. Généralement, il peut être produit en 1,5 mm d'épaisseur et en dimensions 1×15 mètres. Son poids est d'environ 2 kg/m2. Son prix est d'environ 15 TL/m2.
Le polyester est la résine liante du groupe thermodurcissable.
Il est utilisé dans les installations industrielles, les serres et les structures partiellement éclairantes.
Le matériau en polyester renforcé de fibres de verre a une résistance mécanique élevée.
C'est un matériau léger, résistant à la corrosion et aux produits chimiques. Il a une isolation électrique et une faible conductivité thermique, et il ne nécessite aucun service supplémentaire tel que l'entretien et la peinture pendant de nombreuses années.
Il est important qu'il offre une facilité d'assemblage, une flexibilité de conception, une réparation facile et que la production puisse être effectuée avec une main-d'œuvre réduite.
Il a une isolation phonique élevée contre les sons provenant de l'environnement extérieur. Il est résistant aux chocs. Il présente également des caractéristiques telles que la capacité d'être coloré par lui-même, offrant une perméabilité à la lumière lorsque vous le souhaitez et un faible coût de transport.
La matière première est chère.
Les composites sont facilement endommagés car ce sont des matériaux fragiles. Les réparer peut créer de nouveaux problèmes. Il brûle et produit de la fumée.
La qualité du matériau dépend de la qualité de la méthode de production. Nécessite du personnel spécialisé pour le montage.
L'isolation acoustique ou thermique ne peut pas être réalisée dans les parties où la transmission de la lumière est souhaitée en utilisant un matériau isolant. Il n'y a pas de recyclage. Il crée une pollution environnementale. Comme il s'agit d'une substance chimique, le polyester peut se détériorer et devenir cassant sous le soleil pendant longtemps.
Il est important de choisir des matériaux de couverture durables et adaptés, en tenant compte des coûts supplémentaires de renouvellement des matériaux, de réparation et de main-d'œuvre qui peuvent survenir pendant la durée de vie du bâtiment.
Même si le coût d'investissement initial est élevé, la durabilité du matériau de couverture doit être prise en compte.

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