Telhado de braçadeira

O que é o telhado Kenet?

O que é Kenet Cenet? : Hoje, a variedade de materiais de revestimento usados em edifícios aumentou. A cobertura de costura é o material de cobertura mais utilizado.
A escolha do material de revestimento adequado para a cobertura da estrutura de aço deve fornecer condições como que o material seja durável, duradouro, econômico, adequado ao uso pretendido e estético.
As propriedades dos materiais de cobertura devem ser bem conhecidas.
É inevitável que os telhados de aço, que são usados para cobrir algumas áreas, sejam expostos à corrosão atmosférica.
A corrosão atmosférica é mais importante do que todos os outros tipos de corrosão em termos de custo e economia.
A corrosão atmosférica varia com as regiões geográficas e as condições locais.
A taxa de corrosão pode ser maior em regiões onde a poluição industrial é intensa do que em outras regiões.
Sabe-se que um material de aço localizado próximo ao mar e a 24 metros de distância corrói 12 vezes mais rápido que um aço localizado a 240 metros de distância.

POR QUE KENET ROOF?

Observou-se que a estrutura metálica da construção sofre perdas significativas por estar exposta à corrosão em instalações industriais onde a produção é feita com produtos químicos e o material de cobertura torna-se inutilizável.
Sabe-se que um problema importante dos materiais de cobertura é a condensação que ocorre sob o material de revestimento devido à diferença de temperatura entre o ambiente interno e externo.
À medida que o vapor formado durante a produção na sala de produção se condensa nas superfícies frias do telhado, as gotas de água ocorrem no interior do edifício e essas gotas afetam o material da cobertura.
É um caso comum especialmente em fábricas têxteis.
Para evitar o problema, os detalhes de aplicação devem ser escolhidos corretamente, um material isolante adequado deve ser usado sob a cobertura de revestimento, o material isolante deve ser protegido de umidade e vapores e fornecer uma ventilação contínua e eficaz dentro do edifício e sob a tampa reduzirá os efeitos da corrosão.
Materiais mais especiais são utilizados no Isolamento de Coberturas, sendo os mais utilizados lã de rocha, lã de vidro, poliestireno e folhas de poliuretano.
Folhas de poliéster reforçadas com fibra de vidro devem ser usadas para que os vapores ácidos não afetem os materiais fibrosos.
Quando chove ou granizo em edifícios com materiais de cobertura à base de metal, o ruído é muito perturbador para trabalhar no interior.
Para isso, recomenda-se o uso de materiais fibrosos que absorvam o som.
Em edifícios revestidos com materiais de alta condutividade térmica, o conforto de trabalhar no interior diminui; Sabe-se que despesas como aquecimento e refrigeração aumentaram significativamente.
Sabe-se que quando não são aplicados os detalhes corretos de ventilação dos materiais de revestimento à base de betume feitos em telhados revestidos de madeira, ocorre a formação de mofo nas superfícies que entram em contato com a madeira ao longo do tempo.
As situações descritas acima devem-se ao facto de os materiais de revestimento não serem escolhidos adequadamente e não serem aplicados os materiais e sistemas de isolamento necessários.
No estudo, pretende-se contribuir para a seleção dos materiais de revestimento de acordo com o projeto do edifício, quer se trate de um edifício residencial ou industrial, explicando as propriedades, pesos unitários, preços atuais, vantagens, desvantagens e problemas na aplicação de materiais de cobertura.

 

Materiais de Revestimento Usados em Telhados

 

Os materiais de revestimento utilizados nas coberturas são diversos e estão divididos em seis grupos, metal, argila, cimento, betume, à base de plástico e outros materiais, de acordo com o material que compõe o conteúdo.
Neste estudo, serão examinadas as propriedades dos materiais de revestimento mais comumente usados em grupos de materiais.

Critérios Considerados no Exame do Desempenho de Materiais de Cobertura

Na análise do desempenho dos materiais Kenet Roofing, as dimensões, peso, resistência, preço unitário, condutividade térmica, condutividade sonora, conteúdo do material, a necessidade de materiais de isolamento em uso, o tipo de construção (como edifício, hall estruturas), impermeabilidade à água, congelamento-descongelamento, corrosão, resistência ao fogo, montagem e transporte, etc. Vários critérios foram levados em consideração.

Vantagens e desvantagens dos materiais de cobertura de costura

Se o sistema de suporte é de madeira, concreto armado ou aço é importante na seleção do material de revestimento. A escolha do material de cobertura depende das características do sistema de transporte.

Materiais de revestimento à base de aço são geralmente usados em edifícios industriais.

Telhas de Metal e Aço

As telhas metálicas zincadas são chapas de aço de 0,40 mm de espessura revestidas com uma liga de zinco moldada sob pressão e/ou revestidas com tinta acrílica.
Pesa 5 kg/m2 e tem dimensões de 810 mm x 3000 mm. Seu preço é de aproximadamente 35 TL/m2.
Tem uma longa vida e tempo de uso (40-50 anos). É resistente à corrosão e possui superfícies revestidas de acrílico que evitam a formação de algas e fungos.
Não molda, não racha, não desperdiça, não pega fogo, não congela e é resistente ao fogo. É adequado para uso em telhados íngremes (10° a 90°). É resistente ao desbotamento devido ao seu revestimento de pintura especial.
O telhado de costura é duradouro.
É minimamente afetado por substâncias químicas na atmosfera. A instalação é fácil e rápida.
O solo é bastante leve em comparação com as telhas.
Proporciona economia no sistema de bagageiro de teto.
É estético, tem cores diferentes.
Como cada telha é fixada ao telhado separadamente, é impossível a entrada de pássaros e insetos; dificulta a entrada de ladrões.
Os valores de transmissão de calor e som são altos. É isolante contra os efeitos da umidade, calor e som.
O custo do telhado da braçadeira é baixo.
O preço de aplicação com isolamento térmico é de 50 TL/m2. A commona aumenta minha indicação e sua mão de obra é baixa.

Telha Metálica de Camada Única

Eles podem ser produzidos no tamanho desejado. É um material de cobertura resistente ao fogo, leve, impermeável, não inflamável, não afetado pelo frio, não gera resíduos durante a montagem e uso e proporciona economia no sistema de bagageiro devido à sua leveza.
Os valores de transmissão de calor e som são altos. Requer isolamento contra os efeitos da água, som e temperatura.

Cobertura de zinco - SAC trapezoidal

As chapas de zinco - as chapas trapezoidais são classificadas de acordo com sua espessura. Geralmente está disponível em placas com peso de 5 kg/m2 e 1000 mm x 2000 mm. Seu preço é de aproximadamente 30 TL/m2. Mesmo que uma camada de cor cinza e branca, como ferrugem de zinco, seja formada ao longo do tempo devido aos efeitos atmosféricos, a corrosão do material é difícil. Os vapores de sal e ácido destroem o zinco, reduzindo sua vida útil, de modo que sua vida útil pode ser encurtada em locais próximos ao mar.

trapez-sac
folha trapezoidal

Chapas de Aço Galvanizado - Conjunto Telhado

chapa de aço de 0,40 mm – 1,2 mm de espessura; Zinco revestido com método de galvanização por imersão a quente. Pode ser produzido até um comprimento de 12000 mm. Normalmente são utilizadas chapas galvanizadas trapezoidais de 0,50 mm. Pesa 5kg/m2. Seu preço é de aproximadamente 4.000 TL/ton.
É amplamente utilizado em estruturas industriais.
Chapas de aço trapezoidal galvanizado são de longa duração. O revestimento de zinco não se solta quando dobrado. Fácil de pintar. Placas de chapa preta não são adequadas para uso em telhados. As chapas de metal pretas não são preferidas porque enferrujam em pouco tempo.
As chapas trapezoidais são fáceis de transportar devido ao seu peso leve e sua montagem é prática. Não quebra ou deforma durante o transporte e transporte. É resistente ao fogo e ao calor. Economiza tempo e trabalho.
Pode ser facilmente desmontado e montado em diferentes lugares sem deterioração.
O efeito de flexão é σem=1200 kg/cm2.
Possui valores de resistência mais altos em comparação com outros tipos de coberturas.
Economiza nos custos de vigas e terças. Mesmo que seja usado como uma única camada sem isolamento térmico ou em camadas colocando isolamento térmico entre duas folhas trapezoidais, um painel sanduíche de telhado deve ser preferido para isso.
O isolamento acústico e térmico é muito ruim.
Não pode ser usado em edifícios residenciais.
Após a montagem, é necessário atentar para a localização dos furos. Pode esticar e alongar em mudanças de temperatura.
Os coeficientes de alongamento são altos. telhado de braçadeira Pode mover-se das articulações. Deve ser utilizado como painel sanduíche em instalações industriais onde a produção é feita com vapores ácidos.

 

Sandviç panel
Painel sanduíche

Painéis sanduíche

painéis sanduíche; É produzido usando poliuretano, que é um material isolante de várias densidades e espessuras, entre duas camadas de alumínio ou chapa galvanizada. É utilizada chapa trapezoidal galvanizada, variando em espessura de 0,5 mm a 1,2 mm. O material de isolamento pode ser lã de rocha, lã de vidro, poliuretano, espuma de poliestireno. O peso médio dos painéis sanduíche de chapa trapezoidal galvanizada é de 15-25 kg/m2. Seu preço aproximado é de 50 TL/m2.
Tem alta resistência à corrosão, água, som, calor e fogo.
É de longa duração.
O tempo de montagem dos painéis sanduíche é mais rápido do que os sistemas sanduíche no local.
Por serem leves e terem alta resistência à flexão, proporcionam economia de terças e sistema de suporte.
Eles são produzidos no comprimento e espessura desejados.
Devido aos materiais utilizados em sua produção, o gás tóxico não ocorre no momento do incêndio.
Não é adequado para forma curvilínea. É resistente a condições de flexão e pressão causadas por cargas excessivas no telhado, como carga de neve.

Materiais de Revestimento de Cimento

Ladrilhos à base de cimento

É um material de cobertura produzido com cimento. Suas dimensões são 33 x 42 cm e seu peso é 42 kg/m2. Seu preço é de aproximadamente 30 TL/m2. Tais telhas absorvem pouca água (% 2-3). É mais resistente aos efeitos de congelamento e descongelamento do que os ladrilhos à base de argila.

Como não há resíduos em sua produção, não polui a natureza.
Tem maior resistência à compressão do que as telhas à base de argila.
Graças ao seu sistema de travamento, apresenta alto desempenho em declives baixos e áreas com ventos fortes. É fácil de operar.
É resistente a impactos.
Graças às suas características estruturais, é resistente aos efeitos químicos. É produzido em tamanhos milimétricos devido à tecnologia de produção.
Seu peso em metros quadrados é menor do que as telhas à base de argila.
Tem uma aparência estética, pois pode ser produzido em cores diferentes.
É frágil porque contém cimento.
Dá desperdício no transporte e na colocação. Pode ficar emaranhado se não for tomado cuidado ao caminhar sobre ele.
Não pode ser usado em superfícies curvas.
É mais caro do que as telhas à base de argila.
Se o sótão será usado; Requer isolamento para som, calor, umidade.

Folhas onduladas de seno de cimento fibroso

É um material de revestimento composto por compostos inorgânicos (calcita + micro sílica) e cimento de fibra orgânica (celulose). Hoje, o uso de amianto foi abandonado. É um material não combustível com temperatura de fusão de 1200 ºC. Ninety é produzido em dois cm de largura e comprimentos entre 125 cm e 330 cm. Tem 6mm de espessura. A média onze tem um peso de 5 kg/m2. Seu preço aproximado é de 12 TL/m2.
É resistente aos efeitos químicos que podem ocorrer na produção, incluindo ambientes ácidos.
Possui estrutura impermeável. Possui recurso de difusão de vapor de água.
A condensação não ocorre em sua superfície.
Não enferruja, não umidade, não apodrece, é resistente ao congelamento e descongelamento.
Sua aplicação é prática. O custo da mão de obra é baixo. Com o efeito do vento, a água da chuva não passa por baixo da placa. É excepcionalmente resistente a ultravioletas e diferenças de temperatura. Pode ser pisado.
Telhado de braçadeira O custo de aplicação é baixo e é adequado para cobrir grandes superfícies.
As superfícies dessas placas podem se deteriorar com o tempo.
É frágil porque contém cimento.
Não é adequado para edifícios residenciais. É mais pesado do que outros revestimentos de metal.
Aumenta o custo do sistema de terças e transportadoras. Em ventos fortes, podem ocorrer rachaduras e quebras se não for feita a montagem adequada. A permeabilidade ao som e ao calor está em nível médio.

Folhas Onduladas Onduladas Seno

Consiste em uma combinação de fibra orgânica impregnada de betume e uma resina especial. Tem dimensões de 95 x 2 100 cm, pesa 4 kg/m2 e custa cerca de 12 TL/m2.
É um produto que possui boa resistência à água, não racha devido à sua flexibilidade, não enferruja, não mofa, é resistente aos raios UV, não é afetado por substâncias químicas e biológicas do ar e não necessita de manutenção.
Possui baixa condutividade térmica. O valor de absorção sonora é de 40 dB em média.
Vários sais, ácidos e álcalis não causam nenhuma alteração.
Por ser leve, economiza material no transportador, guincho e sistema de teto.
Nas diferenças de temperatura, a mudança de tamanho é pequena. Pode ser aplicado em superfícies curvas (cúpulas cilíndricas).
Há risco de queimadura. Em clima quente, ele afrouxa sua forma e perde parcialmente sua força de suporte.
Quando a temperatura do ar volta ao normal, ele não pode tomar sua forma anterior e seus sulcos desaparecem.
Uma vez que contém petróleo, pode cheirar no verão. A vantagem de ser leve pode se transformar em desvantagem em tempo de vento forte, e pode ser deslocada pelo efeito do vento.

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Folhas de poliéster reforçadas com fibra de vidro

 

O poliéster reforçado com fibra de vidro é um material compósito obtido pela combinação de fibra de vidro e resina de poliéster. Geralmente, pode ser produzido em 1,5 mm de espessura e dimensões de 1×15 metros. Seu peso é de aproximadamente 2 kg/m2. Seu preço é de aproximadamente 15 TL/m2.
O poliéster é a resina aglutinante do grupo termofixo.
É utilizado em instalações industriais, estufas e estruturas parcialmente iluminantes.
O material de poliéster reforçado com fibra de vidro possui alta resistência mecânica.
É um material leve, resistente à corrosão e a produtos químicos. Possui isolamento elétrico e baixa condutividade térmica, não necessitando de nenhum serviço adicional como manutenção e pintura por muitos anos.
É importante que proporcione facilidade de montagem, flexibilidade de projeto, fácil reparo e que a produção possa ser feita com pouca mão de obra.
Possui alto isolamento acústico contra os sons vindos do ambiente externo. É resistente a impactos. Ele também possui características como a capacidade de ser colorido por si só, proporcionando permeabilidade à luz quando desejado, e baixo custo de transporte.
A matéria-prima é cara.
Os compósitos são facilmente danificados porque são materiais frágeis. Repará-los pode criar novos problemas. Ele queima e produz fumaça.
A qualidade do material depende da qualidade do método de produção. Requer pessoal especializado para montagem.
O isolamento acústico ou térmico não pode ser feito nas partes onde a transmissão de luz é desejada usando material isolante. Não há reciclagem. Gera poluição ambiental. Por ser uma substância química, o poliéster pode se deteriorar e ficar quebradiço sob o sol por muito tempo.
É importante escolher materiais de cobertura duráveis e adequados, levando em consideração os custos adicionais de renovação de materiais, reparos e custos de mão de obra que podem surgir durante a vida útil do edifício.
Mesmo que o custo de investimento inicial seja alto, a sustentabilidade do material de cobertura deve ser considerada.

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