Dubleks 2205 Paslanmaz Sac Fiyatları

Çift faz dengesi neden önemlidir?

Ferrit ve östenit oranının uygun aralıkta kalması mekanik, korozyon ve tokluk özelliklerini birlikte etkiler. Aşırı veya yetersiz ısı girdisi kaynak metalinde dengesizlik ve zararlı faz oluşumu riski yaratabilir. Kalite doğrulaması yalnız kimyasal analizle tamamlanmaz.

316L yerine 2205 seçmek

Yüksek akma dayanımı bazı tasarımlarda kalınlık azaltımına izin verebilir. Bununla birlikte burkulma, yorulma, kaynak detayı ve üretim toleransı yeniden hesaplanmalıdır. Daha ince sacı otomatik seçmek doğru değildir; tasarım standardı ve korozyon payı birlikte uygulanır.

Kaynak ısı girdisi penceresi

Ön tav, interpass sıcaklığı, paso sırası, koruyucu gaz ve ilave metal prosedürle sınırlandırılır. Kök koruması yetersizse iç yüzeyde ağır oksitlenme oluşabilir. Kritik imalatta ferrit ölçümü, prosedür kuponu ve korozyon testi şartnameye eklenebilir.

Klorürlü servis tasarımı

2205 iyi bir seçenek olsa da her deniz suyu sıcaklığında sınırsız değildir. Conta altı yarık, tortu, durgun bölge ve sıcak yüzey lokal korozyon riskini büyütür. Tasarım drenajı ve temizlik erişimi alaşım seçimi kadar önemlidir.

Satın alma ve izlenebilirlik

UNS S32205/S31803 ayrımı, ürün standardı, çözüm tavı durumu, kalınlık, yüzey, 3.1 sertifika ve PMI gereksinimi yazılır. 630 veya başka yüksek dayanımlı paslanmazlar Dubleks adıyla kabul edilmez.

Dubleks Paslanmaz Sac Plaka Ağırlıkları: Kalınlık ve Ebat Tablosu

Sipariş ağırlığını ve nakliye planını çıkarmak için plaka başına ağırlıklar aşağıdadır. Değerler kalınlık × en × boy × 7,80 kg/dm³ formülünden hesaplanmıştır; Dubleks Paslanmaz Sac için kullanılan yoğunluk budur. Tablodaki rakamlar teorik ağırlıktır, hadde toleransı nedeniyle sevkiyat tartısı yüzde birkaç sapabilir ve fatura tartılan ağırlık üzerinden kesilir.

Büyük ebatlar her kalınlıkta üretilmez: ince kalınlıkta 1500×6000 ve 2000×6000 mm plaka taşıma ve istifleme sırasında deforme olur, bu yüzden bu ebatlar pratikte kalın plakada tercih edilir. Tek plaka ağırlığı forklift ve vinç kapasitesini doğrudan belirler; 500 kilogramı aşan plakalarda saha indirme ekipmanı siparişten önce teyit edilmelidir. Ebat büyüdükçe metrekare başına kesim firesi düşer, bu yüzden seri işlerde büyük ebat çoğu zaman daha ekonomiktir.

Bu sayfadaki en ince kalınlık 0,5 mm ve metrekare ağırlığı 3,90 kg; en kalın kalınlık 4 mm ve metrekare ağırlığı 31,20 kg’dır. Aradaki fark 8,0 kattır, yani aynı tonaj en kalın kalınlıkta 8,0 kat daha az metrekare eder. 1250×2500 mm ebatta tek plaka 0,5 mm için 12,2 kg, 4 mm için 98 kg gelir; ikinci durumda plaka tek kişiyle taşınamaz ve depoda istif yüksekliği zemin taşıma kapasitesine göre sınırlanır. Dubleks yapıda ferrit ve östenit fazları birlikte bulunur; kesim ve kaynakta ısı girdisi faz dengesini bozabileceği için prosedür kontrolü kritiktir.

1 Ton Dubleks Paslanmaz Sac Kaç m² ve Kaç Plaka Eder?

Sac tonajla satın alınır, proje ise metrekare ile hesaplanır. Aşağıdaki tablo her kalınlık için bir tonun kaç metrekareye ve standart ebatlarda kaç plakaya karşılık geldiğini verir. 1000×2000 mm plaka 2,00 m², 1250×2500 mm plaka 3,125 m², 1500×3000 mm plaka 4,50 m²’dir.

Adet sütunları küsuratlıdır; gerçek siparişte tam plaka üzerinden yuvarlanır ve artan kısım stokta kalır. Kesim firesi tabloya dahil değildir: düzgün parçalı işlerde yüzde 5, karmaşık nesting gerektiren işlerde yüzde 10 – 15 fire beklenir. Minimum sipariş tonajı kalınlığa göre değişir; ince kalınlıkta aynı tonaj çok daha fazla plaka anlamına geldiği için depolama alanı da hesaba katılmalıdır.

Somut karşılaştırma: bir ton Dubleks Paslanmaz Sac, 0,5 mm kalınlıkta 256,4 m² ve 1250×2500 mm ebatta yaklaşık 82 plaka eder; aynı bir ton 4 mm kalınlıkta yalnızca 32,1 m² ve 10 plakadır. Teklif karşılaştırırken bu yüzden TL/kg ile TL/m² birbirine karıştırılmamalıdır: kalınlık arttıkça metrekare maliyeti kilogram fiyatı sabit kalsa bile doğrusal olarak yükselir. Stok devir hızı da buna bağlıdır; ince kalınlıkta aynı raf alanında çok daha fazla metrekare tutulur.

Dubleks ile Karşılaştırılan Paslanmaz Kaliteler