310 Paslanmaz Sac Fiyatları

Sıcaklık sınırı tek başına seçim kriteri değildir

Fırın içi parçanın sürekli servis sıcaklığı ile kısa süreli tepe sıcaklığı ayrı yazılmalıdır. Sıcaklığın yanında kükürt, karbon, su buharı ve yanma gazları koruyucu oksit tabakasının davranışını değiştirir. Mekanik yük taşıyan askı, sepet veya taşıyıcı elemanlarda yüksek sıcaklık dayanımı ayrıca hesaplanmalıdır.

310 ile 310S nasıl ayrılır?

310S daha düşük karbon düzeyiyle özellikle kaynaklı imalatta tercih edilir. Malzeme sertifikasında ASTM veya EN karşılığı, karbon sınırı ve teslim standardı açıkça görülmelidir. Ticari teklif yalnız “310” yazıyorsa 310S kabulü yapılmamalı; proje dokümanı ile 3.1 sertifika aynı kaliteyi göstermelidir.

Fırın parçasında hasar okuması

Pul pul oksit dökülmesi, çarpılma ve kaynak çevresindeki çatlaklar aynı nedenden kaynaklanmayabilir. Isıtma-soğutma çevrimi termal yorulmayı artırırken sabit yüksek sıcaklık sürünme riskini büyütür. Tasarımda serbest genleşme payı, keskin köşe azaltımı ve farklı kalınlık geçişleri gözden geçirilmelidir.

Kaynak ve yüzey temizliği

Yüksek alaşımlı östenitik yapı için uygun ilave metal, kontrollü ısı girdisi ve temiz ortak ekipman gerekir. Karbon çeliği fırça veya taşlama diskiyle bulaşma yapılmamalıdır. Kaynak sonrası ısı renkleri temizlenmeli; devreye alma öncesi yüzeyde klorürlü kimyasal kalıntısı bırakılmamalıdır.

Sipariş satırı nasıl yazılır?

Kalite kodu, 310 veya 310S ayrımı, kalınlık ve tolerans, levha ebadı, yüzey, sertifika, test gereksinimi ve servis sıcaklığı aynı sipariş tanımında yer almalıdır. Kesim payı ile yüksek sıcaklıkta genleşme payı birbirinden farklı tasarım girdileridir.

310 Paslanmaz Sac Plaka Ağırlıkları: Kalınlık ve Ebat Tablosu

Sipariş ağırlığını ve nakliye planını çıkarmak için plaka başına ağırlıklar aşağıdadır. Değerler kalınlık × en × boy × 7,98 kg/dm³ formülünden hesaplanmıştır; 310 Paslanmaz Sac için kullanılan yoğunluk budur. Tablodaki rakamlar teorik ağırlıktır, hadde toleransı nedeniyle sevkiyat tartısı yüzde birkaç sapabilir ve fatura tartılan ağırlık üzerinden kesilir.

Büyük ebatlar her kalınlıkta üretilmez: ince kalınlıkta 1500×6000 ve 2000×6000 mm plaka taşıma ve istifleme sırasında deforme olur, bu yüzden bu ebatlar pratikte kalın plakada tercih edilir. Tek plaka ağırlığı forklift ve vinç kapasitesini doğrudan belirler; 500 kilogramı aşan plakalarda saha indirme ekipmanı siparişten önce teyit edilmelidir. Ebat büyüdükçe metrekare başına kesim firesi düşer, bu yüzden seri işlerde büyük ebat çoğu zaman daha ekonomiktir.

Bu sayfadaki en ince kalınlık 0,5 mm ve metrekare ağırlığı 3,99 kg; en kalın kalınlık 4 mm ve metrekare ağırlığı 31,92 kg’dır. Aradaki fark 8,0 kattır, yani aynı tonaj en kalın kalınlıkta 8,0 kat daha az metrekare eder. 1250×2500 mm ebatta tek plaka 0,5 mm için 12,5 kg, 4 mm için 100 kg gelir; ikinci durumda plaka tek kişiyle taşınamaz ve depoda istif yüksekliği zemin taşıma kapasitesine göre sınırlanır. Östenitik kalitede levha manyetik değildir ve soğuk şekillendirmede pekleşir; bu yüzden aynı kalınlık karbon çeliğe göre daha yüksek pres kuvveti ister.

1 Ton 310 Paslanmaz Sac Kaç m² ve Kaç Plaka Eder?

Sac tonajla satın alınır, proje ise metrekare ile hesaplanır. Aşağıdaki tablo her kalınlık için bir tonun kaç metrekareye ve standart ebatlarda kaç plakaya karşılık geldiğini verir. 1000×2000 mm plaka 2,00 m², 1250×2500 mm plaka 3,125 m², 1500×3000 mm plaka 4,50 m²’dir.

Adet sütunları küsuratlıdır; gerçek siparişte tam plaka üzerinden yuvarlanır ve artan kısım stokta kalır. Kesim firesi tabloya dahil değildir: düzgün parçalı işlerde yüzde 5, karmaşık nesting gerektiren işlerde yüzde 10 – 15 fire beklenir. Minimum sipariş tonajı kalınlığa göre değişir; ince kalınlıkta aynı tonaj çok daha fazla plaka anlamına geldiği için depolama alanı da hesaba katılmalıdır.

Somut karşılaştırma: bir ton 310 Paslanmaz Sac, 0,5 mm kalınlıkta 250,6 m² ve 1250×2500 mm ebatta yaklaşık 80 plaka eder; aynı bir ton 4 mm kalınlıkta yalnızca 31,3 m² ve 10 plakadır. Teklif karşılaştırırken bu yüzden TL/kg ile TL/m² birbirine karıştırılmamalıdır: kalınlık arttıkça metrekare maliyeti kilogram fiyatı sabit kalsa bile doğrusal olarak yükselir. Stok devir hızı da buna bağlıdır; ince kalınlıkta aynı raf alanında çok daha fazla metrekare tutulur.

Proje Alanından Siparişe: 310 Paslanmaz Sac Metrekare – Ton Dönüşümü

Teklif hazırlarken proje metrekaresinin kaç tona karşılık geldiğini bilmek gerekir. Tablo, dört farklı kalınlık için alan başına toplam ağırlığı ve gereken 1250×2500 mm plaka adedini gösterir; ağırlıklar yukarıdaki kg/m² değerlerinden türetilmiştir.

Tablodaki ağırlıklar net alan içindir; kenar kırpma, delik ve boşluklar düşülmeden hesaplanmıştır. Fire payı eklenmeden verilen teklif sahada eksik malzeme çıkarır, bu yüzden alan değerini fire oranıyla çarpıp tabloya öyle bakmak daha güvenlidir. Nakliye tarafında da sınır ağırlık değil hacim olabilir: ince kalınlıkta paletler 24 tona ulaşmadan dorseyi doldurur.

Örnek okuma: 100 m²’lik bir iş 0,5 mm kalınlıkta 399 kg, 4 mm kalınlıkta 3,19 ton malzeme demektir ve 1250×2500 mm ebatta 32 plaka gerekir. Standart tenteli bir araç 24 ton taşıdığına göre, 4 mm kalınlıkta tek araç yaklaşık 752 m², 0,5 mm kalınlıkta ise 6.015 m² götürür. İkinci durumda ağırlık sınırına ulaşılmadan hacim dolacağı için gerçek sevkiyat bu rakamın altında kalır.

310 ile Karşılaştırılan Paslanmaz Kaliteler