Por que devemos escolher o aço galvanizado?

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Por que é que Aço galvanizado devemos escolher?

aço galvanizadotem sido usado por quase 2.000 anos devido à sua capacidade incomparável de durar muito tempo e resistir à corrosão. O aço galvanizado a quente e o aço galvanizado galvanizado são feitos por métodos diferentes, e os revestimentos galvanizados de zinco enferrujam de forma completamente diferente. este galvanização Você pode obter informações sobre os processos (aqui) e como a corrosão do zinco varia entre eles.

Sim, aço galvanizado ferrugem corrosão A resistência à corrosão depende em grande parte do tipo e da espessura do revestimento protetor de zinco galvanizado, mas o tipo de ambiente corrosivo também é um fator crítico.

Fatores que corroem e corroem o aço galvanizado:

  • %60’ın üzerinde bağıl nem
  • Cloreto de sódio (sal) em água ou ar
  • Ambientes úmidos ou molhados
  • Aumento da temperatura aliado a fatores corrosivos como umidade e poluição industrial
  • ácidos; especialmente (1) sulfeto de hidrogênio – de vulcões, fontes termais, gás natural e gás de esgoto – e (2)
  • ácidos de enxofre produzidos pela poluição de dióxido de enxofre na atmosfera
  • Álcalis Fortes
  • Gessos e cimentos contendo cloretos e sulfatos (especialmente cimentos Portland)
  • Escoamento de água de chuva ácida de telhados de madeira
  • Musgo e líquen
  • O contato entre peças galvanizadas e cobre, ferro puro ou aço causa corrosão galvânica. Galvânico
  • corrosão (eletroquímica), ao contrário do revestimento de zinco na presença de um eletrólito, como chuva, orvalho, neblina ou condensação
  • É uma reação de corrosão eletrolítica entre metais.
  • Alimentos e bebidas ácidas (o metal galvanizado é seguro para comer?)
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aço galvanizado

O aço galvanizado tem boa resistência a:

Concreto
Argamassa
Liderar
Lata
Zinco
Alumínio
O aço galvanizado corrói todos os metais, exceto chumbo, estanho, zinco e alumínio.

Aço galvanizado, embora não dure para sempre resistente a corrosão É um metal único. Vale a pena notar, no entanto, que a aplicação de um revestimento protetor, como tinta, ao aço galvanizado reduzirá os problemas causados pela corrosão do revestimento protetor de zinco.

Aço galvanizado Quanto vai demorar?

Quanto tempo leva para um novo balde de aço galvanizado útil enferrujar e corroer em uma pilha inútil de metal? Isso leva muito tempo. Um balde de aço galvanizado (feito por qualquer método) pode durar quase para sempre se manuseado com cuidado, seco e protegido da chuva. No entanto, a corrosão é inevitável para baldes e banheiras galvanizados que se tornarão plantadores de jardim, decorações de paisagem, alimentadores de animais e baldes de água de fazenda. O aço galvanizado destinado a uso externo de longo prazo deve ser aço galvanizado por imersão a quente; Isso geralmente leva cerca de 70 anos em muitos ambientes diferentes.

A Tabela 1 abaixo estima quanto tempo o aço galvanizado durará com base em um estudo de corrosão de 30 meses de fatores ambientais como umidade, umidade e poluentes do ar em 2004.

Estimativa de quando consumir camada de zinco em aço galvanizado
O aço galvanizado é mantido em ambientes úmidos ou molhados 10 anos
%100 bağıl nem 34 anos
% A umidade relativa abaixo de 60 211 anos

Fonte: American Journal of Civil Engineering Materials 2004

Resistência à corrosão de revestimentos de zinco

A resistência à corrosão dos revestimentos de zinco é determinada principalmente pelo tipo e espessura do revestimento, mas varia com a gravidade das condições ambientais expostas (como na tabela acima). A resistência à corrosão do revestimento de zinco galvanizado a quente depende principalmente de uma película protetora (pátina) que se forma em sua superfície.

Vamos falar um pouco mais sobre galvanização de ferrugem:

Tipos de galvanização; Compara as propriedades dos métodos de galvanização.

Aço galvanizado Ele enferruja?

O zinco enferruja?; Saiba como um revestimento de zinco por imersão a quente é usado para criar uma camada de pátina que pode proteger o metal de zinco por mais de 75 anos. Os produtos de corrosão do zinco (formando uma camada de pátina) formados por galvanização a quente e aderem insolúveis ao metal em muitos ambientes. Portanto, a taxa de corrosão do aço galvanizado a quente pode diminuir com o tempo.

Zinco primeiro galvanizaro tipo de homens e o processo desta como o aço galvanizado enferrujaEntenda como ele controla. Os ambientes, elementos e condições a que qualquer tipo de aço galvanizado é exposto, na verdade, determinam quanto tempo leva para corroer.

Um estudo de 1926 sobre corrosão de aço galvanizado em áreas industriais, rurais e marítimas descobriu:

A vida útil de um revestimento de zinco em qualquer lugar é diretamente proporcional à sua espessura.

A corrosão mais rápida ocorreu em locais altamente industriais, enquanto a menos rápida ocorreu em locais rurais e mais secos.
O gráfico útil abaixo (da American Galvanizers Association) mostra quanto tempo o aço galvanizado levará antes que as áreas corroídas sejam reparadas para evitar maior deterioração. GalvanizadoQuer aprender a endireitar aço? Em outras palavras, este gráfico mostra quanto tempo leva para o aço galvanizado enferrujar em diferentes ambientes.

Galvanizin paslanmaya karşı direnci
A resistência à corrosão da galvanização

Ambientes Industriais:

  • Exemplos de ambientes urbanos são a maioria das cidades e áreas urbanas.
  • Em geral, os meios abrasivos mais agressivos.
  • A poluição do ar por enxofre e fosfato de fontes pontuais, como escapamento de automóveis, causa o consumo de revestimento de zinco galvanizado.
  • Ambientes Marinhos Tropicais

Áreas onde a temperatura cai abaixo de zero.

  • A umidade é alta e os cloretos da água próxima estão presentes no ar.
  • Quase tão corrosivo quanto ambientes industriais
  • Temperaturas quentes aumentam o nível de atividade dos elementos de corrosão na superfície de zinco galvanizado.
  • A proximidade da praia, a direção do vento e a velocidade do vento também afetam a taxa de corrosão.
  • Ambientes Marinhos Temperados

Temperaturas e umidade mais baixas tornam os ambientes marinhos temperados menos corrosivos para os tropicais.
Como as regiões marinhas tropicais, os cloretos, a distância do oceano, a direção do vento e a velocidade do vento moldam a taxa de corrosão.
ambientes suburbanos

  • Menos abrasivo que áreas industriais
  • Áreas urbanas e comunidades de bairros residenciais fora das cidades.
  • Ambientes Rurais

atmosfera corrosiva menos agressiva

O ar e a chuva nas áreas rurais contêm níveis relativamente baixos de enxofre e outras emissões corrosivas.
Itens e condições:

Clima

O dióxido de enxofre (SO2) é o poluente atmosférico mais importante. A presença de SO2 na atmosfera regula muito a taxa de corrosão atmosférica do zinco. Quando ácidos com pH abaixo de sete atacam e corroem o revestimento de zinco galvanizado, o pH cai e a taxa de corrosão aumenta. Névoas e orvalhos com pH tão baixo quanto três foram observados em locais industriais. Portanto, faz sentido atribuir a maior corrosividade das atmosferas industriais à poluição de SO2 formadora de ácido nelas presente.

Os resultados de um estudo de potencial de corrosão de zinco metálico galvanizado publicado em 2015 encontraram o maior impacto de corrosão de SO2, poeira, umidade e CO2. As concentrações desses poluentes foram maiores durante os meses de inverno; quando a queima de combustíveis fósseis aumenta. A presença de cloreto no ar também afetou a taxa de corrosão.

Solo

A acidez da atmosfera afeta a taxa de corrosão, bem como a acidez do solo. O revestimento de zinco do aço galvanizado a quente dura de 35 a 50 anos no solo mais duro e 75 anos ou mais em solos menos abrasivos.

Temperatura

Embora a umidade afete a corrosão, a temperatura em si tem menos efeito. Revestimentos de zinco galvanizado respondem bem a temperaturas extremas de frio e calor. Não há diferença significativa na taxa de corrosão em temperaturas abaixo de -40 F para revestimentos galvanizados a quente. O zinco pode ser afetado em temperaturas mais altas.

De acordo com uma publicação da associação americana Galvani, a temperatura máxima recomendada para exposição contínua prolongada é de 392 F. Essas altas temperaturas podem fazer com que a camada externa de zinco se desprenda das camadas de liga de zinco. Embora as camadas de liga de zinco restantes forneçam proteção contra corrosão ao aço, a proteção durará menos do que se a camada externa de zinco livre permanecesse intacta.

Como o aço tem muitas aplicações, a galvanização por imersão a quente continuará a ser utilizada para fornecer proteção contra corrosão duradoura e livre de manutenção.

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