10CrMo9-10 Sac

EN 10028-2

10CrMo9-10, krom-molibden alaşımlı ve uzun süreli yüksek sıcaklık servisine yönelik bir basınçlı kap çeliğidir. Malzeme kararı, kısa süreli çekme testinden çok sürünme ömrü, kaynak ısıl çevrimi ve işletme sıcaklık geçmişiyle ilişkilidir.

Seçim özeti: 16Mo3 sıcaklık veya basınç sınırına yaklaşıyorsa 10CrMo9-10 değerlendirilebilir; bu yükseltme yalnız alaşım seçimi değildir. Kaynakçı yeterliliği, PWHT ekipmanı ve bakım muayene planı da değişir.

10CrMo9-10 Sac teknik karar tablosu

İçindekiler

Toggle

Malzeme numarası	1.7380
Alaşım ailesi	Cr-Mo basınçlı kap çeliği
Yoğunluk	7,85 kg/dm³
Ana karar	Sürünme ömrü ve ısıl işlem

Sürünme mekanizması

Yüksek sıcaklıkta zaman bağımlı deformasyon birikir. Tasarım ömrü, çalışma sıcaklığı ve gerilme geçmişi birlikte değerlendirilmeden yalnız nominal dayanımla seçim yapılamaz.

Kaynak öncesi hazırlık

Alaşım seviyesi sertleşme eğilimini artırır. Ön ısıtma, paso arası sıcaklık ve düşük hidrojenli sarf kaynak prosedür şartnamesinde açıkça tanımlanır.

PWHT kaydı

Kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklığı ve bekletme süresi hem sertlik hem sürünme performansını etkiler. Termokupl yerleri ve fırın homojenliği raporlanmalıdır.

Servis muayenesi

Uzun süre çalışan kaynaklarda replika metalografi, sertlik ve hacimsel muayene yöntemleri kullanılabilir. Muayene aralığı hasar mekanizması analizine göre belirlenir.

Malzeme karışıklığını önleme

Cr-Mo kalite genel karbon çeliğiyle görsel olarak ayrılmaz. Pozitif malzeme tanımlama ve ısı numarası takibi montaj sahasında kritik kontrol noktasıdır.

1 Ton 10CrMo9-10 Sac Kaç m² ve Kaç Plaka Eder?

Kalınlık	kg/m²	1 ton = kaç m²	1000×2000 plaka	1250×2500 plaka	1500×3000 plaka
6 mm	47,10	21,2 m²	10,6 adet	6,8 adet	4,7 adet
8 mm	62,80	15,9 m²	8,0 adet	5,1 adet	3,5 adet
10 mm	78,50	12,7 m²	6,4 adet	4,1 adet	2,8 adet
12 mm	94,20	10,6 m²	5,3 adet	3,4 adet	2,4 adet
15 mm	117,75	8,5 m²	4,2 adet	2,7 adet	1,9 adet
20 mm	157,00	6,4 m²	3,2 adet	2,0 adet	1,4 adet
25 mm	196,25	5,1 m²	2,5 adet	1,6 adet	1,1 adet
30 mm	235,50	4,2 m²	2,1 adet	1,4 adet	0,9 adet
40 mm	314,00	3,2 m²	1,6 adet	1,0 adet	0,7 adet
50 mm	392,50	2,5 m²	1,3 adet	0,8 adet	0,6 adet
60 mm	471,00	2,1 m²	1,1 adet	0,7 adet	0,5 adet
80 mm	628,00	1,6 m²	0,8 adet	0,5 adet	0,4 adet

Proje Alanından Siparişe: 10CrMo9-10 Sac Metrekare – Ton Dönüşümü

Proje alanı	6 mm	12 mm	25 mm	80 mm	1250×2500 plaka (6 mm)
10 m²	471 kg	942 kg	1,96 ton	6,28 ton	4 adet
20 m²	942 kg	1,88 ton	3,93 ton	12,56 ton	7 adet
30 m²	1,41 ton	2,83 ton	5,89 ton	18,84 ton	10 adet
50 m²	2,36 ton	4,71 ton	9,81 ton	31,40 ton	16 adet
75 m²	3,53 ton	7,07 ton	14,72 ton	47,10 ton	24 adet
100 m²	4,71 ton	9,42 ton	19,63 ton	62,80 ton	32 adet
150 m²	7,07 ton	14,13 ton	29,44 ton	94,20 ton	48 adet
200 m²	9,42 ton	18,84 ton	39,25 ton	125,60 ton	64 adet
300 m²	14,13 ton	28,26 ton	58,88 ton	188,40 ton	96 adet
500 m²	23,55 ton	47,10 ton	98,13 ton	314,00 ton	160 adet

Sık sorulan sorular

10CrMo9-10 hangi sıcaklıkta kullanılır?

Kesin sınır tasarım kodu, basınç ve hedef ömre bağlıdır; tek bir genel sıcaklık değeriyle seçim yapılmaz.

10CrMo9-10 için PWHT gerekir mi?

Çoğu kaynaklı uygulamada kod ve kalınlığa bağlı PWHT planlanır.

10CrMo9-10 ile 16Mo3 farkı nedir?

10CrMo9-10 daha yüksek Cr-Mo alaşımı ve uzun süreli sıcaklık performansı için seçilir.

10CrMo9-10 Nedir, Neden Krom-Molibden?

10CrMo9-10 (malzeme no 1.7380), EN 10028-2 kapsamındaki yüksek sıcaklığa dayanıklı basınçlı kap çeliğidir. Gösterim kimyayı verir: yaklaşık %0,10 karbon, ≈%2,25 krom, ≈%1 molibden. Piyasada kısaca “2,25Cr-1Mo” olarak anılır; ASTM karşılığı A387 Grade 22‘dir.

Sıradan karbon çeliği 400 °C üzerinde sürünme (creep) nedeniyle zamanla kalıcı şekil değiştirir. Krom ve molibden bu davranışı bastırır: molibden yüksek sıcaklıkta dayanımı korur, krom ise oksidasyon ve yüksek sıcaklıkta hidrojen etkisine karşı direnç verir. Bu yüzden malzeme yaklaşık 550–600 °C’ye kadar sürekli servis için kullanılabilir.

Kimyasal Bileşim (%)

Fosfor ve kükürt sınırları yapı çeliğine göre çok dardır (%0,020 ve %0,010). Sebep, bu elementlerin uzun süreli yüksek sıcaklık servisinde tane sınırlarında toplanıp temper gevrekliği yaratmasıdır. Basınçlı ekipmanda bu, yıllar sonra ortaya çıkan bir kırılganlık demektir.

Kaynak: Ön Tav ve PWHT Zorunludur

Bu kalitede kaynak, karbon çeliğinden farklı bir disiplindir. Krom-molibden alaşımı sertleşebilirdir; kontrolsüz soğuma sert ve çatlamaya yatkın yapı bırakır.

• Ön tav: tipik 200–250 °C. Kalınlık ve birleşim rijitliği arttıkça üst sınıra yaklaşılır. Paso arası sıcaklık da bu bandın altına düşürülmez.
• Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) zorunludur: tipik 680–720 °C’de, kalınlığa bağlı sürede. PWHT, kaynak bölgesindeki sert yapıyı temperler ve artık gerilmeleri alır. Atlanması kabul edilebilir değildir.
• Kaynak sonrası soğutma kontrollüdür; parça PWHT’ye kadar sıcak tutulur veya ara tavlama uygulanır (hidrojen giderme).
• Sarf metali ana malzemeyle eşleşmelidir (2,25Cr-1Mo sınıfı). Karbon çeliği sarfı kullanılırsa dikiş servis sıcaklığında zayıf halka olur.
• Düşük hidrojen şartı geçerlidir; elektrot kurutulur ve sıcak kutuda tutulur.
• Kaynakçı ve prosedür onayı basınçlı ekipman mevzuatı kapsamında belgelidir; bu kalite serbest imalat malzemesi değildir.

Hidrojen Servisi ve Nelson Eğrisi

10CrMo9-10’un en yaygın kullanım alanı, yüksek sıcaklıkta hidrojen bulunan proses ekipmanlarıdır (hidrojenle muamele, reformer, hidrokraker). Yüksek sıcaklık ve hidrojen basıncı birlikte bulunduğunda karbon çeliğinde yüksek sıcaklıkta hidrojen atağı (HTHA) görülür: hidrojen, çelikteki karbürlerle birleşip metan oluşturur ve malzeme içten çatlar. Krom-molibden içeriği bu sınırı yukarı taşır. Hangi sıcaklık-basınç bileşiminde hangi alaşımın güvenli olduğu API 941 Nelson eğrileriyle belirlenir; malzeme seçimi bu eğriye göre yapılır, tahminle değil.

Plaka Ağırlıkları

Kullanım Alanları

• Rafineri ve petrokimya: hidrojen servisli reaktör gövdesi, ısı değiştirici, separatör
• Enerji santrali: buhar kazanı gövdesi, kollektör, yüksek sıcaklık buhar hatları
• Basınçlı kap: yüksek sıcaklıkta çalışan tank ve tüp gövdeleri
• Proses ekipmanı: yüksek sıcaklıkta korozif ortam taşıyan hatlar

Daha düşük sıcaklık ve basınç kademesi için EN 10028-2 serisindeki 16Mo3, genel basınçlı kap uygulamaları için SA516 Gr.70 değerlendirilir. Kazan gövdesi ve yüzey uygulamaları için kazan sacı sayfasına bakabilirsiniz.

Sipariş ve Belgelendirme

Bu kalite, belgesi olmadan kullanılamaz. Siparişte yazılması gerekenler: kalite ve malzeme numarası (10CrMo9-10 / 1.7380), standart (EN 10028-2), teslim ısıl işlem durumu, kalınlık ve ebat, ultrasonik muayene sınıfı (EN 10160 vb.), darbe test sıcaklığı ve enerjisi, gerekiyorsa simüle PWHT sonrası mekanik test, EN 10204 3.1 veya 3.2 sertifikası. Basınçlı ekipman direktifi kapsamındaki işlerde 3.2 (bağımsız muayene) istenebilir — bu, sipariş öncesi netleşmelidir. Kalınlık, ısıl işlem ve test kapsamına göre teklif verilir.

10CrMo9-10 Güncel Fiyatları

10CrMo9-10 fiyatı, siyah sac liste fiyatına ton başına 880 USD fark eklenerek oluşur. Fark, %2,25 krom ve %1 molibden alaşımından, dar fosfor-kükürt sınırlarından ve basınçlı ekipman kapsamındaki muayene yükünden gelir.

Fiyat notu: tablo güncel siyah sac liste fiyatından türetilir ve kurla birlikte otomatik yenilenir; KDV hariç, depo teslimdir. Teslim ısıl işlem durumu, ultrasonik muayene sınıfı, darbe test sıcaklığı ve sertifika tipi (EN 10204 3.1 / 3.2) fiyatı değiştirir.

Fiyat notu: Tablolardaki değerler Ekim 2026 liste fiyatlarıdır; kur hareketleri ve üretici zamları listeye henüz yansımamış olabilir. Fiyatlar bilgi amaçlıdır, bağlayıcı teklif değildir; sipariş öncesi güncel fiyat teyidi alınız. Boy kesim, dilme ve ölçüye kesim hizmetleri miktar ve ölçüye göre ayrıca fiyatlandırılır. Tüm ürün gruplarının USD/ton özeti için güncel çelik fiyatları sayfasına bakın.