Çelik kalitesi, sac, yassi-ürünler

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları

Ekim 20, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları

Soğuk haddelenmiş çeliğe işlenmeden önce, yüzeydeki siyah oksitli yapıyı ortadan kaldırmak için çelik asit hattından geçirmek gerekir, daha sonra Sıcak Haddelenmiş yassı çelik oda sıcaklığında istenen nihai kalınlığa kadar soğuk olarak haddelenir. Soğuk haddelemede, sıcak haddelenmiş rulo haddeleme standartlarına göre daha fazla merdaneler arası inceltilmesi ile istenen boyuta getirilinceye kadar silindirler arasından haddelenilerek yapılır.

Soğuk haddelenmiş çelik normalde dört tipte mevcuttur: ticari çelik, çekme çeliği, ekstra derin çekme çeliği ve ekstra derin çekme çeliği artı. Her çekme çeliğin daha fazla yumuşaması demektir.

Soğuk haddelenmiş çelik, sıcak haddelenmiş çelikten daha iyi bir yüzeye, daha fazla dayanıklılığa ve daha iyi boyutsal özelliklere sahiptir.

Türkiye Soğuk haddelenmiş sac fiyatları kalitelerine ve ebatlarına göre değişiklik göstermektedir. Örneğin DC01 kalite soğuk sac ile DC02 kalite arasında farklılık bulunmaktadır. Ayrıca 0,50 mm soğuk haddelenmiş sac ile 1,00 mm soğuk haddelenmiş sac arasında fiyat farkı bulunmaktadır. Celikfiyatlari.com da güncel soğuk haddelenmiş sac fiyatlarını bulabilirsiniz.

DC01 Kalite soğuk haddelenmiş sac fiyatları
DC02 Kalite soğuk haddelenmiş sac fiyatları
DC03 Kalite soğuk haddelenmiş sac fiyatları
DC04 Kalite soğuk haddelenmiş sac fiyatları

DC01 kalite sacı erdemir kalitesi karşılığı 6112 erdemir-7612 erdemir kalitedir.
DC02 kalite sacı erdemir kalitesi karşılığı 7112 erdemir kalitedir.
DC03 kalite sacı erdemir kalitesi karşılığı 6113 erdemir – 7123 erdemir kaliteleridir.
DC04 kalite sacı erdemir kalitesi karşılığı 6114 erdemir-7114 erdemir-7124 erdemir-7314 erdemir kaliteleridir.

soğuk haddelenmiş sac, dünyadaki birçok insanın hayatında derinden kökleşmiş bir yere sahiptir. Örneğin, tencerelerden banyo armatürlerine kadar her şeyde bulunur. Malzemeye olan talepteki beklenmedik artış nedeniyle soğuk haddelenmiş sac fiyatları artıyor ve bazı endüstri katılımcıları bu eğilimin bir süre daha devam edeceğine inanıyor.

Soğuk haddelenmiş sac Fiyatlarını etkileyen faktörler

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları geçen yıl arttı. Çelik, tencere ve mutfak aletleri de dahil olmak üzere birçok uygulama için popüler bir seçimdir.

Soğuk haddelenmiş sac için endüstri talebi artıyor ve fiyatlar yükseliyor. Bu çok yönlü malzeme, tencere ve mutfak aletleri gibi uygulamalar için kullanılabilir.

Malzeme tencere, mutfak aletleri ve diğer teknolojik ürünlerin yapımında kullanıldığı için soğuk haddelenmiş saca olan talep artıyor

Daha fazla tüketici talebi, soğuk haddelenmiş sac fiyatlarında kesinlikle bir artışa yol açacaktır, bu nedenle stok yapmak için mükemmel bir zaman.

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları, esas olarak karbon, alaşım elementleri ve paslanmaz hurda gibi hammaddelerden kaynaklanan maliyet baskıları nedeniyle artıyor. Yüksek talep, Kuzey Amerika’daki malzeme sıkıntısına da katkıda bulundu.

Soğuk haddelenmiş sac kullanım yerleri

Soğuk haddelenmiş sac, dayanıklı, ısıya dayanıklı bir metal gerektiren projeler için ideal bir malzemedir. Popüler kullanımlar arasında tencere, fırın ve mutfak aletleri bulunur.

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları artıyor ve soğuk haddelenmiş sac tedariklerinizi iyi bir şekilde stoklamak ve ihtiyacınız olduğunda hızlı teslimat için hazır tutmak için iklim kontrollü depomuz var.

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları artıyor. Güncel fiyatları görmek için sitemizi düzenli olarak kontrol edin.

Soğuk haddelenmiş sacın fiyatı, talebin artması ve arzın düşük kalması nedeniyle geçtiğimiz ay arttı. Soğuk haddelenmiş sac, dayanıklılığı ve korozyon önleyici özellikleri nedeniyle tencere, mutfak aletleri ve otomotiv parçaları için popüler bir seçimdir.

soğuk haddelenmiş sac, tencere ve mutfak aletleri de dahil olmak üzere birçok uygulama için popüler bir seçimdir. soğuk haddelenmiş sac, genellikle sıcak su depoları, fırın bileşenleri ve diğer evsel kullanımlar için kullanılır. Otomotiv gövde panelleri ve jant kapakları için kullanılabilir.

Soğuk haddelenmiş sac talebi, tencere ve mutfak aletleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok uygulamada artıyor. soğuk haddelenmiş sac, neredeyse her şekle sokma, bükme ve damgalama konusundaki üstün yeteneği nedeniyle bu uygulamalar için popüler bir seçimdir.

soğuk haddelenmiş sac, Steel fiyatının sunduğu önde gelen bir üründür. Alro Steel, çeşitli ebat, kalite ve ölçülerde tam bir soğuk haddelenmiş sac stoğuna sahiptir. Bu ürünler, soğuk haddeleme işlemiyle sıcak haddelenmiş çelikten soğuk haddelenmiş çelikten yapılır ve sıcak haddelenmiş sacdan daha güçlü bir ürün üretir.

Soğuk haddelenmiş sac fiyatları, insanların mutfak aletleri gibi ürünlerde stok yapması nedeniyle artan soğuk haddelenmiş sac talebi nedeniyle yükseliyor. Soğuk haddelenmiş sac, yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve karşılaştırılabilir malzemelerden daha yumuşaktır. Uygulamaya bağlı olarak çeşitli kalınlık ve ebatlarda satın alınabilir.

Soğuk haddelenmiş sac fiyatlarının artmasıyla malzeme tedarikçileri için yoğun bir hafta oldu. Malzemeye olan talep, özellikle Asya ve Avrupa’da artıyor. Paslanmaz çelik gibi metallerin uygulamaları mutfak aletlerinden pişirme kaplarına kadar çeşitlilik gösterir.

Soğuk haddelenmiş sac dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve temizlenmesi kolaydır. Tencere, lavabo, ızgara ve tezgah üstü gibi birçok mutfak uygulaması için mükemmel bir seçimdir.

Tüketiciler daha dayanıklı ve sürdürülebilir ürünler kullanmaya yöneldikçe, soğuk haddelenmiş sac talebi istikrarlı bir şekilde artıyor.

COVID-19 pandemisini çevreleyen son ekonomik belirsizliklere rağmen, soğuk haddelenmiş sac fiyatları 2020 boyunca güçlü bir şekilde artış eğilimini sürdürdü. Soğuk haddelenmiş sac için iç talep, herhangi bir düşüş belirtisi olmaksızın, tüm sektörlerde son derece güçlü kaldı.

ABD imalat, inşaat ve ulaşım sektöründeki toparlanmalar artmaya devam ederken, talep artıyor. Soğuk haddelenmiş sac tüketimindeki artış, fiyatları geçen yılki fiyatlara göre yukarı yönlü hareket ettirdi.

Çekici ve bilgilendirici aylık bültenimizle çelik piyasasında olup bitenlerden haberdar olun. Temel bilgileri doğrudan gelen kutunuza teslim edin.

Çelik kalitesi, Galvaniz sac, yassi-ürünler

Galvaniz çelik sac üretimi- Galvanizli sac nasıl üretilir?

Ekim 18, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

Galvaniz çelik sac üretimi- Galvanizli sac nasıl üretilir?

Galvaniz çelik tarihi, Simyacı kimyagerin demiri erimiş çinkoya batırmasıyla demirin üzerinde gümüş benzeri bir kaplama olduğunu fark eder. Bu hikaye 300 yıl önce başlar. Simyacının bu girişimi galvanizleme tarihinin oluşumunda ilk adım olacaktı.

Çinkonun demirle buluşması , galvanizleme tarihi ile yakından bağlantılıdır; 2500 yıl öncesinde dahi çinko ile yapılan süslemeler bulunmaktadır.BU süslemeler yüksek miktarda çinko bulunan madenin eritilmesi ile yapılmaktaydı. Pirinç ise bakır ve çinko alaşımdan yapımaktadır. % 23 çinko içeren Judean pirinci ile MÖ 10. yy da bulunmuştur.

Charaka Samhita MÖ 500 civarında yazılan meşhur Hint tıp metni , çinko okside edildiğinde, ‘filozof yünleri’ olarak da bilinen pushpanjan ürettiğinden, çinko oksit olduğu düşünülen bir metalden bahseder. Hint tıp metninde, çinko oksidinin gözler için bir merhem ve açık yaralar için bir tedavi olarak kullanımını detaylandırıyor. Çinko oksit günümüzde ciltler için, kalamin kremlerde ve antiseptik merhemlerde kullanılır. Çinko üretimi 17. yüzyılda Hindistan’dan Çin’e taşındı. 1743 de İngiltere Bristol’de ilk Avrupa çinko eriticisi yani galvaniz kaplama tesisi faaliyete başladı.

1742’de, Melouin adlı bir kimyager, Fransız Kraliyet Akademisi’ne , erimiş çinkoya batırarak demir üzerinde çinko kaplamanın nasıl elde edilebileceğini anlattığı bir makale sundu . Melouin’in keşfine ilgi bilimsel çevreler arasında hızla yayıldı ve ilk uygulama erimiş çinkonun ev eşyaları için ucuz koruyucu bir kaplama olarak kullanılmasıydı. Bu ürünler, 18. yüzyılın ikinci yarısında Fransa’nın bazı bölgelerinde kullanılmaya başlandı.

1850’de İngiliz galvanizleme endüstrisi, demirin korunması için yılda 10.000 ton çinko kullanıyordu. Bu süre aynı zamanda, galvaniz kaplamayı tüm dünyadaki insanların diline gömmek için yardımcı olacak bir mühendislik malzemesinin icat edildiğini gördü.

Günümüzde Galvaniz kaplama ile çelik korozyonunu engelleme

Türkiye galvaniz çelik üreticilerinden Erdemir kapasite olarak toplam üretiminin %5 civarı galvanizli çelik sac oluşturmaktadır. Türkiye de galvanizli çelik üretimi geçmişi yaklaşık 60 yıl öncesine dayanmaktadır. Erdemir galvanizleme hattını 1965 yılında üretimi başlaması faaliyete almıştır.

Ardından Tezcan galvaniz 1982 yılında rulo galvanizleme hattını faaliyete alarak galvaniz rulo sac üreten ilk özel firma olmuştur.

2018 verilerine göre sıcak daldırma galvaniz tüketimi yıllık 300.000 ton civarında olmaktadır. Bu miktara galvaniz rulo sac üreticilerinin tükettiği çinko dahil değildir.

Galvaniz sac üretimi nasıl yapılır?

Sıcak Daldırma Galvaniz

Galvanizli çelik, çinko ile kaplanmış bir karbon çeliğidir. En yaygın çinko kaplama yöntemi sıcak daldırma işlemidir. Soğuk galvaniz kaplama diye bir yöntem yoktur.

Sıcak daldırma galvaniz işlemi, karbon çeliğinin erimiş bir çinko havuzuna (680 derece) daldırılmasıyla oluşur. Malzeme çinko havuzundan çıkarıldığında ve soğutulduğunda havadaki oksijene bir reaksiyon oluşur. Reaksiyon çinkonun çeliğin üzerinde katılaşmasına ve bütünleşmesine neden olur.

Bu en yaygın galvanizleme şeklidir. Fakat bu yöntemde galvaniz kaplama kalınlığı homojen dağılımı kolay kontrol edilemediğinden hazır çelik ürünler için kullanılır. Yani örneğin bir çelik direk kaplama için uygundur. Galvanizleme işleminin bir diğer yöntemi sürekli galvanizleme hatlarıdır.

Sürekli Galvanizleme

Sürekli galvaniz kaplama, yani çinko kaplamayı, bir çinko banyosundan geçerken sürekli bir rulo çelik bobin yüzeyine uygular. Çelik Bobin, dakikada yaklaşık 200 metre hızla hareket eder.

Çelik Bobin, çinko havuzundan arzu edilen ölçüde çinko kaplaması ile çıkar. İstenilen kaplama kalınlığına ulaşmak için fazla çinko yüksek basınçlı havayla uzaklaştırılır. Çinko havuzundan çıkan galvanizli rulo çelik bobin soğumaya bırakılır.

Sürekli galvanizleme çinko kaplama kalınlığı daha hassas ürünlerde kullanılır. Genelllikle galvaniz çelik rulo üretiminde kullanılmaktadır. Türkiye Galvaniz sac üreticileri bu konuda oldukça yüksek yatırımlar yapmışlardır. Kaplama kalınlığı arttıkça galvanizleme maliyeti de artmaktadır.

Galvanizli metal levhalar, çinko metalinin çelik metal üzerine elektrokaplanmasını içeren bir işlemle üretilir. Galvanizleme işlemi, çelik üzerinde oksidasyona uğrayan ve galvanizlemeye kahverengi rengini veren bir kaplama üretir. Galvanizli metal levhalar haline getirildikten sonra, parlak bir yüzey elde etmek için kaplama yıkanır. Bu parlak yüzey, onlara kapatıcı bir son vermek için fosfatlı emaye ile kaplanabilir veya levhaların yüzeylerine renk katmak için renkli pigmentlerle boyanabilir. Hayal gücünüzü kullanın ve galvanizli sac üretiminde görmek isteyeceğiniz diğer renkleri düşünmeye çalışın.

Galvanizli çelik saclar, demir cevherinin pik demire dönüştürülmesiyle üretilir. Bu, karbon, kok veya kömür formunda bir indirgeyici madde ile yapılır. Demir cevheri ile dolu vahşi bir araziyi alabilir ve bu ürünü sadece su ve ısı kullanarak çevre dostu bir şekilde üretebiliriz.

Galvanizleme, koruyucu kaplamalar için çeliğin hazırlanması işlemidir. Galvanizleme işlemi, sert ve dayanıklı bir kaplama üretmek için zamanla kürlenen taze yapılmış çelik üzerinde gerçekleştirilir. Sertleşme sürecini hızlandırmak için tedarikçi, çeliğin yüzeyine çinkoyu elektrolizle kapladı. Kaplama geliştikçe, sülfürik asit içinde çözülmüş bir klorür iyonu tabakası ile elle kaplandı, her ikisi de çeliğin içine yerleştirildiği bir daldırma banyosundan uygulandı, ve daha sonra ultraviyole ışıklar altında kürlenir. Bu işlem, metalin kimyasına bağlı olarak, 100°F ile 300°F (37°C ile 149°C) arasında değişen sıcaklıklarda alüminyum ve magnezyum gibi çeşitli metaller için kullanılabilir. Galvanizli sac üretimi

Galvanizli çelik saclar aşağıdaki sırayla geçer:

Galvanizli çelik sacın en yaygın şekli, birkaç çelik katmanından oluşan kütüklerden haddelenir. Bu tip levhayı üretmek için, kütükler bir fırında yüksek sıcaklıklara (üretim sıcaklıkları 1200°C ile 1500°C arasındadır) ısıtılır ve burada fazla malzeme ve şekli çıkarmak için bir çekiçle dövülür. Bu işlem, her çelik tabakası için yaklaşık 20 dakika sürer.

Galvanizli çelik, önce çeliğe ince bir ağ galvanizleme maddesi ile önceden aşındırılarak hazırlanır. Bu, maksimum koruma ve pas direnci elde etmek için yapılır. Ardından, çelik rulolar, istenen nihai kalınlığa ulaşmak için bir dizi düz kesim ve yeniden kesimle levha haddelenir. Plaka haddelemesinden sonra, daha fazla bitirme geçişi meydana gelir. Bu geçişler sırasında çelik, cilalama makineleri kullanılarak sızdırmaz hale getirilir ve/veya belirli bir yüzey kalitesi elde etmek için sıcak su ile çalkalanarak elenir. Ardından, son montaj yerine oturtulmadan önce bu yüzeyin üstüne koruyucu bir kaplama uygulanır.

Galvaniz kaplamasını etkilemeden en son metalurjik standartlara göre işlenmiş, haddelenmiş ve damgalanmış çelik. Galvaniz kaplama yapıştırılmış, boyanmamış. Bu üretim tekniği 1930’dan beri değişmeden kalmıştır.

Galvanizli metal, çelik bir yüzeyin yumuşak çelik bir noktaya veya arkaya yapıştırılmasıyla üretilebilir. Metal (örneğin, galvanizli çelik, paslanmaz çelik, alüminyum) damgalanıp bir şekle getirildiğinde, silindirler kullanılarak vakum basıncı ve ardından çok sıcak su ile bir çinko oksit kaplaması uygulanır.

Galvanizli çelik ne için kullanılır? Galvanizli çelik, görünmez bir çinko bariyeri oluşturarak paslanmayı önleyen bir yüzey işlemidir. Bu süreç, 18. yüzyılda çinko ile işlenmiş çeliğin nem ve oksijenin neden olduğu korozyona direneceği keşfedildiğinde geliştirildi. Galvanizleme işlemi, bir metal levhanın havada veya suda kurutulmasını ve ardından başka bir levha ile kaplanmış çinko katmanları arasına yerleştirilmesini içerir. Bu işlem sırasında çinko, oksijenin ilk çinko tabakasının altındaki açıkta kalan metale ulaşmasını önleyen ve böylece oksidasyonu önleyen koruyucu bir kaplama oluşturur. İşlem çelik, alüminyum, bakır veya paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli metallere uygulanabilir. Galvanizli çelik, paslanmayı önleme ve koruyucu bir kaplama işlevi görme yeteneği nedeniyle üreticiler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, iyi bir mukavemet ve aşınma direncine sahiptir. Bu faydalar, galvanizli çeliği, üretim tesislerinde ve havaalanları ve otobüs depoları gibi ulaşım merkezlerinde yapısal elemanlar ve dekoratif parçalar için ortak bir koruyucu malzeme haline getirir; ayrıca deniz ortamlarının malzemeyi uzun süreli dış hava koşullarına maruz bıraktığı rıhtım ve rıhtımlardaki yüzeylerin bütünlüğünü korur. Galvanizli çelik ayrıca mimaride özellikle binaların içindeki kolonlar gibi rijitliği korurken esneme veya bükme gerektiren destek uygulamalarında kullanılır.

çeliğin düşük maliyetli çinko ve demir alaşımı olan çinko ile elektrokimyasal olarak kaplanmasıyla yapılır. Çinko, kimyasal piller gibi davranan yüksek voltajlı elektrotlar kullanılarak sürekli bir işlemde elektrokimyasal olarak uygulanır. Elektrotlardan gelen elektrik yüklü parçacıklar, daha sonra yapılarını yumuşatmak ve boyutlarını genişletmek için tavlanan çinko kaplamalar oluşturmak için iç malzeme ile reaksiyona girer.

Bu sonuç paslanmayacak, paslanmayacak endüstriyel bir üründür. Üretimimizde malzemeye bir delik açılarak deliğin iç yüzeyine elektrot dokundurularak malzemeler kaplanır.

Boyut: 1 sayfa, 4,5 ft. uzunluk x 100′ genişlik (1250 x 30 m)

Galvanizli sac üretimi nedir?

Galvanizli sac üretimi. (demir ve çeliğin galvanizli demire nasıl yapıldığını gösteren)

Galvanizli sac üretimi, ürünün paslanmaması için galvanizleneceği bir işlemdir. Galvanizleme işlemi, imalat endüstrisinde önemli bir bileşendir ve metali korozyondan korumak için yoğun bir şekilde kullanılır.

Galvanizli sac üretimi

Galvanizli çelik sac, otomotiv dış cepheleri, aletleri ve mobilyaları için çok parlak bir yansıtıcı yüzey üretmek üzere bir parça ince sıcak haddelenmiş çelik galvanizlenerek yapılır. Soğuk veya sıcak haddelenmiş çelik sacların kaplamalı bir ürüne nasıl dönüştürüleceğini görmek için galvanizli çelik sac üretimiyle ilgili video özelliğimizi izleyin.

Galvanizli çelik sac, birçok bina uygulaması için ideal malzemedir. Paslanmayan güçlü bir metaldir, bu da onu dış mekanlarda ve zorlu ortamlarda kullanım için özellikle uygun hale getirir. Galvanizli sac, korozyona karşı korumak için çinko ile kaplanmıştır. Ancak, bu süreç kendine özgü bir dizi zorluk yaratır.

Galvanizli çelik sac, esas olarak çelik sac yüzeyinin koruyucu bir çinko tabakasına sahip olduğu galvanizleme yöntemiyle üretilir.

Galvanizli sac, çeşitli ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır. Bazıları ev kullanımı için teneke kutular, araçlar,

Galvanizleme, çelik sacın erimiş çinko banyosundan geçtiği sürekli sıcak daldırma adı verilen bir işlemle çelik saclara uygulanan bir çinko kaplamadır.

Galvanizli çelik, koruyucu bir çinko tabakasına sahip sıradan karbon çeliğidir. Çelik mukavemeti düşük karbonlu çeliğe eşdeğerdir, çinko dış tabakası ise UV ışığına ve diğer elementlere karşı dirençli olmasını sağlar. Galvanizli metalin kaynaklanması ve perçinlenmesi kolaydır

Boru ve Profil, Çelik kalitesi, corten sac, yassi-ürünler

Karbon Çelik Nedir?

Ekim 12, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

Karbon Çelik Nedir?

Karbon çeliği ağırlığının % 2.1’ine kadar karbon elementi içerir. Amerikan Demir Çelik Enstitüsü (ASISI), aşağıdaki özellikleri ile karbon çeliği tanımlamaktadır:

Krom, kobalt, nikel, titanyum, tungsten, vanadyum veya diğer korozyona dayanıklı metaller için minimum içerik gereksinimi yoktur.
Gereken minimum bakır % 0,40’ı geçmemelidir.
Manganezin azami % 1.65’i geçmemelidir.
Maksimum bakır % 0,6’yı geçmemelidir
Maksimum silikon % 0,6’yı geçmemelidir

Karbon çelik faydalar nelerdir?

Yüksek karbon elementinin kullanılması çeliğin yapısal özelliklerini değiştirir. Daha detaylı olarak, daha güçlü ve daha mukavementli hale gelir. Bu yüzden birçok kılıç, bıçak ve diğer silahlar yüksek karbonlu çelikten üretilmiştir. Tarihte Japonya’da kılıç ustaları katana gibi kılıçlarda kullanılmak üzere özel bir tür yüksek karbonlu çelik olan tamahagan’ın yaptı.

Karbon çeliği, paslanmaz çelik gibi korozyona dayanıklı değildir. Paslanmaz çelikten daha sağlam ve daha dayanıklı olmasına rağmen, karbon çeliği neme maruz kaldığında paslanabilir. Havadaki nem buharı bile karbon çeliğinin paslanmasına neden olabilir. Ayrıca, karbon çeliği paslanmaz çelikten daha az yumuşaktır.

Karbon çelik, yüksek karbon içeriğinden kaynaklanan yüksek sertlik nedeniyle işlenebilirliği azalır. Karbon çeliklerde karbon oranı %0.18 ile % 0.22 karbonda zirve yapar. İşlenmesi esasında talaş oluşturacak kadar yumuşak, aynı zamanda talaşın kırılıp ayrılmasına izin verecek kadar kırılgan olan işlenebilirlikleri vardır. Karbon çelik kurşun elementinin işlenebilirliği arttırdığı yaygın olarak bilinmektedir, ancak kurşunun kükürtle karşılaştırıldığında katkısı az bilinmektedir. Kurşun, sürtünmeyi azaltarak iç yağ işlevi görür ve üretimde önemli bir gelişme sağlar. İşleme sırasındaki ısının giderilmesi için başka teknolojik araçlar geliştirildiği için (örneğin yüksek basınçlı ve yüksek hızlı soğutma sıvıları), kurşunun önemi bir zamanlar olduğu kadar kritik ve yaygın değildir.

Karbon Çelik Yapısı

Karbon çelikler genelde düşük karbonlu çelik olarak da bilinirler. Az miktarda karbon içeren demirde denebilir. Güçlü ve sert ,temperlenmemiş demirlerdir çelikler. Son yıllarda en yaygın çelik biçimidir, çünkü fiyatı yani üretim maliyeti nispeten düşüktür. Birçok çelik uygulamasından yani imalatında kullanılabilrmektedir. Malzeme özelliklerine göre bir çok sektöre uygundur. Düşük karbonlu çelik, yaklaşık% 0,05-0,30 karbon içerir , dövülebilir ve sünektir, yani rahat şekilenebilirler. Düşük karbonlu çelik nispeten düşük bir çekme dayanımına sahiptir, ancak ucuz ve şekillendirmesi gayet kolaydır.

Mukavementi arttırmak için büyük kesitlerin kullanıldığı uygulamalarda karbon değerinin yanına diğer elementlerde ilave edilir. Bu nedenle düşük karbonlu çeliklerde kullanım yerine göre farklı alternatifler bulunur: örneğin yapısal çelik gibi çeşitler bulunmaktadır . Karbon çelik yoğunluğu yaklaşık 7.85 g / cm ‘ ³ (7850 kg /m ³ ) dir. Yani bir karbon çelik ağırlık hesaplaması yapmak istersek .

(Kalınlık x genişlik x boy x Özgül ağırlık)/ 1.000.000 = kg şeklindedir.

Çelik kalitesi, Paslanmaz Çelik, sac, yassi-ürünler

Paslanmaz sac ağırlık hesaplama

Ekim 9, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

[CP_CALCULATED_FIELDS id=”6″]

Paslanmaz çelik sac ağırlıkları plaka ebatlarına göre belirlenmektedir. çeliğin özgül ağırlığı :7,85 olarak baz alınmaktadır. Buna göre 1 mm kalınlıkta 1 metre genişlikte ve 2 metre uzunlukta paslanmaz sac plaka ağırlığı takribi 16 kg gelmektedir.Paslanmaz çelik sac plaka ağırlık hesaplama formülü şu şekildedir.

(Kalınlık x Genişlik x Boy x 7,85 )/1000000 = Kg

[table id=4 /]

Paslanmaz sac ağırlık hesabı Formül: Uzunluk (m) x Genişlik (m) x Kalınlık (mm) x 7.80. Bu araç, paslanmaz çelik sac, levha veya dairenin ağırlığını hesaplamak için kullanışlıdır.

Paslanmaz Çelik Sac Ağırlık hesaplama formülü

Bu araç, paslanmaz çelik sacın ağırlığını hesaplamak için tasarlanmıştır. Her bir sayfa boyutu için hesaplama aşağıdaki gibidir:

Bu aracı kullanarak paslanmaz sacın toplam ağırlığını girin. Web sayfası çıktı alanlarında görüntülenen hesap makinesi hesaplama verileri.

Paslanmaz sac ın ağırlığı aşağıdaki şekilde hesaplanabilir. Aşağıdaki veri boyutuna sahip nikel çelik malzeme ve paslanmaz çelik sac için bir örnek kullanıyoruz: Uzunluk = 2000mm (2m), Genişlik = 1000mm, Kalınlık = 0,5 mm, Ağırlık Hesaplama: Ağırlık (g) = (2000

Bu araç, paslanmaz çelik sacın ağırlığını hesaplamak için kullanılır. Bu hesap makineleri, nikel alaşımları ve titanyum dahil olmak üzere herhangi bir paslanmaz veya demir dışı metal için kullanılabilir.

Bu sayfa, uzunluk, genişlik ve kalınlık olarak verilen bir paslanmaz çelik sacın ağırlığını hesaplar.

Sac ağırlığı hesaplaması aşağıdaki çelik türleri için mevcuttur: 0,4-10,0 mm kalınlığında ve 1000-2000 mm genişliğinde çelik saclar; 10.0-16.0 mm kalınlığında ve 1500-2000 mm genişliğinde çelik saclar; 0,50-3,00 mm kalınlığında, 100 – 1800 mm genişliğinde çelik şeritler

Bu uygulama, bir sayfanın ağırlığını hesaplar. Örneğin, 6′ x 3′ x 1/2″ bir çelik levhanın ağırlığını hesaplayın. Ağırlık hem metrik hem de İngiliz ölçülerinde görüntülenecektir.

Bu Hesap Makinesi, bir malzeme tabakasının ağırlığını hesaplamak için kullanılabilir. Önce malzemenin kalınlığını inç olarak ve malzeme tipini seçmek için aşağı açılır menüleri kullanın. Bundan sonra, sadece bazı temel ölçümleri doldurun ve malzemenin ne kadar ağırlığa sahip olacağına dair bir tahmin alacaksınız. Ayrıca, ağırlık dönüştürme için isteğe bağlı olarak pound veya fit kare başına bir fiyat girebilirsiniz.

Sac metal, ince düz bir parça haline getirilebilen herhangi bir metaldir. Saclar, paslanmaz çelik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik olarak, bir paslanmaz çelik levha yaklaşık 4 fit x 8 fit boyutundadır ve yaklaşık 500 pound ağırlığındadır. En yaygın paslanmaz çelik dikmelere başvurmanız için aşağıda bazı çizelgeler sağladık.

Çelik kalitesi, corten sac, sac, yassi-ürünler

Gemi Sac kaliteleri

Ekim 6, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

Gemi Sac kaliteleri

Gemi sac ve diğer çelik malzemeler, gemi yapımında kullanılan malzemelerin başında Gemi sacları gelmektedir. Bir geminin bütün konstürksiyonu çelikten yapılmaktadır. Çelik gemi üreticilerinin en önemli hammaddesidir. Çelikten üretilen gemilerin omugasından dış kaplamalasına kadar bütün aksamları gemi çeliklerinden yapılmaktadır.

Gemi üreticileri geminin omurgası dediğimiz yani iç kısmında genellikle st 37 kalite veya st52 kalite çelik tercih ederler. Bu kısımlar deniz suyu ile buluşmadığından burada gemi sacı kullanımı zorunlu değildir. Gemi sacları kimyasal bileşim olarak ticari kalite çeliklere oldukça yakındır. A grade Gemi sacı kimyasal bileşenlerinde st 37 kalite sacın kimyasal bileşenleri karşılaştırdığımızda A grade gemi sacının kimyasal bileşininde karbon oranı 0,21 civarında görülmektedir, ayrıca Mangan değeri gemi saclarında ticari kalite saclara göre yüksektir.

Aşağıdaki tabloda da göreceğiniz üzere A grade gemi sac kimyasal bileşenleri bulunmaktadır.

Gemi sac çelikleri kimyasal bileşenleri

Standart	Kalite	C max.	Mn min.	P max.	S max.	Si	Al min.
ABS – P2	A GRADE	0,21	2.5 x C	0,035	0,035	max 0.50	–
ABS – P2	B GRADE	0,21	0,80	0,035	0,035	max 0.35	–
ABS – P2	D GRADE	0,21	0,60	0,035	0,035	0.10-0.35	0,020
ABS – P2	E GRADE	0,18	0,70	0,035	0,035	0.10-0.35	0,020

Gemi sacları kimyasal bileşen tablosunda da görüldüğü gibi başlıca kaliteleri A GRADE, B GRADE , C GRADE, D GRADE VE E GRADE olarak tanımlanmıştır. Gemi sacları kimyasal yapısına baktığımızda mangan değerinin farklılığı gözümüze çarpıyor. Gemi sacları yapı olarak ticari kalite saclardan farkı oksitlenme sürelerinin st 37 kalite saclara göre daha uzun olduğunuz bilmekteyiz.

Gemi üretici tersanelerin gemi sacı kullanmasının yegane sebeplerinden biri dayanıklılık süresi olmaktadır. Gemi konstrüksiyon çelikleri gemi montajlaması öncesinde yüzey temizleme ve boyama işlemine tabi tutulurlar. Bu işeme gemi sac kumlama boyama da denmektedir. Sac kumlama boyama işlemlerinde yüzey temizliği ve düzgünlüğünü sağlamak için çelik bilyeler kullanılır, çelik bilyeler ile yüzey temizliği sonrası astar boya olarak tabir edilen epoksi boya işlemi uygulanır.

Kumlama boyama işlemleri sonrasında çelik malzemenin ömrü uzamış olur. Çeliğin ömrünün uzamasından kasıt oksilenme sürecinin yavaşlamasıdır. Çelik mukavement olarak değişiklik göstermemektedir. Çeliğin ömrünü uzatmanın bir diğer yöntemi galvaniz kaplamaktır. Fakat galvaniz kaplama yöntemi kumlama boyama maliyetleri ile kıyaslandığından çok ciddi bir fark olmasından kaynaklı gemi yapımcıları yani tersaneciler kumlama boyama işlemini tercih etmektedirler.

Ayrıca avrupa çelik standartlarına göre gemi sacları kaliteleri farklı isimlendirilmişlerdir.

Avrupa Gemi sac kaliteleri

AH 32 TM, A 32 TM, DH 32 TM, D 32 TM, EH 32 TM, E 32 TM

AH 36 TM, A 36 TM, DH 36 TM, D 36 TM, EH 36 TM, E 36 TM, FH 36 TM, F 36 TM

Gemi sac fiyatları konusunda bilgi almak isterseniz diğer yazımız olan gemi sacı fiyatlarına bakabilirsiniz.

bir sınıf Gemi Plakası Kalınlığı 5-60mm Genişlik 1000-2500mm Uzunluk 3000-12000mm Paket Standart ihracat denize uygun paket, her türlü nakliye için uygun veya gerektiği gibi.

Dereceli Gemi sac Plakası, kalınlığı 100 mm’den fazla olmayan ve genişliği genellikle 600 mm’den yüksek olan yassı çelik çubuk veya düz plaka paneldir. Pratik uygulamalarda, Konteynerler ve büyük ekipmanlar yaklaşık 5-20 mm kalınlığındaki parçayı kullanabilir. Daha iyi taşınabilirlik ve iyi kaynaklanabilirlik, ancak zayıf korozyon direnci

a sınıfı Gemi Plakası Giriş a sınıfı Gemi sac Plakası uygulama aralığı a sınıfı Gemi Plakası, gemi inşası ve petrol platformu amacıyla kullanılır ve ABS, DNV, GL, BV, LR, NK, RINA ve diğer klas kuruluşları tarafından onaylanmıştır. Ayrıca ağırlığı 10000 tonun altında olan geminin gövde yapısının imalatında kalite bir Gemi Plakası kullanılabilir. bir dereceli Gemi Plakası kimyasal bileşimi:

a sınıfı Gemi sac Plakası, A b D E A32 D32 E32 F32 A36 D36 E36 F36 A40 D40 E40 F40. Kalınlık:5-300mm Genişlik:1500-3500mm Boy:3000-12000mm Isıl İşlem: Haddelenmiş/Normalize edilmiş (N) Haddelenmiş/Kontrol haddelenmiş (CR) Termo Mekanik Kontrol Prosesi (TMCP) Normalize ve Temperlenmiş (Q+T) Diğer soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme gibi teslimat durumları mümkündür.

ASTM A sınıfı gemi sacı levhası, çelik üretim süreci için uygundur. Çalışma ortamının yapısı zorludur. Kimyasal bileşim de belirli bir gerekliliktir. Düşük sıcaklık, düşük basınç ve yüksek korozyon ortamlarında H2S direnci ve performans gereksinimlerini karşılamalıdır.

gemi yapımı için uygun bir kalitedir ve orta düzeyde basınca dayanabilir. Yaklaşık 58 ila 71 ksi’lik bir çekme mukavemetine ve minimum %22 alan azalması ile %38 uzamaya sahiptir. Daha küçük gemilerin yapımında yüklü bileşenler için kullanılmasına izin veren iyi bir darbe dayanımına sahiptir.

30 mm’nin altındaki kalınlıklar için, esas olarak lazer kesim, 30 mm’nin üzerindeki kalınlıklar için, esas olarak OXY kesim, alevli kesim ile kesiyoruz. 200 mm kalınlığındaki çelik levha için, alevle kesme sırasında sıcaklık çok yüksektir. Bu nedenle kesme parçaları çelik levha açı kısmında kırılabilir. Bu durumda kırılan parçalara daha fazla malzeme eklemek için pik demir kullanabiliriz.

Üretim kapasitemizi büyüttük ve ürünümüzün her bir parçası için alt kalite sayısını artırarak kalınlık ve genişlik aralığını genişlettik.

7mm-40mm, 40mm-80mm, 80mm-100mm Kalınlık İhtiyaca Göre

çelik levha üretim hattı. Çelik levha, büyük çaplı kaynaklı borulara yuvarlanacak kadar incedir. Film, çelik levhanın asit çözeltisine daldırıldığı ve daha sonra elektroliz ile kaplandığı bir işlemdir.

Sürekli döküm: Eriyik çelik, yaklaşık 20 metre uzunluğunda bir halat halinde dökülür, bu da onu katılaştırmak ve sıcaklığını 200-300 C’ye düşürmek için hızlı bir şekilde söndürülür. Tel, silindirler tarafından yönlendirilir ve bir levha şeklini alır.

Çelik Sac Kaliteleri üreten gemi. Teknik standartlar:

Çelik Levha Kaliteleri üreten gemiler, gemi çelik yassı çubukları, gemi yapımı çelik yassı çubuklar

Gemi çeliği Kaliteleri – Standart gemi çeliği Kalitelerimiz, gemi plakası için farklı standartlarla birlikte çeşitli özellikler ve uygulamalar sunar. A Sınıfı Gemi plakası, yüksek mukavemet ve sünekliğe, iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Gemi üreten çelik levha Malzemenin gemi yapımında kullanılacağı kaliteleri ve daha sonra malzemenin kalınlığını ve genişliğini seçebilirsiniz. Yeni gemi üreten çelik ürünlerde kalite ile onaylanmış hammadde kullanılması gerekir.

Gemi üreten çelik levha Kaliteler A,B,D,E,A32,A36 D32 ve DH36 gemi inşa çeliğidir,Mevcut uzunluk 6-16m’dir,Diğer özel uzunluklar veya kalınlıklar için lütfen bize danışınız.

Çelik sac kaliteleri üretmek için tüm ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz

Gemi plakalarımız, müşterilerin ihtiyaçlarına göre çeşitli şekil ve boyutlarda sunulmaktadır. Ek olarak, bu kaliteli plakalar müşteriler tarafından uygun bir maliyetle kullanılabilir. Sunduğumuz gemi çelik sacları, kusursuz finişleri nedeniyle takdir edilmektedir.

Ana çelik kaliteleri: Ortak mukavemetli gemi plakası ABS Sınıfı AH32,ABS Sınıfı AH36,ABS Sınıfı AH40,LR Sınıfı AH32,LR Sınıfı AH36,LR AH40 Sınıfı,BV Sınıfı

Gemi inşası, gemi gövdesini inşa etmek için büyük miktarlarda yapısal çelik levha gerektirir. Gemi çeliği 2 seriye dönüştü: modern gemi yapımı için gemi ağırlığını ve bakım maliyetini azaltabilen yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı çelikler.

Çelik levha sınıfları. Stoklarımızda çelik levha mevcuttur.

Dünyada Gemi Üreten Sac Kalitelerine Genel Bakış. Gemi sacı üreten kaliteler sac standartlarını ve kalitelerini kendi fabrikamızda üretmekteyiz.

Gemi Sac Sınıflandırması, Sınıf Standardı,

Gemi inşa çelik levhası, inşaat toplumunun gereksinimlerine uygun olarak üretilen gemi yapılarının imalatı için sıcak haddelenmiş çeliği ifade eder. Genellikle özel olarak kullanılan çelik sipariş, çizelgeleme, satış, gemi levhası dahil bir gemi, çelik vb.

ASTM A131, Gemiler için Yapısal Çelik için Standart Spesifikasyondur. Standart olarak SA131 Grade A plakalı daha yüksek mukavemetli gemi inşa çelikleri sunuyoruz. AH36, DH36 ve EH36 gibi daha yüksek mukavemetli gemi inşa çelikleri de vardır.

A131 Sınıfı DH32 deniz çelik levhası, çoğunlukla düşük sıcaklıktaki okyanuslarda seyreden gemilerin yapımında kullanılır. A131 Grade DH32, TMCP veya Normalize haddeleme sırasında ısıl işlem için yapılmalı ve eksi 20 santigrat derecenin altında düşük sıcaklıkta çarpma testi yapılmalıdır. A131 Kalite DH32 çelik levha, eksi 20 santigrat derece altında düşük sıcaklıkta çarpma testi yapılmalıdır.

ABS EQ56 gemi inşa çelik levha, AB/EQ56 gemi inşa BV EQ56 Çin’de hizmet ihracat rdblegend En iyi CCS EQ56 kimyasal özellik ABS, BV, GL, NK, KR ve RINA, müşterilerimize uzun yıllar kalite sözü vermek için üçüncü taraf denetimini yapmak için biz ABS DH36 çelik malzemeyi doğrudan fabrikamızdan satış departmanından rekabetçi fiyatlarla ihraç etti Her plaka

Bu ürünler tipik olarak gelişmiş işlenebilirlik gerektiren döküm ve dövme parçalar için kullanılmıştır, ancak kullanım bu tür uygulamalarla sınırlı değildir. Alaşım 410S paslanmaz çelikler, iyi korozyon direnci özellikleri sağlayan yüzde 11,5 krom içeren genel amaçlı martensitik paslanmaz çeliklerdir.

Normalleştirme, çeliğin özelliklerini eşitleyen ve tek tip bir ferrit ve sementit tane boyutu oluşturan bir ısıl işlem sürecinin bir bölümünü oluşturur. Malzemenin daha sünek olmasıyla sonuçlanır, bu da daha iyi şekillendirme ve bükülmeye izin verir. Bu, çeliğin üst kritik sıcaklığın (östenitleme sıcaklığı) üzerine ısıtılması ve ardından ortam olarak durgun hava ile oda sıcaklığına soğutulmasıyla yapılır.

Çelik hayatımızın her yerinde. Her gün kullandığımız köprüler, baretler, gökdelenler ve binlerce başka şey inşa etmek için kullanılır. Aslında, çeliğin gücü ve güvenilirliği, onu yüzlerce yıldır dünya ekonomisinin temel dayanağı haline getirdi.

Çelik kalitesi, sac, yassi-ürünler

Gemi Sacı nedir?

Ekim 6, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

Gemi Sacı nedir?

Ülkemizin gemi üretimi geçmişi yüzyıllara dayanmaktadır. İstanbul’un fethi sorasında kurulan haliç tersanesi en büyük örneklerdendir. Gemi sacı haliyle ana hammaddedir.

Özel Tersaneler ise 1950 başlarında bakım onarım faaliyetleri sürdürmek amacıyla Haliç ve İstanbul Boğazı’nda kurulan Özel Sektör Tersaneleri bulunmaktadır. 1960’ların sonlarına doğru gelişme göstererek küçük tonajlı gemi inşalarına başlamışlardır. Bu yıllarda gemi sanayimizin ağırlıklı ahşap gemi üretiminden çelik gemi üretimine geçiş yaptığını görüyoruz. Türkiye çelik gemi üretimi konusunda 60.000 DWT olan yeni gemi inşa kapasitesinin arttırılması, sürekli ihtiyaçlarının değerlendirilmesi ile yan sanayisi gelişmeye başlamıştır. Bakanlar Kurulu Kararı ile 1969 yılında Tuzla Aydınlı da “Özel Sektör Tersaneler Bölgesi” olarak ilan edilmesi sağlanmıştır.

Gemi Sacı fiyatları

1983 yılından çelik gemi üreticileri kendi üretim alanlarına sahip olmaları için hazine arazilerini 49 yıllık kiralama yöntemi ile “Özel Sektör Tersaneler Bölgesi”nde yerleşmeye başlamışlardır. Bu sebepten Tuzla tersaneler bölgesi gemi sacı kullanımının en fazla yapıldığı bölgemizdir. İlerleyen yıllarda Yalova,Ordu ,Trabzon, Mersin,Muğla, Antalya gibi bölgelerde de yeni tersane bölgleleri kurulmuştur. İzmir Aliağa da gemi söküm tersaneleri kurulmuş ve Gemi söküm konusunda dünya da hatırı sayılır bir seviye de işlme hacmine sahiptir. Bu bölgedeler faaliyete başlayan tersanelerimiz alt yapı yatırımları gerçekleştirmiş, sürekli gelişen teknolojiye uyum sağlamış ve dünya gemi üretimi konusunda ilk sıralara kadar gelmiştir. Bunun yanında bakım onarım ve gemi inşa faaliyetlerini gerçekleştirmişlerdir.

Gemi sacı tüketimi ve üretimi özel sektörün büyümesi ile ülkemizin çelik üreticileri için de kapasite arttırmasına sebep olmuştur. Gemi sac fiyatları değişkenlik gösterdiğinden en büyük yerli çelik üreticisi olan ERDEMİR’den veya uygun koşullar sağlandığında Ukrayna’dan temin edilebilmektedir. Ülkemizde farklı çelik üreticileri bulunsa da ağırlıklı ihtiyaç olan ticari kalite çeliklere yönelmişlerdir. Özet olarak gemi sac fiyatları istenilen gemi sacı kalitesine , gemi sacının kalınlığı ve genişliğine yani ebatlarına , bunlara ek olarak gemi sacı ihtiyacına yani miktarına göre değişmektedir. gemi sacı fiyatları için satış ekibimizle görüşebilirsiniz.

bir sınıf Gemi Plakası Kalınlığı 5-60mm Genişlik 1000-2500mm Uzunluk 3000-12000mm Paket Standart ihracat denize uygun paket, her türlü nakliye için uygun veya gerektiği gibi.

Dereceli Gemi Plakası, kalınlığı 100 mm’den fazla olmayan ve genişliği genellikle 600 mm’den yüksek olan yassı çelik çubuk veya düz plaka paneldir. Pratik uygulamalarda, Konteynerler ve büyük ekipmanlar yaklaşık 5-20 mm kalınlığındaki parçayı kullanabilir. Daha iyi taşınabilirlik ve iyi kaynaklanabilirlik, ancak zayıf korozyon direnci

a sınıfı Gemi Plakası Giriş a sınıfı Gemi Plakası uygulama aralığı a sınıfı Gemi Plakası, gemi inşası ve petrol platformu amacıyla kullanılır ve ABS, DNV, GL, BV, LR, NK, RINA ve diğer klas kuruluşları tarafından onaylanmıştır. Ayrıca ağırlığı 10000 tonun altında olan geminin gövde yapısının imalatında kalite bir Gemi Plakası kullanılabilir. bir dereceli Gemi Plakası kimyasal bileşimi:

a sınıfı Gemi Plakası, A b D E A32 D32 E32 F32 A36 D36 E36 F36 A40 D40 E40 F40. Kalınlık:5-300mm Genişlik:1500-3500mm Boy:3000-12000mm Isıl İşlem: Haddelenmiş/Normalize edilmiş (N) Haddelenmiş/Kontrol haddelenmiş (CR) Termo Mekanik Kontrol Prosesi (TMCP) Normalize ve Temperlenmiş (Q+T) Diğer soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme gibi teslimat durumları mümkündür.

ASTM A sınıfı gemi levhası, çelik üretim süreci için uygundur. Çalışma ortamının yapısı zorludur. Kimyasal bileşim de belirli bir gerekliliktir. Düşük sıcaklık, düşük basınç ve yüksek korozyon ortamlarında H2S direnci ve performans gereksinimlerini karşılamalıdır.

Üretim kapasitemizi büyüttük ve ürünümüzün her bir parçası için alt kalite sayısını artırarak kalınlık ve genişlik aralığını genişlettik.

7mm-40mm, 40mm-80mm, 80mm-100mm Kalınlık İhtiyaca Göre

Çelik kalitesi, Galvaniz sac, Metal çatı kaplama, Oluklu Çatı, sac, yassi-ürünler

Galvaniz çelik fiyatları

Ekim 6, 2019’' te gönderildi celikfiyat tarafından

Galvaniz çelik fiyatları

Galvaniz Çelik kullanımı son yıllarda artmaya başlamıştır. Galvanizli çelik tüketiminin başlıca kullanım alanları: otomotiv sanayi , hafif çelik konstrüksiyonlar, Trafik levha ve işaretleri, bina iç ve dış aksamı, Pvc kapı pencere sektörü , gemi sanayi gibi bir çok sanayi dalından örnek verebiliriz.

Galvaniz çeliği korumak için kaplama yöntemlerinden biridir. Kaplama yapılması çeliğin ömrünü uzatacağından galvaniz kaplama tekniği de önemlidir. Galvaniz çelik fiyatları galvaniz kaplanan çelik malzemenin üzerine uygulanan çinko miktarı ve çelik fiyatına bağlıdır. Galvaniz kaplama da kullanılan çinko malzemeyi galvaniz kaplamacılar külçe olarak satın alırlar. Galvaniz çelik fiyatları burada kullanılan çinko miktarına da bağlıdır. Galvanizli çelik rulo sipariş edecekseniz öncelikle soğuk haddelenmiş rulo sac fiyatlarını kontrol etmelisiniz. Galvaniz rulo sac fiyatları , soğuk haddelenmiş rulo sacların kaplanması ile yapıldığından hammaddesi olan bu saclar fiyatı belirleyici etkendir.

Galvaniz sac fiyatları nasıl değişiyor?

Sac fiyatları ülkemizde ve tüm dünya da dolar üzerinden belirlenmektedir. Örneğin amerikan çelik fiyatları usd/mtons olarak belirlenir. Çin çelik fiyatları da aynı şekildedir. Dünya daki bütün üreticiler hammadde maliyetlerini de dolar birim fiyatla aldığından çelik satış fiyatları dolar olarak belirlenmektedir. Avrupa bölgesinde bu durum euro olarak tanımlansa da bazı çelik üreticileri usd karşılığı euro birim fiyat vermektedirler.

Galvaniz sac fiyatları yani galvaniz çelik fiyatları da çelik fiyatlarının değişmesine göre dolar olarak değişim göstermektedir. Galvanizim hammaddesi olan çinko külçe satışı da dolar üzerinden yapıldığını düşündüğümüzde bu durumu daha iyi anlarız. Türkiye çelik fiyatları TL birim fiyatına dolar kuru çarpılarak ulaşılmaktadır. Ülkemizde değişken kur uygulandığından galvaniz sac fiyatları günün dolar kuruna göre TL birim fiyatı değişmektedir. Galvaniz çelik fiyatlarını her zaman güncel olarak sitemizden takip edebilirsiniz.a